傳統(tǒng)吸塑過程，采取背面加熱方式，加熱版受熱，通過紙卡背面加熱傳遞熱量到吸塑油表面及吸塑罩，完成吸塑成型過程，其吸塑溫度相對恒定無法快速調(diào)整；熱量傳遞受紙張厚度影響很大，越厚的紙張熱量越難迅速傳遞到吸塑罩上，因此一定要給足夠吸塑壓合時(shí)間讓熱量充分 傳遞到吸塑罩上方可保證吸塑效果。加熱片式吸塑機(jī)，在吸塑罩表面加熱傳遞熱量到吸塑油表面，完成吸塑成型過程，其吸塑溫度可快速調(diào)整；由于加熱片直接與吸塑罩接觸，當(dāng)溫度過高時(shí)，吸塑罩極易受熱變形且熱量較難傳遞到吸塑油表面（吸塑罩越薄越易傳遞熱，但越容易變形），要保證良好的吸塑效果，必須選擇合適厚度的吸塑罩及調(diào)整好吸塑溫度、融合時(shí)間。隨著塑料軟包裝逐步興起，真空吸塑包裝的運(yùn)用愈加多。電子產(chǎn)品吸塑托盤廠

二、PS硬片密度低，韌性差，易燃燒，燃燒時(shí)會產(chǎn)生苯乙烯氣體（屬有害氣體），所以一般用來生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤。PS片材是如今幾年發(fā)展起來的新型環(huán)保包裝材料，憑著其優(yōu)良熱成型性能，良好的環(huán)保性能及衛(wèi)生性能，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、玩具、電子。三、PET硬片韌性好，是如今幾年發(fā)展起來的新型材料。憑著其優(yōu)良的韌性、**度、高透明性，以及可回收再生利用，易燃燒，燃燒時(shí)不產(chǎn)生有害氣體，屬于環(huán)保材料而逐漸取締PVC，但價(jià)格高。適宜做好的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET材料，但其熱熔點(diǎn)較高，給高周波封裝帶來很大困難。四、PETG材料是為了解決PET材料熱熔點(diǎn)較高這一問題，人們在PET表面復(fù)合上一層PVC膜，取名為PETG，但價(jià)格更高一些。主要用於電子、食品、玩具、彩盒窗口、領(lǐng)托、鞋類包裝等。揚(yáng)州吸塑批發(fā)吸塑包裝被稱為無容器包裝，可大量節(jié)約包裝的原輔材料;

除了上面介紹的三種材料之外，像：聚乙烯（PE）、是一種經(jīng)常被用來加工生產(chǎn)保鮮膜，塑料袋的原材料，PE因價(jià)格低廉而，比較容易成型，也是一種常用生產(chǎn)塑料水桶的材料。PE不耐熱，但可耐受零下20度的低溫。聚苯乙烯（PS）、之前的CD盒就是用PS生產(chǎn)加工出來的，也是塑料模型常用的材料。PS比較容易著色，但PS不耐熱，易破裂，但卻比較容易加工出來防靜電的產(chǎn)品，是電子行業(yè)會經(jīng)常用到的材料。像PS防靜電吸塑托盤就是其中一種產(chǎn)品。。。

?主要特點(diǎn)：1.具有優(yōu)良的透明性與光潔度，展示效果好。2.表面裝飾性能優(yōu)良，可不經(jīng)表面處理即可印刷，易壓制花紋，易金屬處理（真空鍍金屬層）3.具有良好的力學(xué)強(qiáng)度。4.對氧氣及水蒸汽的阻隔性能良好。5.耐化學(xué)性能好，可經(jīng)受多種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。6.無毒，衛(wèi)生性能可靠，可用以食品、藥物及醫(yī)療器材的包裝，并可以Y射線對其所包裝的物品消毒。7.對環(huán)境保護(hù)的適應(yīng)性好，可經(jīng)濟(jì)而方便地回收利用；焚燒其廢棄物時(shí)，不產(chǎn)生危害環(huán)境有害物質(zhì)。被認(rèn)為是符合（ROSH）環(huán)境保護(hù)要求的一種理想的包裝材料。8..熱成型性能好，與普通PVC片材相當(dāng)，可采用真空成型制得性能優(yōu)良的PET熱成型制品；總的來說，吸塑包裝的開展前景是非常寬廣的!

塑料制品是我們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｒ姷囊环N材質(zhì)，不*可以制作各類生活器具，也可以制成各類工業(yè)用品。塑料的使用價(jià)值是如此之大；具大概的統(tǒng)計(jì)：到目前為止，全球已知的塑料材料有差不多一百來種左右，而被廣泛應(yīng)用的有這幾種：PP材料（聚丙烯），是一種非常安全且質(zhì)地輕的塑料材料，耐熱性好，表面有獨(dú)特的光澤并且容易加工出呈現(xiàn)出鮮艷色彩；由于耐彎折強(qiáng)度比較高，在生產(chǎn)一些一體成型的的容器時(shí)（像一些盒蓋和盒身成一體的容器）會經(jīng)常優(yōu)先采用些類的材質(zhì)。PP膠盒也是以這類塑料為原材料加工生產(chǎn)出來的透明包裝盒，會常用到一些嬰幼兒產(chǎn)品的包裝上。吸塑成型后的月餅吸塑托盤；建德吸塑采購

不需要嚴(yán)格要求精密度，所以一般選擇吸塑工藝。電子產(chǎn)品吸塑托盤廠

制造吸塑的步驟那么，真空成型的過程是怎么樣的呢？主要分為以下三步：第一步：預(yù)熱對塑料薄片進(jìn)行加熱處理，使之軟化(如下圖里面的黃色薄片)。第二步：成型通過陽模里面的抽氣孔，將內(nèi)部的空氣抽掉，此時(shí)軟化的塑料薄片由于空氣壓力的作用，緊緊吸附到陽模表面，其形態(tài)也自然與陽模相同，薄片冷卻后發(fā)生固化成型。第三步：精加工將成型的吸塑產(chǎn)品取出，再對齊邊角進(jìn)行修邊處理精加工，**終得到我們想要的效果。真空成型的方法種類真空成型的方法有很多，較為常見的有以下幾種：1.凹模真空成型2.凸模真空成型3.凹凸模先后抽真空成型4.吹泡真空成型5.輔助凸模真空成型6.帶有氣體緩沖裝置的真空成型電子產(chǎn)品吸塑托盤廠