坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)發(fā)展起來的現(xiàn)代化幾何量測(cè)量設(shè)備,其特點(diǎn)是通過機(jī)械方法構(gòu)成三維實(shí)體坐標(biāo)系,以探頭探測(cè)被測(cè)樣品表面點(diǎn),獲得點(diǎn)的坐標(biāo)值。以被測(cè)樣品表面點(diǎn)集的坐標(biāo)計(jì)算樣品在空間的位置和幾何特性。為了適應(yīng)不同的需要,許多不同原理的坐標(biāo)測(cè)量機(jī)探頭得到開發(fā)。探頭根據(jù)測(cè)量方法分為接觸式探頭和非接觸式(光學(xué))探頭。光學(xué)探頭中又分為一維光學(xué)探頭和二維光學(xué)探頭(影像探頭)。影像探頭采用光學(xué)成像系統(tǒng)和圖像分析軟件,利用圖像提取被測(cè)樣品表面邊界點(diǎn)的坐標(biāo)集,計(jì)算各種參數(shù)。影像探頭坐標(biāo)測(cè)量機(jī)與傳統(tǒng)光學(xué)儀器的主要差別在于,傳統(tǒng)光學(xué)儀器需要調(diào)整被測(cè)樣品的測(cè)量線對(duì)準(zhǔn)儀器基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量。例如:測(cè)量圓的直徑,傳統(tǒng)光學(xué)儀器利用Y軸示值找到圓在X軸方向的直徑位置,測(cè)量圓的直徑。而影像探頭坐標(biāo)測(cè)量機(jī)則可以在圓周上任意采樣n個(gè)點(diǎn)坐標(biāo),計(jì)算圓的直徑和中心坐標(biāo)。影像檢測(cè)儀廠家-[茂鑫]為用戶提供足夠靈活和精度的檢測(cè)方案。宿遷影像測(cè)量?jī)x報(bào)價(jià)
全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x它可解決印刷電路板(PCB)的外觀尺寸測(cè)量問題,同時(shí)具有2D精密測(cè)量。它還具有高速與精細(xì)的特性,可在單一機(jī)臺(tái)上執(zhí)行多種功能,減少重復(fù)購置機(jī)臺(tái)的話費(fèi)與使用空空間的浪費(fèi)。SOV系列它為泛用型3D精密測(cè)量及程序編輯系統(tǒng)。測(cè)量對(duì)象可為PCB板、底片或其他具有2D特性的物件。他可以測(cè)量物體上圓(?。┬摹霃健⒕€寬、夾角、距離、交點(diǎn);亦具有批次自動(dòng)測(cè)量及程序編輯功能;系統(tǒng)內(nèi)含基本影像處理功能,如去毛邊、找中心線等;除此之外,它還具有統(tǒng)計(jì)分析、自動(dòng)對(duì)焦、自動(dòng)檢測(cè)等功能。SOV系列產(chǎn)品它的檢測(cè)軟件是在Windows環(huán)境下開發(fā)的,擁有遍及、繪圖、影像顯示等功能,系統(tǒng)操作簡(jiǎn)易靈活。1、儀器應(yīng)放在清潔干燥的室內(nèi)(室溫20℃±5℃,濕度低于60%),避免光學(xué)零件表面污損、金屬零件生銹、塵埃雜物落入運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌,影響儀器性能。2、儀器使用完畢,工作面應(yīng)隨時(shí)擦拭干凈,再罩上防塵套。3、儀器的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌、應(yīng)定期上潤滑油,使機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)順暢,保持良好的使用狀態(tài)。4、工作臺(tái)玻璃及油漆表面臟了,可以用中性清潔劑與清水擦拭干凈。絕不能用有機(jī)溶劑擦拭油漆表面,否則,會(huì)使油漆表面失去光澤。馬鞍山影像測(cè)量?jī)x供應(yīng)影像測(cè)量?jī)x有圖紙與實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的比對(duì)功能。
鍵式影像測(cè)量?jī)x:1.產(chǎn)品測(cè)量范圍廣:可以測(cè)量放置工作臺(tái)面的所有產(chǎn)品2.利用光學(xué)原理得到的多個(gè)邊緣點(diǎn)3.通過模糊算法將獲取的無數(shù)邊緣點(diǎn)通過科學(xué)的計(jì)算方式擬合成規(guī)則的線.圓…使軟件描繪位置更精細(xì),即使受到噪聲等的影響導(dǎo)致邊緣點(diǎn)群多少出現(xiàn)散亂,也能夠穩(wěn)定地進(jìn)行邊緣檢測(cè)4.測(cè)量數(shù)據(jù)可直接與Excel表格無縫對(duì)接,可直接輸出到Excel任意的位置(可根據(jù)客戶需求定制數(shù)據(jù)輸出格式)5.可以實(shí)現(xiàn)批量檢測(cè),省時(shí)省力;6、消除人為誤差:不同人,不同測(cè)量工具的不同,所測(cè)尺寸結(jié)果都有不同,一鍵式測(cè)量?jī)x一鍵式整體成像,基本不存在人為誤差;一鍵式影像測(cè)量?jī)x優(yōu)勢(shì)1.精細(xì):測(cè)試精細(xì)重復(fù)性高2.快速:快速掌握瞬間測(cè)量3.穩(wěn)定:使用穩(wěn)定長(zhǎng)久如新4.簡(jiǎn)單:操作簡(jiǎn)單界面簡(jiǎn)潔應(yīng)用領(lǐng)域:影像測(cè)量?jī)x在模切行業(yè)、精密五金行業(yè)、精密塑膠行業(yè)、無線充精密線圈行業(yè)、FPC/PCB線路板行業(yè)、陶瓷結(jié)構(gòu)件等行業(yè)被廣泛應(yīng)用。一鍵式影像測(cè)量?jī)x是一種新型影像測(cè)量技術(shù),通過高精密雙遠(yuǎn)心鏡頭,將產(chǎn)品輪廊影像傳遞至幾百萬像素甚至2900萬高分辨率CCD相機(jī)上做數(shù)字化處理,再由有著強(qiáng)大計(jì)算能力的HW-CCD高精密軟件進(jìn)行精密測(cè)量、數(shù)據(jù)判定與輸出。100個(gè)尺寸只需一秒即能完成測(cè)試,效率是傳統(tǒng)影像儀的10倍。
影像測(cè)量?jī)x的測(cè)量誤差是指影像測(cè)量?jī)x本身所固有的誤差。造成儀器的誤差是多方面的,在儀器的設(shè)計(jì)、制造和使用的各個(gè)階段都可能產(chǎn)生誤差,分別稱為測(cè)量?jī)x的原理誤差、制造誤差、運(yùn)行誤差。1、原理誤差屬于影像測(cè)量?jī)x的原理誤差的是:CCD攝像頭畸變產(chǎn)生的誤差、測(cè)量方法不同而產(chǎn)生的誤差。攝像機(jī)的制造和工藝等原因,入射光線在通過各個(gè)透鏡時(shí)的折射誤差和CD點(diǎn)陣位置誤差等,光學(xué)系統(tǒng)存在著非線性的幾何失真,使得目標(biāo)像點(diǎn)與理論像點(diǎn)之間存在多種類型的幾何畸變:徑向畸變、偏心畸變、薄棱鏡畸變等,并且徑向畸變較大,切向畸變和薄棱鏡畸變較小,且圖像中心區(qū)域畸變很小,邊緣畸變大。使用高質(zhì)量鏡頭可以減少畸變誤差的影響,但在精密測(cè)量中需要考慮到畸變的影響對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行修正。測(cè)量方法不同而產(chǎn)生的誤差主要指不同圖像處理技術(shù)帶來的識(shí)別、量化誤差。圖像的邊緣是圖像的基本特征,是物體的輪廓或物體不同表面之間的交界在圖像中的反映。邊緣輪廓是人類識(shí)別物體形狀的重要因素,也是圖像處理中重要的處理對(duì)象。在圖像處理的過程中需要進(jìn)行邊緣提取,而數(shù)字圖像處理技術(shù)中邊緣提取有很多不同的方法,選用不同的提取方法會(huì)對(duì)同一個(gè)被測(cè)件的邊緣位置產(chǎn)生不小的變化。茂鑫-影像檢測(cè)儀-高精度大范圍尺寸測(cè)量,自動(dòng)識(shí)別測(cè)量部位,自動(dòng)記錄保存數(shù)據(jù),即時(shí)生成檢測(cè)報(bào)告.
自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x可以通過樣品實(shí)測(cè),圖紙計(jì)算,CNC數(shù)據(jù)導(dǎo)入等方式建立CNC坐標(biāo)數(shù)據(jù),由儀器自動(dòng)走向一個(gè)一個(gè)的目標(biāo)點(diǎn),完成各種測(cè)量操作,從而節(jié)省人力,提高效率。數(shù)十倍于手動(dòng)影像測(cè)量?jī)x的工作效率,操作人員輕松高效。從而使操作人員從疲勞的精確目視定位、頻繁選點(diǎn)、重復(fù)走位、功能切換等單調(diào)操作和日益繁重的待測(cè)任務(wù)中解脫出來,成百倍地提高工件批測(cè)效率,滿足工業(yè)抽檢與大批量檢測(cè)需要。手動(dòng)影像測(cè)量?jī)x在進(jìn)行同一工件的批量檢測(cè)時(shí),需要人工逐一手搖定位,有時(shí)24H得搖上數(shù)萬計(jì)的圈數(shù),仍然只能完成數(shù)十個(gè)復(fù)雜工件的有限測(cè)量,工作效率低下。影像測(cè)量?jī)x廠家—上海茂鑫專注光學(xué)影像測(cè)量多年—?dú)g迎來電咨詢熱線。宿遷影像測(cè)量?jī)x報(bào)價(jià)
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而成像歧變的探測(cè)誤差則采用標(biāo)準(zhǔn)圓在儀器視場(chǎng)中完整成像,圓形影像直徑占視場(chǎng)邊長(zhǎng)的約2/9,并且對(duì)影像在視場(chǎng)內(nèi)9個(gè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量,計(jì)算其圓心坐標(biāo)的變化。成像歧變的探測(cè)誤差反映了成像光路造成的歧變、成像元件刻劃不均勻造成的誤差,坐標(biāo)測(cè)量機(jī)運(yùn)動(dòng)誤差等對(duì)測(cè)量結(jié)果造成的影響。由圖知道,照明亮度、彗差和閾值等均會(huì)對(duì)測(cè)量結(jié)果產(chǎn)生影響。使用規(guī)定的參數(shù)測(cè)量同樣大小的、顏色互補(bǔ)的2個(gè)圓,得到的直徑差說明測(cè)量參數(shù)的影響。特定測(cè)量任務(wù)的示值誤差:對(duì)于影像測(cè)量?jī)x,同樣需要校準(zhǔn)長(zhǎng)度測(cè)量示值誤差。對(duì)于二維長(zhǎng)度測(cè)量,使用的標(biāo)準(zhǔn)器是刻線尺。對(duì)于Z軸,使用量塊。宿遷影像測(cè)量?jī)x報(bào)價(jià)