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ATOS對(duì)于因?yàn)槌叽缣蠡蛐螤顝?fù)雜而無(wú)法一次量測(cè)的工件,可以進(jìn)行分區(qū)掃描,在工件或工件的周圍貼上定位點(diǎn)標(biāo)簽,然后藉由定位點(diǎn)的輔助,計(jì)算機(jī)會(huì)自動(dòng)地將多個(gè)單筆掃描數(shù)據(jù)整合在同一坐標(biāo)系統(tǒng),利用此原理對(duì)于大型及復(fù)雜的工件可以進(jìn)行精確且完整的掃描。 應(yīng)用領(lǐng)域 ATOS Copact scan可以應(yīng)用于3D質(zhì)量分析或逆向工程。快速的測(cè)量特性適合于任何需要快速取得物體數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)的領(lǐng)域。可以在檢測(cè)中心、現(xiàn)場(chǎng)和研發(fā)中心之問(wèn)方便地移動(dòng)。 軟件計(jì)算出來(lái)的高質(zhì)量多邊型網(wǎng)格數(shù)據(jù)可以用來(lái)加工或直刻,也可以直接跟CAD作比對(duì),輸出質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。 如果不帶基準(zhǔn)的面輪廓度,是表示自身變化在一個(gè)中心線的下負(fù)公差里偏移。福建輪廓度檢測(cè)價(jià)格
接觸測(cè)量法以三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x為典型**。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量精度高,對(duì)環(huán)境(如:溫度、濕度、防振等)要求也高。由于測(cè)量時(shí)測(cè)頭在工件上要逐點(diǎn)測(cè)量,所以測(cè)量速度較慢。另外還要求被測(cè)零件的材質(zhì)不能太軟、不能輕易被刮花且不易變形。零件太大,需要工裝夾具或者超過(guò)測(cè)量線程等諸多限制。 非接觸測(cè)量法以影像測(cè)量?jī)x為典型**。該測(cè)量方法一次獲取物體表面的數(shù)據(jù)(點(diǎn)坐標(biāo))多,測(cè)量范圍大,對(duì)被測(cè)量物體的材質(zhì)沒(méi)有要求,特別適合于易刮花且易變形的覆蓋件類零件的測(cè)量。測(cè)量范圍彈性從幾mm到幾米的零件都方便測(cè)量,每筆采集點(diǎn)的數(shù)量根據(jù)測(cè)量頭的決定從幾百萬(wàn)點(diǎn)到幾千萬(wàn)點(diǎn),采集速度快等優(yōu)勢(shì)。 ATOS藍(lán)光掃描設(shè)備,德國(guó)純進(jìn)口藍(lán)光掃描設(shè)備,單幅掃描采集點(diǎn)數(shù)據(jù)800萬(wàn)點(diǎn),外出攜帶方便,可以任意到現(xiàn)場(chǎng)掃描。快速解決客戶輪廓檢測(cè),逆向工程很好的工具臺(tái)州質(zhì)量輪廓度檢測(cè)價(jià)格面輪廓度和平面度是有質(zhì)的區(qū)別。如果是曲面就不會(huì)有求平面度,應(yīng)該是面輪廓度。
ATOS Compact Scan 是新一類緊致型三維光學(xué)掃描檢測(cè)儀。其構(gòu)造靈巧、簡(jiǎn)潔,應(yīng)用適應(yīng)性強(qiáng)。ATOS Compact Scan 使三維光學(xué)測(cè)量技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域得到進(jìn)一步擴(kuò)展,用于三維測(cè)量、分析各式零件、模型等。 先進(jìn)的硬體配套功能更好強(qiáng)大的掃描及檢測(cè)軟件,加上統(tǒng)一的軟硬體培訓(xùn)課程,以及全球化技術(shù)支援網(wǎng)絡(luò),GOM 公司為使用者提供極具價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力的一站式光學(xué)測(cè)量解決方案。 ATOS Compact Scan 的特點(diǎn): 藍(lán)光技術(shù) 掃描及探針測(cè)量 測(cè)量體積可大可小 構(gòu)造緊致,使用便捷 可擕式測(cè)量 完整配套的測(cè)量系統(tǒng) 藍(lán)光技術(shù) 與外界光線條件無(wú)關(guān)的掃描 快速掃描大型零部件 基于 ATOS Triple Scan 的先進(jìn)技術(shù) 低維護(hù)成本 ***的測(cè)量資料
掃描 檢測(cè)應(yīng)用趨勢(shì) ? 完整掃描, 全尺寸檢測(cè) ? 色彩誤差圖一目了然 ? 容易與客戶或跨部門(mén)溝通 ? 3D Viewer 任意角度翻轉(zhuǎn)檢視3D 的檢測(cè)結(jié)果 ? 掃描與報(bào)表制作容易, 縮短檢測(cè)時(shí)間 ? 與CAD全曲面比對(duì)誤差色彩圖 ? 3D曲面及尺寸管制 ? 翹曲變形 ? 凸陷及縮痕 ? 縮水 ? 直觀, 清楚且容易了解 ? 問(wèn)題區(qū)域可立刻得到判斷 ? 更快的作出改善決定 ? 任意位置作2D檢測(cè)剖面 ? 點(diǎn)資料剖與CAD剖面比對(duì) ? 剖面位置在模型顯示 ? 針狀圖 ? 誤差標(biāo)記點(diǎn) ? 公差帶顯示 ? 由CAD自動(dòng)獲得公差帶用于描述曲面尺寸準(zhǔn)確度的主要指標(biāo)為輪廓度誤差。
所謂輪廓度是指被測(cè)實(shí)際輪廓相對(duì)于理想輪廓的變動(dòng)情況。這一概念用于描述曲面或曲線形狀的準(zhǔn)確度。輪廓度包括面輪廓度與線輪廓度,對(duì)典型的輪廓度常用測(cè)量方法的進(jìn)行剖析。常規(guī)的測(cè)量靠檢具和三坐標(biāo)碰觸的方式來(lái)測(cè)量輪廓是否合格,不是很直觀找到問(wèn)題。對(duì)于現(xiàn)在客戶對(duì)產(chǎn)品外觀要求越來(lái)越高形式下,外形輪廓極其重要。檢驗(yàn)輪廓是否合格,比較好解決方法是使用藍(lán)光掃描得到整個(gè)外形特征與理論設(shè)計(jì)圖檔進(jìn)行比對(duì)??梢缘玫秸麄€(gè)面輪廓度和線輪廓度具體的偏差值,以及偏差位置在什么區(qū)域。一目了然方便后續(xù)模具修改,提高產(chǎn)品質(zhì)量,提升開(kāi)發(fā)進(jìn)度起到很好的幫助,為客戶降本。平面度就是一個(gè)面上報(bào)有點(diǎn)在理論高度上的最大值和最小值點(diǎn)的總和。湖州進(jìn)口輪廓度檢測(cè)價(jià)格
就平面而言,面輪廓度和平面度也是有質(zhì)的區(qū)別。福建輪廓度檢測(cè)價(jià)格
《汽車產(chǎn)業(yè)中長(zhǎng)期發(fā)展規(guī)劃》明確提出到2020年,形成若干家超過(guò)1000億規(guī)模的汽摩及配件企業(yè)集團(tuán),到2025年,形成若干家進(jìn)入全球前列的汽摩及配件企業(yè)集團(tuán)。且汽摩及配件行業(yè)具有明顯的規(guī)模效應(yīng),規(guī)模較大的企業(yè)在研發(fā)加入、市場(chǎng)拓展、客戶服務(wù)能力等方面均有較明顯的優(yōu)勢(shì)。在我國(guó)汽車輕量化政策推動(dòng)下,汽車輕量化發(fā)展是必然趨勢(shì),將拉動(dòng)注塑模具私營(yíng)獨(dú)資企業(yè)企業(yè)的發(fā)展。并隨著人們消費(fèi)體驗(yàn)的升級(jí),對(duì)于汽車的要求在不斷提高,促使車企不斷改版升級(jí)原有汽車或者開(kāi)發(fā)新款車型,市場(chǎng)對(duì)汽車模具的需求只增不減。根據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《中國(guó)汽車模具行業(yè)產(chǎn)銷需求預(yù)測(cè)與轉(zhuǎn)型升級(jí)分析報(bào)告》測(cè)算,中國(guó)汽車模具占模具私營(yíng)獨(dú)資企業(yè)的市場(chǎng)占比約在1/3左右,而根據(jù)我國(guó)統(tǒng)計(jì)局的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),2017年我國(guó)汽車模具的銷售收入為2663.42億元,據(jù)此測(cè)算2017年中國(guó)汽車模具市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到了888億元。另外,根據(jù)相關(guān)報(bào)道私營(yíng)獨(dú)資企業(yè)行業(yè)預(yù)計(jì)2018年全年,汽車模具行業(yè)規(guī)模依然保持?jǐn)U張趨勢(shì),市場(chǎng)規(guī)模將突破900億元。未來(lái)隨著汽車換型速度的進(jìn)一步加快,汽車模具還將迎來(lái)更大的發(fā)展空間,發(fā)展前景值得期待。福建輪廓度檢測(cè)價(jià)格
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