ATOS對(duì)于因?yàn)槌叽缣蠡蛐螤顝?fù)雜而無法一次量測(cè)的工件，可以進(jìn)行分區(qū)掃描，在工件或工件的周圍貼上定位點(diǎn)標(biāo)簽，然后藉由定位點(diǎn)的輔助，計(jì)算機(jī)會(huì)自動(dòng)地將多個(gè)單筆掃描數(shù)據(jù)整合在同一坐標(biāo)系統(tǒng)，利用此原理對(duì)于大型及復(fù)雜的工件可以進(jìn)行精確且完整的掃描。 應(yīng)用領(lǐng)域 ATOS Copact scan可以應(yīng)用于3D質(zhì)量分析或逆向工程?？焖俚臏y(cè)量特性適合于任何需要快速取得物體數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)的領(lǐng)域。可以在檢測(cè)中心、現(xiàn)場(chǎng)和研發(fā)中心之問方便地移動(dòng)。 軟件計(jì)算出來的高質(zhì)量多邊型網(wǎng)格數(shù)據(jù)可以用來加工或直刻，也可以直接跟CAD作比對(duì)，輸出質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。 昆山哪里可以做輪廓度檢測(cè)？上海專業(yè)輪廓度檢測(cè)***的選擇

ATOS Compact Scan 是新一類緊致型三維光學(xué)掃描檢測(cè)儀。其構(gòu)造靈巧、簡(jiǎn)潔，應(yīng)用適應(yīng)性強(qiáng)。ATOS Compact Scan 使三維光學(xué)測(cè)量技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域得到進(jìn)一步擴(kuò)展，用于三維測(cè)量、分析各式零件、模型等。 先進(jìn)的硬體配套功能更好強(qiáng)大的掃描及檢測(cè)軟件，加上統(tǒng)一的軟硬體培訓(xùn)課程，以及全球化技術(shù)支援網(wǎng)絡(luò)，GOM 公司為使用者提供極具價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力的一站式光學(xué)測(cè)量解決方案。 ATOS Compact Scan 的特點(diǎn)： 藍(lán)光技術(shù) 掃描及探針測(cè)量 測(cè)量體積可大可小 構(gòu)造緊致，使用便捷 可擕式測(cè)量 完整配套的測(cè)量系統(tǒng) 藍(lán)光技術(shù) 與外界光線條件無關(guān)的掃描 快速掃描大型零部件 基于 ATOS Triple Scan 的先進(jìn)技術(shù) 低維護(hù)成本 ***的測(cè)量資料金華質(zhì)量輪廓度檢測(cè)哪家強(qiáng)就平面而言，面輪廓度和平面度也是有質(zhì)的區(qū)別。

傳統(tǒng)的面輪廓度測(cè)量誤差的測(cè)量方法包括仿形裝置測(cè)量、截面輪廓樣板測(cè)量、光學(xué)跟蹤輪廓測(cè)量儀測(cè)量以及三坐標(biāo)測(cè)量儀測(cè)量等。**種測(cè)量方法要求做出理論輪廓樣板后才能測(cè)量。由于理論輪廓樣板制作非常困難，因此該測(cè)量方法適合于一種零件大批量生產(chǎn)過程中的檢驗(yàn)。而采用藍(lán)光三維掃描，只需要零件的CAD數(shù)學(xué)模型（零件的三維設(shè)計(jì)圖形），因此該測(cè)量方法可應(yīng)用于任何場(chǎng)合且測(cè)量數(shù)據(jù)可靠。 目前，用來采集物體表面三維坐標(biāo)的測(cè)量設(shè)備和方法多種多樣，其原理也各不相同。根據(jù)測(cè)量測(cè)頭是否和零件表面接觸可分為接觸式和非接觸式

所謂輪廓度是指被測(cè)實(shí)際輪廓相對(duì)于理想輪廓的變動(dòng)情況。這一概念用于描述曲面或曲線形狀的準(zhǔn)確度。輪廓度包括面輪廓度與線輪廓度，對(duì)典型的輪廓度常用測(cè)量方法的進(jìn)行剖析。常規(guī)的測(cè)量靠檢具和三坐標(biāo)碰觸的方式來測(cè)量輪廓是否合格，不是很直觀找到問題。對(duì)于現(xiàn)在客戶對(duì)產(chǎn)品外觀要求越來越高形式下，外形輪廓極其重要。檢驗(yàn)輪廓是否合格，比較好解決方法是使用藍(lán)光掃描得到整個(gè)外形特征與理論設(shè)計(jì)圖檔進(jìn)行比對(duì)?？梢缘玫秸麄€(gè)面輪廓度和線輪廓度具體的偏差值，以及偏差位置在什么區(qū)域。一目了然方便后續(xù)模具修改，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升開發(fā)進(jìn)度起到很好的幫助，為客戶降本。如果不帶基準(zhǔn)的面輪廓度，是表示自身變化在一個(gè)中心線的下負(fù)公差里偏移。

掃描 檢測(cè)應(yīng)用趨勢(shì) ? 完整掃描, 全尺寸檢測(cè) ? 色彩誤差圖一目了然 ? 容易與客戶或跨部門溝通 ? 3D Viewer 任意角度翻轉(zhuǎn)檢視3D 的檢測(cè)結(jié)果 ? 掃描與報(bào)表制作容易, 縮短檢測(cè)時(shí)間 ? 與CAD全曲面比對(duì)誤差色彩圖 ? 3D曲面及尺寸管制 ? 翹曲變形 ? 凸陷及縮痕 ? 縮水 ? 直觀, 清楚且容易了解 ? 問題區(qū)域可立刻得到判斷 ? 更快的作出改善決定 ? 任意位置作2D檢測(cè)剖面 ? 點(diǎn)資料剖與CAD剖面比對(duì) ? 剖面位置在模型顯示 ? 針狀圖 ? 誤差標(biāo)記點(diǎn) ? 公差帶顯示 ? 由CAD自動(dòng)獲得公差帶平面度就是一個(gè)面上報(bào)有點(diǎn)在理論高度上的最大值和最小值點(diǎn)的總和。鎮(zhèn)江進(jìn)口輪廓度檢測(cè)***的選擇

用于描述曲面尺寸準(zhǔn)確度的主要指標(biāo)為輪廓度誤差。上海專業(yè)輪廓度檢測(cè)***的選擇

GOM 是信譽(yù)卓著、技術(shù)**的光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)製造商。配合 GOM 開發(fā)的覆蓋不同應(yīng)用領(lǐng)域的各類硬件，GOM 同時(shí)還提供自主開發(fā)的***能專業(yè)一體化應(yīng)用軟件解決方案。各種 GOM 應(yīng)用軟件之間類似搭積木的組成策略，有效解決了滿足客戶的從生產(chǎn)過程到質(zhì)量控制等不同使用需要。 通過GOM 特色的參量方法，在軟件里，每個(gè)元素的創(chuàng)建進(jìn)程都有跡可循。所有操作和評(píng)估步驟都能得到***追蹤并互相關(guān)聯(lián)，有利于進(jìn)行修改和調(diào)整。通過一鍵式解決方案，可以在改動(dòng)后自動(dòng)刷新所有相關(guān)元素 上海專業(yè)輪廓度檢測(cè)***的選擇

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