來自SiemensPLM 的NX使企業(yè)能夠通過新一代數字化產品開發(fā)系統(tǒng)實現向產品全生命周期管理轉型的目標。 NX 包含了企業(yè)中應用比較普遍的集成應用套件，用于產品設計、工程和制造全范圍的開發(fā)過程。

如今制造業(yè)所面臨的挑戰(zhàn)是，通過產品開發(fā)的技術創(chuàng)新，在持續(xù)的成本縮減以及收入和利潤的逐漸增加的要求之間取得平衡。為了真正地支持革新，必須評審更多的可選設計方案，而且在開發(fā)過程中必須根據以往經驗中所獲得的知識更早地做出關鍵性的決策。

NX 是 UGS PLM 新一代數字化產品開發(fā)系統(tǒng)，它可以通過過程變更來驅動產品革新。 NX 獨特之處是其知識管理基礎，它使得工程專業(yè)人員能夠推動革新以創(chuàng)造出更大的利潤。 NX 可以管理生產和系統(tǒng)性能知識，根據已知準則來確認每一設計決策。

NX 建立在為客戶提供****的解決方案的成功經驗基礎之上，這些解決方案可以普遍地改善設計過程的效率，削減成本，并縮短進入市場的時間。通過再一次將注意力集中于跨越整個產品生命周期的技術創(chuàng)新， NX 的成功已經得到了充分的證實。這些目標使得 NX 通過無可匹敵的全范圍產品檢驗應用和過程自動化工具，把產品制造早期的從概念到生產的過程都集成到一個實現數字化管理和協(xié)同的框架中。 Build it--提供實時測量能力，驗證產品的制造性。高新區(qū)進口逆向工程哪家好

逆向工程被一般地應用到新產品開發(fā)和產品改型設計、產品仿制、質量分析檢測等領域，它的作用是:

1、縮短產品的設計、開發(fā)周期，加快產品的更新換代速度;

2、降低企業(yè)開發(fā)新產品的成本與風險;

3、加快產品的造型和系列化的設計;

4、適合單件、小批量的零件制造，特別是模具的制造，可分為直接制模與間接制模法。直接制模法:基于RP技術的快速直接制模法是將模具CAD的結果由RP系統(tǒng)直接制造成型。該法既不需用RP系統(tǒng)制作樣件，也不依賴傳統(tǒng)的模具制造工藝，對金屬模具制造而言尤為快捷，是一種極具開發(fā)前景的制模方法;間接制模法:間接制模法是利用RP技術制造產品零件原型，以原型作為母模、模芯或制模工具(研磨模)，再與傳統(tǒng)的制模工藝相結合，制造出所需模具。 姑蘇區(qū)安裝逆向工程哪家強昆山做抄數的公司有那幾家？

UG是Siemens PLM Software公司出品的一個產品工程解決方案，它為用戶的產品設計及加工過程提供了數字化造型和驗證手段。Unigraphics NX針對用戶的虛擬產品設計和工藝設計的需求，提供了經過實踐驗證的解決方案。UG同時也是用戶指南和普遍語法的縮寫。

這是一個交互式CAD/CAM系統(tǒng)，它功能強大，可以輕松實現各種復雜實體及造型的建構。它在誕生之初主要基于工作站，但隨著PC硬件的發(fā)展和個人用戶的迅速增長，在PC上的應用取得了迅猛的增長，已經成為模具行業(yè)三維設計的一個主流應用。

UG的開發(fā)始于1969年，它是基于C語言開發(fā)實現的。UG NX是一個在二維和三維空間無結構網格上使用自適應多重網格方法開發(fā)的一個靈活的數值求解偏微分方程的軟件工具。一個給定過程的有效模擬需要來自于應用領域(自然科學或工程)、數學(分析和數值數學)及計算機科學的知識。然而，所有這些技術在復雜應用中的使用并不是太容易。這是因為組合所有這些方法需要巨大的復雜性及交叉學科的知識。一些非常成功的解偏微分方程的技術，特別是自適應網格加密和多重網格方法在過去的十年中已被數學家研究，同時隨著計算機技術的巨大進展，特別是大型并行計算機的開發(fā)帶來了許多新的可能.

NX 為那些培養(yǎng)創(chuàng)造性和產品技術革新的工業(yè)設計和風格提供了強有力的解決方案。利用 NX建模，工業(yè)設計師能夠迅速地建立和改進復雜的產品形狀， 并且使用先進的渲染和可視化工具來比較大限度地滿足設計概念的審美要求。折疊產品設計NX 包括了世界上比較強大、比較普遍的產品設計應用模塊。 NX 具有高性能的機械設計和制圖功能，為制造設計提供了高性能和靈活性，以滿足客戶設計任何復雜產品的需要。 NX 優(yōu)于通用的設計工具，具有專業(yè)的管路和線路設計系統(tǒng)、鈑金模塊、**塑料件設計模塊和其他行業(yè)設計所需的專業(yè)應用程序。

仿真、確認和優(yōu)化

NX 允許制造商以數字化的方式仿真、確認和優(yōu)化產品及其開發(fā)過程。通過在開發(fā)周期中較早地運用數字化仿真性能，制造商可以改善產品質量，同時減少或消除對于物理樣機的昂貴耗時的設計、構建，以及對變更周期的依賴。 縮短產品制造的周期是逆向工程的目的之一，出現了數字化系統(tǒng)直接用子制造的逆向工程與快速制造的集成系統(tǒng)。

Geomagic Spark的集成包將點云、三角網格和CAD建模置于同一個用戶界面中。設計師既可以直接通過Geomagic Spark掃描也可以載入現成的點云或三角網格數據。在這里，設計師們可以選擇一系列的自動化工具來編輯數據，以及將數據轉換到多邊形網格中，例如:采樣、降噪、封裝、簡化等等。Geomagic Spark 直觀的實體建模工具可以簡化使用網格創(chuàng)建實體幾何圖形的過程，一鍵即可提取曲線、曲面和實體。在創(chuàng)建實體模型后，用戶可以對實體模型與它的三角網格數據進行比較，找出它們之間的偏差區(qū)域。二維圖紙、標注、尺寸等唾手可得，而且可與三維數據進行互動。而且可以快速簡單地導出CAD文件格式。三維數據處理能力與CAD功能的強強結合將大幅提高逆向工程、生產型制造、原型開發(fā)、概念建模和創(chuàng)建、存檔以及服務中心中的處理效率Imageware 對硬件要求不高，可運行于各種平臺:UNIX 工作站、PC 機均可。姑蘇區(qū)市場逆向工程哪家好

DUCT 圖形和三角模型文件。高新區(qū)進口逆向工程哪家好

Imageware 處理數據的流程遵循點——曲線——曲面原則，流程簡單清晰，軟件易于使用。其流程如下

  一、點過程

  讀入點陣數據。

  Imageware 可以接收幾乎所有的三坐標測量數據，此外還可以接收其它格式，例如：STL、VDA 等。

  將分離的點陣對齊在一起(如果需要)。

 有時候由于零件形狀復雜，一次掃描無法獲得全部的數據，或是零件較大無法一次掃描完成，這就需要移動或旋轉零件，這樣會得到很多單獨的點陣。Imageware可以利用諸如圓柱面、球面、平面等特殊的點信息將點陣準確對齊。

  對點陣進行判斷，去除噪音點(即測量誤差點)。

  由于受到測量工具及測量方式的限制，有時會出現一些噪音點，Imageware有很多工具來對點陣進行判斷并去掉噪音點，以保證結果的準確性。

  通過可視化點陣觀察和判斷，規(guī)劃如何創(chuàng)建曲面。

  一個零件，是由很多單獨的曲面構成，對于每一個曲面，可根據特性判斷用用什么方式來構成。例如，如果曲面可以直接由點的網格生成，就可以考慮直接采用這一片點陣；如果曲面需要采用多段曲線蒙皮，就可以考慮截取點的分段。提前作出規(guī)劃可以避免以后走彎路。

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