光學(xué)測量技術(shù)和全場型面測量系統(tǒng)已成為幾乎所有行業(yè)內(nèi)的標準工具。在當今現(xiàn)代化產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)過程鏈中，通過 GOM 測量系統(tǒng)獲得的測量數(shù)據(jù)是質(zhì)量控制環(huán)節(jié)不可或缺的工具。 改善檢測進程 生產(chǎn)商和供應(yīng)商使用統(tǒng)一的質(zhì)量標準 縮短分析評估和檢測時間 結(jié)果可靠，且可追溯 完整統(tǒng)一的質(zhì)量控制 GOM 公司提供的測量解決方案可確保滿足上述需求。GOM 公司擁有超過20年的行業(yè)經(jīng)驗，可為您提供包括精確的三維測量系統(tǒng)、具備進程安全性的軟件等在內(nèi)的專業(yè)一體化服務(wù)。如果不帶基準的面輪廓度，是表示自身變化在一個中心線的下負公差里偏移。合肥進口輪廓度檢測***的選擇

傳統(tǒng)的面輪廓度測量誤差的測量方法包括仿形裝置測量、截面輪廓樣板測量、光學(xué)跟蹤輪廓測量儀測量以及三坐標測量儀測量等。**種測量方法要求做出理論輪廓樣板后才能測量。由于理論輪廓樣板制作非常困難，因此該測量方法適合于一種零件大批量生產(chǎn)過程中的檢驗。而采用藍光三維掃描，只需要零件的CAD數(shù)學(xué)模型（零件的三維設(shè)計圖形），因此該測量方法可應(yīng)用于任何場合且測量數(shù)據(jù)可靠。 目前，用來采集物體表面三維坐標的測量設(shè)備和方法多種多樣，其原理也各不相同。根據(jù)測量測頭是否和零件表面接觸可分為接觸式和非接觸式馬鞍山進口輪廓度檢測詢問報價平面度就是一個面上報有點在理論高度上的最大值和最小值點的總和。

接觸測量法以三坐標測量儀為典型**。三坐標測量機的測量精度高，對環(huán)境（如：溫度、濕度、防振等）要求也高。由于測量時測頭在工件上要逐點測量，所以測量速度較慢。另外還要求被測零件的材質(zhì)不能太軟、不能輕易被刮花且不易變形。零件太大，需要工裝夾具或者超過測量線程等諸多限制。 非接觸測量法以影像測量儀為典型**。該測量方法一次獲取物體表面的數(shù)據(jù)（點坐標）多，測量范圍大，對被測量物體的材質(zhì)沒有要求，特別適合于易刮花且易變形的覆蓋件類零件的測量。測量范圍彈性從幾mm到幾米的零件都方便測量，每筆采集點的數(shù)量根據(jù)測量頭的決定從幾百萬點到幾千萬點，采集速度快等優(yōu)勢。 ATOS藍光掃描設(shè)備，德國純進口藍光掃描設(shè)備，單幅掃描采集點數(shù)據(jù)800萬點，外出攜帶方便，可以任意到現(xiàn)場掃描。快速解決客戶輪廓檢測，逆向工程很好的工具

GOM 是信譽卓著、技術(shù)**的光學(xué)測量系統(tǒng)製造商。配合 GOM 開發(fā)的覆蓋不同應(yīng)用領(lǐng)域的各類硬件，GOM 同時還提供自主開發(fā)的***能專業(yè)一體化應(yīng)用軟件解決方案。各種 GOM 應(yīng)用軟件之間類似搭積木的組成策略，有效解決了滿足客戶的從生產(chǎn)過程到質(zhì)量控制等不同使用需要。 通過GOM 特色的參量方法，在軟件里，每個元素的創(chuàng)建進程都有跡可循。所有操作和評估步驟都能得到***追蹤并互相關(guān)聯(lián)，有利于進行修改和調(diào)整。通過一鍵式解決方案，可以在改動后自動刷新所有相關(guān)元素 昆山哪里可以做輪廓度檢測？

ATOS Compact Scan 是新一類緊致型三維光學(xué)掃描檢測儀。其構(gòu)造靈巧、簡潔，應(yīng)用適應(yīng)性強。ATOS Compact Scan 使三維光學(xué)測量技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域得到進一步擴展，用于三維測量、分析各式零件、模型等。 先進的硬體配套功能更好強大的掃描及檢測軟件，加上統(tǒng)一的軟硬體培訓(xùn)課程，以及全球化技術(shù)支援網(wǎng)絡(luò)，GOM 公司為使用者提供極具價格競爭力的一站式光學(xué)測量解決方案。 ATOS Compact Scan 的特點： 藍光技術(shù) 掃描及探針測量 測量體積可大可小 構(gòu)造緊致，使用便捷 可擕式測量 完整配套的測量系統(tǒng) 藍光技術(shù) 與外界光線條件無關(guān)的掃描 快速掃描大型零部件 基于 ATOS Triple Scan 的先進技術(shù) 低維護成本 ***的測量資料平面度不帶基準，面輪廓度會會帶基準。金華輪廓度檢測專業(yè)團隊在線服務(wù)

用于描述曲面尺寸準確度的主要指標為輪廓度誤差。合肥進口輪廓度檢測***的選擇

所謂輪廓度是指被測實際輪廓相對于理想輪廓的變動情況。這一概念用于描述曲面或曲線形狀的準確度。輪廓度包括面輪廓度與線輪廓度，對典型的輪廓度常用測量方法的進行剖析。常規(guī)的測量靠檢具和三坐標碰觸的方式來測量輪廓是否合格，不是很直觀找到問題。對于現(xiàn)在客戶對產(chǎn)品外觀要求越來越高形式下，外形輪廓極其重要。檢驗輪廓是否合格，比較好解決方法是使用藍光掃描得到整個外形特征與理論設(shè)計圖檔進行比對?？梢缘玫秸麄€面輪廓度和線輪廓度具體的偏差值，以及偏差位置在什么區(qū)域。一目了然方便后續(xù)模具修改，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升開發(fā)進度起到很好的幫助，為客戶降本。合肥進口輪廓度檢測***的選擇

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