請幾位嘉賓分別發(fā)表各自看法和促進增材制造材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展的建議。

3D打印金屬材料要有自己的牌號體系

因為增材制造設(shè)計的材料現(xiàn)在主要還是沿用以前的鍛件牌號，增材制造的工藝特點決定冷速快、組織和鍛件有區(qū)別?，F(xiàn)有的材料體系和增材制造的工藝匹配性是不高的，對于高校和企業(yè)來說它的主要問題應(yīng)該是研發(fā)出適合增材制造工藝技術(shù)的獨有材料體系或者牌號。不同行業(yè)需求，定制不同的3D打印金屬材料

許榮玉：我結(jié)合威拉里的情況說一說?，F(xiàn)在增材制造在國內(nèi)已經(jīng)發(fā)展得非常好，從業(yè)人員也很多了，發(fā)展勢頭和市場增速都非?？臁Ｎ覀冎饕菑膽?yīng)用端出發(fā)，以應(yīng)用的需求來引導公司的產(chǎn)品開發(fā)。各行各業(yè)在材料使用過程中的訴求都不一樣，比如模具更要求物料接觸面的性能，航空航天關(guān)注高溫力學性能和內(nèi)部缺陷，醫(yī)療行業(yè)在意生物相容性等。

從數(shù)字建模到制作一站式服務(wù)。吳江區(qū)**3D打印服務(wù)誠信企業(yè)

在ProtoSpray中，無需遮罩，就可以在多材料打印機上進行3D打印，基礎(chǔ)電極嵌入到基板中。然后將其他三層噴涂到表面上。為了使EL顯示器發(fā)光，它需要四層：導電的底部電極，絕緣的電介質(zhì)層，絕緣的發(fā)光層和導電的頂部電極。底部電極通常由高導電性金屬制成，例如銅或銀墨水。電介質(zhì)層是電絕緣體，并且必須擴展到電極層之外，以防止結(jié)構(gòu)的頂部和底部之間發(fā)生短路。發(fā)光層是懸浮在溶劑中的EL熒光粉。頂部導電層必須像某些聚合物或金屬氧化物一樣透明。江蘇質(zhì)量3D打印服務(wù)培訓機構(gòu)客戶可通過軟件實現(xiàn)廣告字圍邊的設(shè)計，傻瓜式操作有效減少對人的要求。

當今航空航天、汽車制造、模具應(yīng)用的快速發(fā)展，也給增材制造技術(shù)帶來前所未有的機遇與挑戰(zhàn)，增材制造是國家制造強國戰(zhàn)略，強化產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的重要方向，國家也將增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展上升到國家的戰(zhàn)略層面。技術(shù)創(chuàng)新的層面，材料先行，那材料是3D打印的基礎(chǔ)和**，決定3D打印技術(shù)的未來和應(yīng)用。

如何促進金屬3D打印材料的產(chǎn)業(yè)發(fā)展？

金屬3D打印材料行業(yè)的發(fā)展，需要解決的問題包括：

適合3D打印材料的牌號還較少、微結(jié)構(gòu)—性能的本構(gòu)關(guān)系的認知、成分-組織-性能協(xié)同優(yōu)化及數(shù)據(jù)積累、熱處理強化機理等；

在金屬3D打印材料領(lǐng)域，有公司*針對特定領(lǐng)域提供專業(yè)材料。如「中航邁特」，主營業(yè)務(wù)業(yè)務(wù)就是航空航天金屬 3D 打印粉末材料研發(fā)和生產(chǎn)，年產(chǎn)能將達至少1000噸；以及「融天航空器材」代理來自美國、歐洲的航空用3D打印金屬粉末。

更多的廠商是生產(chǎn)通用性的金屬粉末產(chǎn)品。如「納聯(lián)材料」生產(chǎn)適用于SLM、EBM、DED 等技術(shù)的基合金、不銹鋼、工具鋼、模具鋼、鎳基合金、鈦及鈦合金金屬粉末材料；同類公司還有「宇光飛利金屬材料」、「金源智能技術(shù)」、「微納增材技術(shù)」、「康普錫威科技」、「英納特納米科技」、「優(yōu)材科技」、「中體新材料」、「上海狀邁」等。 但未來金屬材料肯定會被運用到3D打印中來。

五十臺上百臺規(guī)模化的3D打印企業(yè)。在增材制造發(fā)展過程中，產(chǎn)業(yè)端也會面臨很多問題，比如創(chuàng)新問題，**競爭力的問題、品控問題、產(chǎn)能問題，還有利潤、資金等等問題，都是發(fā)展過程中的痛點。針對于這些痛點，再加上現(xiàn)在國際形勢的瞬息萬變，還有在國家層要求的國產(chǎn)化的替代，從材料、裝備、工藝、服務(wù)***打印真正國產(chǎn)零件。所以針對現(xiàn)在大的環(huán)境，再加上3D打印這幾年的發(fā)展，通過我國的增材制造現(xiàn)狀，我們怎么才能更好地把增材制造材料、裝備、工藝、服務(wù)3D打印設(shè)備替換雕刻機，對場地環(huán)境的要求。吳江區(qū)**3D打印服務(wù)誠信企業(yè)

超出了目前制造空間和**終用戶的科學和經(jīng)濟范圍，例如納米級印刷技術(shù)或Aerosol Jet。吳江區(qū)**3D打印服務(wù)誠信企業(yè)

好處：制造大的用途零部件和功能型原型 輕松打印各種設(shè)計，無需使用支承結(jié)構(gòu)或后處理 提供**應(yīng)用程序支持的集成解決方案 自動化材料處理，釋放寶貴資源 使用自動化生產(chǎn)工具簡化工作流程 憑借高吞吐量和材料效率降低擁有成本 平滑的表面光潔度、高的分辨率和邊緣清晰度 特點：選擇性激光燒結(jié) (SLS) 技術(shù) 建模封裝容量（寬 x 深 x 高）：15 x 13 x 18 英寸（381 x 330 x 460 毫米） 生產(chǎn)級尼龍 11、尼龍 12 及增強材料 流線型的生產(chǎn)控制，包括 3D Sprint? 集成增材制造軟件、自動粉末處理和可選 3D Connect 功能 自動 3D 部件嵌套吳江區(qū)**3D打印服務(wù)誠信企業(yè)

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