厚片吸塑在現(xiàn)代包裝中的重要性及應(yīng)用
壓縮機(jī)單層吸塑包裝:循環(huán)使用的創(chuàng)新解決方案
厚片吸塑產(chǎn)品選擇指南
厚片吸塑的類型、特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)
雙層吸塑圍板箱的優(yōu)勢(shì)及環(huán)保材料的可持續(xù)利用
厚片吸塑:革新包裝運(yùn)輸行業(yè)的效率與安全保障
選圍板箱品質(zhì)很重要——無(wú)錫鑫旺德行業(yè)品質(zhì)之選
雙層吸塑蓋子的創(chuàng)新應(yīng)用與優(yōu)勢(shì)解析
電機(jī)單層吸塑包裝的優(yōu)勢(shì)與應(yīng)用
雙層吸塑底托:提升貨物運(yùn)輸安全與效率的較佳選擇
為了點(diǎn)亮,約200V的交流電在電極之間跨過(guò)電介質(zhì)層,給發(fā)光層供電。
ProtoSpray是一種易于使用的制造工具
結(jié)合3D打印基板、預(yù)設(shè)計(jì)的互連電極、以及均勻分布的電致發(fā)光(EL)墨水層,這套方案可以提供用戶需要的各種配置。施加電荷之后,成品會(huì)被部分點(diǎn)亮、并響應(yīng)簡(jiǎn)單的觸摸輸入,比如打開(kāi)辦公室的房門、或者在博物館中提供參觀指引。
通過(guò)ProtoSpray混合印刷基板的工藝,可以在隨后噴涂EL電池時(shí)支持哪些形狀? 研究人員發(fā)現(xiàn),在一維和二維范圍內(nèi)的一系列角度形狀和曲線支持生產(chǎn)功能齊全的EL電池。
具有不同形狀的EL單元。矩形單元以不同角度(90度,60度和30度),彎曲的半圓形棱柱和半球形表面進(jìn)行打印/噴涂。四個(gè)EL單元在彎曲的形狀上,具有規(guī)則遞增的尺寸,以不同的程度成功點(diǎn)亮。
快速成型設(shè)備可以幫助您比較大限度地實(shí)現(xiàn)您對(duì)藝術(shù)創(chuàng)作的熱愛(ài)。江蘇官方3D打印服務(wù)誠(chéng)信企業(yè)
選擇性激光燒結(jié) (SLS) 技術(shù) 建模封裝容量(寬 x 深 x 高):15 x 13 x 18 英寸(381 x 330 x 460 毫米) 生產(chǎn)級(jí)尼龍 11、尼龍 12 及增強(qiáng)材料 流線型的生產(chǎn)控制,包括 3D Sprint? 集成增材制造軟件、自動(dòng)粉末處理和可選 3D Connect 功能 自動(dòng) 3D 部件嵌套擋板/外殼/外罩 夾具和固定裝置 輕量化生產(chǎn)部件 旋鈕、手柄和其他儀表板/內(nèi)部部件 帶有卡扣連接和活動(dòng)鉸鏈的零件 機(jī)械部件 復(fù)雜管道件 中小規(guī)模運(yùn)營(yíng)和定制制造 阻燃生產(chǎn)部件 醫(yī)療器械耐沖擊耐高溫零件擋板/外殼/外罩。。吳江區(qū)專業(yè)3D打印服務(wù)品牌企業(yè)蘇州有了3D打印技術(shù)。
3D打印(3DP)即快速成型技術(shù)的一種,它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過(guò)逐層打印的方式來(lái)構(gòu)造物體的技術(shù)。 3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域被用于制造模型,后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造,已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。該技術(shù)在珠寶、鞋類、工業(yè)設(shè)計(jì)、建筑、工程和施工(AEC)、汽車,航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教育、地理信息系統(tǒng)、土木工程、***以及其他領(lǐng)域都有所應(yīng)用。 日常生活中使用的普通打印機(jī)可以打印電腦設(shè)計(jì)的平面物品,而所謂的3D打印機(jī)與普通打印機(jī)工作原理基本相同,只是打印材料有些不同,普通打印機(jī)的打印材料是墨水和紙張,而3D打印機(jī)內(nèi)裝有金屬、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”,是實(shí)實(shí)在在的原材料,打印機(jī)與電腦連接后,通過(guò)電腦控制可以把“打印材料”一層層疊加起來(lái),**終把計(jì)算機(jī)上的藍(lán)圖變成實(shí)物。通俗地說(shuō),3D打印機(jī)是可以“打印”出真實(shí)的3D物體的一種設(shè)備,比如打印一個(gè)機(jī)器人、打印玩具車,打印各種模型,甚至是食物等等。之所以通俗地稱其為“打印機(jī)”是參照了普通打印機(jī)的技術(shù)原理,因?yàn)榉謱蛹庸さ倪^(guò)程與噴墨打印十分相似。這項(xiàng)打印技術(shù)稱為3D
3D打印技術(shù)是無(wú)法應(yīng)用于大量生產(chǎn),所以有些**鼓吹3D打印是第三次工業(yè)**,這個(gè)說(shuō)法只是個(gè)噱頭。富士康為蘋(píng)果代工生產(chǎn)iPhone已經(jīng)多年。郭臺(tái)銘以3D打印制造的手機(jī)為例,說(shuō)明3D打印的產(chǎn)品只能看不能用,因?yàn)檫@些產(chǎn)品上不能加上電子元器件,無(wú)法為電子產(chǎn)品量產(chǎn)。3D打印即使不生產(chǎn)電子產(chǎn)品,但受材料的限制,可以生產(chǎn)的其他產(chǎn)品也很少,“即使生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品,也無(wú)法量產(chǎn),而且一摔就碎。
“3D打印的確更適合一些小規(guī)模制造,尤其是**的定制化產(chǎn)品,比如汽車零部件制造。雖然主要材料還是塑料 對(duì)消費(fèi)者和企業(yè)而言,這是個(gè)福音。*在過(guò)去一年中,中學(xué)生們3D打印了用于物理課實(shí)驗(yàn)的火車車廂。
與普通材料不同的是,3D打印材料需要應(yīng)用特有的技術(shù)進(jìn)行制備,來(lái)滿足3D打印產(chǎn)品及3D打印設(shè)備對(duì)材料的特殊要求。根據(jù)所使用的3D打印技術(shù)的不同、制造的零件用途不同,所需要的材料也不相同。
金屬3D打印材料主要是金屬粉末,主要材質(zhì)包括鈷基合金、不銹鋼、工具鋼、模具鋼、鎳基合金、鈦及鈦合金,以及各系鋁合金等。
據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)分析報(bào)告顯示,未來(lái)市場(chǎng)3D復(fù)合打印材料的規(guī)模將不斷增加,金屬材料的應(yīng)用也會(huì)逐年上升,預(yù)計(jì)2022年復(fù)合材料有望達(dá)到1.11億美元,3D打印金屬材料的市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到8億美元,金屬材料的研發(fā)生產(chǎn)將有更廣闊的市場(chǎng)空間。
通用電氣公司則使用3D打印技術(shù)改進(jìn)了其噴氣引擎的效率。吳江區(qū)專業(yè)3D打印服務(wù)品牌企業(yè)
針對(duì)于這些痛點(diǎn),再加上現(xiàn)在國(guó)際形勢(shì)的瞬息萬(wàn)變。江蘇官方3D打印服務(wù)誠(chéng)信企業(yè)
近十年來(lái),齒科市場(chǎng)復(fù)合增長(zhǎng)率超過(guò)18%,目前已形成千億元級(jí)市場(chǎng)的規(guī)模,看牙用戶年均2.5億人次。應(yīng)對(duì)不斷增長(zhǎng)的齒科醫(yī)療需求,3D打印技術(shù)的加入幫助齒科實(shí)現(xiàn)批量化定制。
構(gòu)建數(shù)字化應(yīng)用全鏈條
據(jù)介紹,在3D打印機(jī)領(lǐng)域,設(shè)備不斷迭代,不斷提升打印速度,并不能夠很好地提升整個(gè)流程的效率,只有將碎片化的鏈條打通、連接、整合,才能構(gòu)建以數(shù)字化應(yīng)用為導(dǎo)向的全鏈條。
黑格在推動(dòng)數(shù)字化過(guò)程中,前后經(jīng)歷了打造工業(yè)化的通用型設(shè)備和材料,到從應(yīng)用出發(fā),為齒科研發(fā)的**設(shè)備和材料,以及未來(lái)想要實(shí)現(xiàn)的應(yīng)用導(dǎo)向的全鏈條解決方案,為實(shí)現(xiàn)全鏈條數(shù)字化“補(bǔ)鏈”。
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