Imageware 處理數(shù)據(jù)的流程遵循點——曲線——曲面原則,流程簡單清晰,軟件易于使用。其流程如下
一、點過程
讀入點陣數(shù)據(jù)。
Imageware 可以接收幾乎所有的三坐標(biāo)測量數(shù)據(jù),此外還可以接收其它格式,例如:STL、VDA 等。
將分離的點陣對齊在一起(如果需要)。
有時候由于零件形狀復(fù)雜,一次掃描無法獲得全部的數(shù)據(jù),或是零件較大無法一次掃描完成,這就需要移動或旋轉(zhuǎn)零件,這樣會得到很多單獨的點陣。Imageware可以利用諸如圓柱面、球面、平面等特殊的點信息將點陣準(zhǔn)確對齊。
對點陣進(jìn)行判斷,去除噪音點(即測量誤差點)。
由于受到測量工具及測量方式的限制,有時會出現(xiàn)一些噪音點,Imageware有很多工具來對點陣進(jìn)行判斷并去掉噪音點,以保證結(jié)果的準(zhǔn)確性。
通過可視化點陣觀察和判斷,規(guī)劃如何創(chuàng)建曲面。
一個零件,是由很多單獨的曲面構(gòu)成,對于每一個曲面,可根據(jù)特性判斷用用什么方式來構(gòu)成。例如,如果曲面可以直接由點的網(wǎng)格生成,就可以考慮直接采用這一片點陣;如果曲面需要采用多段曲線蒙皮,就可以考慮截取點的分段。提前作出規(guī)劃可以避免以后走彎路。
蘇州逆向工程哪家好?正規(guī)逆向工程
二、曲線創(chuàng)建過程 判斷和決定生成哪種類型的曲線。 曲線可以是精確通過點陣的、也可以是很光順的(捕捉點陣**的曲線主要形狀),或介于兩者之間。 創(chuàng)建曲線。 根據(jù)需要創(chuàng)建曲線,可以改變控制點的數(shù)目來調(diào)整曲線。控制點增多則形狀吻合度好,控制點減少則曲線較為光順。 診斷和修改曲線。 可以通過曲線的曲率來判斷曲線的光順性,可以檢查曲線與點陣的吻合性,還可以改變曲線與其它曲線的連續(xù)性(連接、相切、曲率連續(xù))。Surfacer 提供很多工具來調(diào)整和修改曲線。正規(guī)逆向工程CAD 設(shè)計模型與從實際模型掃描所得的點云數(shù)據(jù)(不同坐標(biāo)系)。
判斷和決定生成哪種類型的曲線。
曲線可以是精確通過點陣的、也可以是很光順的(捕捉點陣的曲線主要形狀),或介于兩者之間。
創(chuàng)建曲線。
根據(jù)需要創(chuàng)建曲線,可以改變控制點的數(shù)目來調(diào)整曲線??刂泣c增多則形狀吻合度好,控制點減少則曲線較為光順。
診斷和修改曲線。
可以通過曲線的曲率來判斷曲線的光順性,可以檢查曲線與點陣的吻合性,還可以改變曲線與其它曲線的連續(xù)性(連接、相切、曲率連續(xù))。Surfacer 提供很多工具來調(diào)整和修改曲線。
CopyCAD
CopyCAD 是由英國 DELCAM 公司出品的功能強(qiáng)大的逆向工程系統(tǒng)軟件,它能允許從已存在的零件或?qū)嶓w模型中產(chǎn)生三維CAD模型。該軟件為來自數(shù)字化數(shù)據(jù)的 CAD 曲面的產(chǎn)生提供了復(fù)雜的工具。CopyCAD 能夠接受來自坐標(biāo)測量機(jī)床的數(shù)據(jù),同時GZ機(jī)床和激光掃描器。
CopyCAD 簡單的用戶界面允許用戶在盡可能短的時間內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn),并且能夠快速掌握其功能,即使對于初次使用者也能做到這點。使用 CopyCAD 的用戶將能夠快速編輯數(shù)字化數(shù)據(jù),產(chǎn)生具有高質(zhì)量的復(fù)雜曲面。該軟件系統(tǒng)可以完全控制曲面邊界的選取,然后根據(jù)設(shè)定的公差能夠自動產(chǎn)生光滑的多塊曲面 ,同時,CopyCAD 還能夠確保在連接曲面之間的正切的連續(xù)性。
該軟件的主要功能如下:
數(shù)字化點數(shù)據(jù)輸入
DUCT 圖形和三角模型文件
CNC 坐標(biāo)測量機(jī)床
分隔的 ASCII 碼和 NC 文件
激光掃描器、三維掃描器和 SCANTRON
PC ArtCAM
Renishaw MOD 文件
點操作
能夠進(jìn)行相加、相減、刪除、移動以及點的隱藏和標(biāo)記等點編輯
能夠為測量探針大小對模型的三維偏置進(jìn)行補(bǔ)償
能夠進(jìn)行模型的轉(zhuǎn)換、縮放、旋轉(zhuǎn)和鏡像等模型轉(zhuǎn)換
能夠?qū)ζ矫妗⒍噙呅位蚱渌P瓦M(jìn)行模型裁剪 View--功能與 Verdict 相似,主要用于提供三維報告。
逆向工程是當(dāng)一個實物或是手工模型經(jīng)由量測→CAD資料建立→3D打印(早期稱之RP輸出)或CAM輸出這樣的流程我們稱之為 逆向工程 (Reverse Engineering)。透過這樣的流程可以**節(jié)省產(chǎn)品開發(fā)的時間與成本。在沒有圖檔只有實物的情況下,我們需要生產(chǎn)開模,這是我們可以借助于逆向工程技術(shù)還原出實物3D數(shù)據(jù)。工作流程1,通過藍(lán)光掃描設(shè)備,對實物外形掃描得到1:1的原始點云數(shù)據(jù)。2,導(dǎo)入原始數(shù)據(jù)到逆向工程軟件繪圖,制作可編輯的曲面圖檔。3,輸出給CAM加工就可以生產(chǎn)出來實物一樣的產(chǎn)品加快產(chǎn)品的造型和系列化的設(shè)計;正規(guī)逆向工程
通過在三角測量模型上**直線產(chǎn)生多樣化曲面。正規(guī)逆向工程
來自SiemensPLM 的NX使企業(yè)能夠通過新一代數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng)實現(xiàn)向產(chǎn)品全生命周期管理轉(zhuǎn)型的目標(biāo)。 NX 包含了企業(yè)中應(yīng)用比較普遍的集成應(yīng)用套件,用于產(chǎn)品設(shè)計、工程和制造全范圍的開發(fā)過程。
如今制造業(yè)所面臨的挑戰(zhàn)是,通過產(chǎn)品開發(fā)的技術(shù)創(chuàng)新,在持續(xù)的成本縮減以及收入和利潤的逐漸增加的要求之間取得平衡。為了真正地支持革新,必須評審更多的可選設(shè)計方案,而且在開發(fā)過程中必須根據(jù)以往經(jīng)驗中所獲得的知識更早地做出關(guān)鍵性的決策。
NX 是 UGS PLM 新一代數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng),它可以通過過程變更來驅(qū)動產(chǎn)品革新。 NX 獨特之處是其知識管理基礎(chǔ),它使得工程專業(yè)人員能夠推動革新以創(chuàng)造出更大的利潤。 NX 可以管理生產(chǎn)和系統(tǒng)性能知識,根據(jù)已知準(zhǔn)則來確認(rèn)每一設(shè)計決策。
NX 建立在為客戶提供****的解決方案的成功經(jīng)驗基礎(chǔ)之上,這些解決方案可以普遍地改善設(shè)計過程的效率,削減成本,并縮短進(jìn)入市場的時間。通過再一次將注意力集中于跨越整個產(chǎn)品生命周期的技術(shù)創(chuàng)新, NX 的成功已經(jīng)得到了充分的證實。這些目標(biāo)使得 NX 通過無可匹敵的全范圍產(chǎn)品檢驗應(yīng)用和過程自動化工具,把產(chǎn)品制造早期的從概念到生產(chǎn)的過程都集成到一個實現(xiàn)數(shù)字化管理和協(xié)同的框架中。 正規(guī)逆向工程
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