普通橋墩蓋梁傳統(tǒng)施工方法為搭設(shè)外部支架后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)澆筑，當(dāng)橋墩高度較大時(shí)，存在失穩(wěn)、變形等安全風(fēng)險(xiǎn)，搭設(shè)支架系統(tǒng)投入成本高、周轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)；且外部支架系統(tǒng)的存放和維護(hù)管理均需要場(chǎng)地和人工。為了減少外部臨時(shí)支架使用，提高施工安全性、節(jié)約成本、提高工效，需要開發(fā)一種高橋墩蓋梁無(wú)支架現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高橋墩蓋梁無(wú)支架現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)蓋梁無(wú)支架現(xiàn)澆施工，有效提高蓋梁效率和施工安全性，且有利于節(jié)約成本。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案如下：本實(shí)用新型的一種高橋墩蓋梁無(wú)支架現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，其特征是：包括一個(gè)參與蓋梁結(jié)構(gòu)受力的勁性骨架，該勁性骨架與橋墩頂部的預(yù)埋鋼柱焊接連接；所述勁性骨架的下方間隔設(shè)置由鋼拉桿固定安裝的分配梁，在分配梁上安裝模板系統(tǒng)。本實(shí)用新型的有益效果是，在橋墩頂部焊接固定參與蓋梁結(jié)構(gòu)受力的勁性骨架，由勁性骨架作為模板系統(tǒng)的支撐體，實(shí)現(xiàn)蓋梁無(wú)支架現(xiàn)澆施工；勁性骨架結(jié)構(gòu)可采用塔吊系統(tǒng)安裝，可有效提高蓋梁效率和施工安全性，并有利于節(jié)約成本。橋面系是指橋梁上部構(gòu)造承重構(gòu)件以外的橋面部分。常州鋼筋橋梁品牌

蓋梁在橋梁結(jié)構(gòu)的受力體系中，不僅需要承受上部結(jié)構(gòu)傳遞來(lái)的荷載，還要將這些荷載有效地傳遞給立柱等下部結(jié)構(gòu)，起到了承上啟下的作用。蓋梁的設(shè)計(jì)與施工對(duì)于橋梁的安全性與可靠性有著非常重要的意義。目前國(guó)內(nèi)橋梁工程中常見的蓋梁類型主要有以下幾種：普通混凝土蓋梁，預(yù)應(yīng)力混凝土蓋梁，現(xiàn)澆梁下蓋梁和預(yù)制梁下蓋梁等。對(duì)于現(xiàn)澆混凝土蓋梁而言，其主要的缺點(diǎn)在于施工工序復(fù)雜繁瑣，施工質(zhì)量難以控制，且施工工期長(zhǎng)；對(duì)于預(yù)制的整體式混凝土蓋梁而言，雖然它在一定程度上克服了現(xiàn)澆蓋梁施工復(fù)雜，工期長(zhǎng)的缺點(diǎn)，但由于其自重大，所以又帶來(lái)了運(yùn)輸不便和吊裝困難的問(wèn)題；而隨后出現(xiàn)的預(yù)制拼裝蓋梁，也存在著預(yù)應(yīng)力鋼筋難以張拉，預(yù)應(yīng)力損失等問(wèn)題；此外，普通混凝土抗拉性能差、易開裂等問(wèn)題也嚴(yán)重影響著橋梁的安全性與可靠性。江蘇鋼筋橋梁工程橋長(zhǎng)即橋梁全長(zhǎng)，是橋梁兩端兩個(gè)橋臺(tái)的側(cè)墻或耳墻后端點(diǎn)之間的距離。

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，汽車逐漸進(jìn)入家庭，使得社會(huì)車輛保有量劇增和城市空間有限的矛盾日益突出，交通擁堵已成為常態(tài)，城市交通向高空或地下發(fā)展勢(shì)必所然。在道路周邊建筑物密集，街道又難于拓寬的情況下，采用高架橋可以疏通交通密集度，提高運(yùn)輸效率。目前國(guó)內(nèi)大型城市中高架橋梁建設(shè)已形成規(guī)模，仍然難以滿足日益增長(zhǎng)的交通壓力，高架橋梁有著往多層方向發(fā)展的趨勢(shì)。采用“主線高架+底面輔道”的建設(shè)形式，使高架橋?yàn)楣壒步ǎp層橋梁一體化布置，上層為公路橋梁，下層為軌道區(qū)間橋梁，可以有效緩解交通壓力?，F(xiàn)有的雙層橋梁在施工時(shí)采用直立柱的承重支架，施工占地面積大。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種采用膺架進(jìn)行蓋梁施工的支模架，在第三主梁上設(shè)置有膺架，用膺架代替部分承重支架，占地面積小。為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種采用膺架進(jìn)行蓋梁施工的支模架，包括承重支架、底模、蓋梁側(cè)模，所述的承重支架包括第三主梁、第三分配梁，其特征在于：所述的承重支架還包括膺架，所述的膺架設(shè)置在所述的第三主梁上，所述的第三分配梁等間距放置在所述膺架上方對(duì)應(yīng)蓋梁位置處與所述第三主梁平行。

隨著國(guó)內(nèi)橋梁施工當(dāng)中橋梁預(yù)制拼裝施工工藝的穩(wěn)步發(fā)展，預(yù)制拼裝范圍不再局限于上部結(jié)構(gòu)的箱梁，立柱與蓋梁的預(yù)制拼裝也逐漸發(fā)展起來(lái)。蓋梁與立柱、立柱與承臺(tái)的結(jié)合一般采用預(yù)埋鋼筋插入預(yù)埋套筒或波紋管的方式進(jìn)行連接，所以鋼筋預(yù)埋和套筒或波紋管預(yù)埋的精度要求非常高，否則兩者難以結(jié)合。然而在預(yù)制蓋梁時(shí)往往容易出現(xiàn)鋼筋綁扎無(wú)法有效固定波紋管，以及澆筑和振搗混凝土?xí)r波紋受到振搗力或沖擊力發(fā)生移位的問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種預(yù)制蓋梁波紋管定位裝置，該定位裝置通過(guò)橡膠塞固定波紋管的底部，通過(guò)中間外部設(shè)置箍筋和內(nèi)部設(shè)置角鋼固定波紋管的中間部分，通過(guò)定位模板固定波紋管的頂部，從而使的波紋管在整個(gè)蓋梁鋼筋綁扎以及澆筑混凝土期間都不會(huì)發(fā)生過(guò)大的變形移位。本實(shí)用新型目的實(shí)現(xiàn)由以下技術(shù)方案完成：一種預(yù)制蓋梁波紋管定位裝置，其特征在于所述定位裝置包括設(shè)置在蓋梁底模上的若干可旋式橡膠塞組件，所述波紋管的下端口分別套裝固定在所述可旋式橡膠塞組件上，在所述波紋管的外側(cè)沿豎直方向間隔設(shè)置若干道環(huán)形箍筋進(jìn)行固定限位，在所述波紋管的頂部設(shè)置有定位模板。橋梁伸縮裝置作用①使車輛能夠順利地在橋面行駛②能夠滿足橋面變形的要求。

橋梁，一般指架設(shè)在江河湖海上，使車輛行人等能順利通行的構(gòu)筑物。為適應(yīng)現(xiàn)代高速發(fā)展的交通行業(yè)，橋梁亦引申為跨越山澗、不良地質(zhì)或滿足其他交通需要而架設(shè)的使通行更加便捷的建筑物。橋梁一般由上部構(gòu)造、下部結(jié)構(gòu)、支座和附屬構(gòu)造物組成，上部結(jié)構(gòu)又稱橋跨結(jié)構(gòu)，是跨越障礙的主要結(jié)構(gòu)，在進(jìn)行橋跨結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，需要將而人員和設(shè)備送上橋墩頂端的工作面，此時(shí)需要用到施工吊裝裝置?，F(xiàn)有的橋梁支座頂端的人員和設(shè)備輸送工作，多是通過(guò)吊車配合簡(jiǎn)易平臺(tái)進(jìn)行輸送，輸送的安全性差，單次吊裝的設(shè)備數(shù)量少，效率低下，吊裝的簡(jiǎn)易平臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)陋，設(shè)備的連接位置采用焊接等固定連接，長(zhǎng)期使用易勞損且無(wú)法單獨(dú)更換，使用安全性和結(jié)構(gòu)的裝配穩(wěn)定性無(wú)法保障。按橋梁全長(zhǎng)和跨徑不同，分為特大橋、大橋、中橋和小橋。蘇州鋼筋橋梁

伸縮裝置的作用是橋梁在溫度變化、混凝土收縮和徐變荷載產(chǎn)生的梁端變位的情況下，能使車輛順利在橋面行駛。常州鋼筋橋梁品牌

工程施工是建筑安裝企業(yè)歸集核算工程成本的會(huì)計(jì)核算科目，是根據(jù)建設(shè)工程設(shè)計(jì)文件的要求，對(duì)建設(shè)工程進(jìn)行新建、擴(kuò)建、改建的活動(dòng)。工程施工下設(shè)人工費(fèi)、材料費(fèi)、機(jī)械費(fèi)、其他直接費(fèi)等四個(gè)明細(xì)?，F(xiàn)有的橋梁施工需要使用較多的混凝土進(jìn)行施工，但是現(xiàn)有的混凝土生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)量較小，效率較低，使用不方便，無(wú)法大量生產(chǎn)橋梁施工所需的混凝土。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：(一)實(shí)用新型目的為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種橋梁施工用攪拌裝置，解決了現(xiàn)有的混凝土生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)量較小，效率較低，使用不方便，無(wú)法大量生產(chǎn)橋梁施工所需的混凝土的問(wèn)題。(二)技術(shù)方案本實(shí)用新型提供了一種橋梁施工用攪拌裝置，包括底座，底座的左側(cè)通過(guò)鉸鏈鉸接有攪拌筒固定板，底座底部的兩側(cè)均固定連接有固定支撐座，底座的底部且位于右側(cè)的固定支撐座的左側(cè)固定連接有液壓箱，底座的底部且位于液壓箱的左側(cè)固定連接有液壓桿固定座，液壓桿固定座的頂部設(shè)有液壓支撐桿，液壓支撐桿的頂部與攪拌筒固定板的底部鉸接，攪拌筒固定板的頂部固定連接有攪拌筒，攪拌筒右側(cè)的頂部連通有入料通道。常州鋼筋橋梁品牌