阻燃母粒(溴系/鹵系)也稱為阻燃母粒是當(dāng)今在塑料及橡膠等樹脂中表現(xiàn)較優(yōu)良的阻燃產(chǎn)品之一，阻燃母粒(母粒)是在阻燃劑的基礎(chǔ)上經(jīng)過多種阻燃成份的有機(jī)結(jié)合、改性處理與協(xié)效作用，并通過雙螺桿或三螺桿擠出機(jī)經(jīng)過混煉、擠出、造粒而制得的一種顆粒狀產(chǎn)品。與阻燃劑不同，阻燃母粒具有在樹脂中易于添加，清潔衛(wèi)生，阻燃效率高，添加量小，對樹脂的力學(xué)性能影響小，添加后不易發(fā)生分層、花紋、析出等不良現(xiàn)象，節(jié)省人力、物力成本和時間等諸多優(yōu)點。一般來說阻燃母粒在樹脂中的分散性，流動性，與樹脂的相容性及熱穩(wěn)定性和耐候性能都優(yōu)于普通阻燃劑，另外配方得當(dāng)?shù)淖枞寄噶Ｆ渥枞夹屎托埽ㄐ詢r比）也要遠(yuǎn)優(yōu)于普通阻燃劑。所以阻燃母粒成為阻燃塑料制品實現(xiàn)防火要求的較佳選擇之一，并成為阻燃劑粉料的有效替代品。母粒行業(yè)目前在我國處于一個蒸蒸日上的一個過程。北京有機(jī)黑色母料

中空板阻燃母料產(chǎn)品特點：1、阻燃效率高，中空板材擠出只需添加4-6%，達(dá)到離火自熄，比傳統(tǒng)溴系阻燃母粒成本低，可節(jié)省一半成本。2、通過四溴雙酚S雙醚（2，3-二溴丙基）與磷系阻燃體系復(fù)合處理，達(dá)到阻燃效果和制品抗析出性能優(yōu)異；PP阻燃母粒同時把色母影響阻燃降低到***小，是傳統(tǒng)八溴醚阻燃劑體系的替代產(chǎn)品，著色性能突出。3、高分子活化處理，與高聚物相容性好，不起霜，制品光亮。4、中空板阻燃母料分解溫度高，具有極好的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性。5、中空板阻燃母料符合歐盟環(huán)保要求，可提供SGS檢測報告。適合PP擠出中空板材等。江西有機(jī)黑色母料聚烯烴填充母料是由載體樹脂、填料和各種助劑三部分組成。

防火劑和PP板樹脂相容性阻燃劑在pp樹脂中一般可以分為兩種情況：一是以樹脂作填料，二是以熔融狀態(tài)分散于樹脂中。由于PP是非極性的原料，所以正負(fù)極阻燃劑和PP便會產(chǎn)生頁頁兼容問題。網(wǎng)頁相容性越差，它就越容易產(chǎn)生析出性問題。理解了沉淀的因素，提升阻燃性沉淀可獲得事倍功半的實際效果。其關(guān)鍵途徑是：1.引入強(qiáng)正、負(fù)極官能團(tuán)(如胺基、羧基、環(huán)氧基)，提高阻燃劑與PP的粘結(jié)性，合理降低阻燃沉淀的難題。2.提高阻燃劑和樹脂之間的轉(zhuǎn)移摩擦阻力，減少低相對分子質(zhì)量阻燃劑的轉(zhuǎn)移速度，減小溫度，消除鏈間健身運(yùn)動，提高阻燃分子結(jié)構(gòu)玻璃化溫度，減少相對分子質(zhì)量阻燃劑的轉(zhuǎn)移速率，降低相對分子質(zhì)量阻燃劑的遷移速率。需要強(qiáng)調(diào)的是，無沉淀阻燃聚丙稀并非完全無沉淀，只是在很大程度上降低了阻燃劑的遷移。當(dāng)前無沉淀阻燃劑聚丙稀技術(shù)成本普遍較高，因此成本較低的防沉淀仍然是有待完善的課題。

高壓聚乙烯系列產(chǎn)品阻燃母粒：依據(jù)PE生產(chǎn)加工特性和制作工藝不一樣，出現(xiàn)金屬拉絲級、擠壓級、塑料薄膜級、涂敷級、防靜電級等系列產(chǎn)品高壓聚乙烯阻燃母粒。徹底取代粉末狀阻燃劑，具備含量高、分散性好、簡單化生產(chǎn)制造工藝流程、性價比高高的特性。進(jìn)而能夠處理絕大多數(shù)PE成形的阻燃難題，考慮不一樣設(shè)備必須。大范圍運(yùn)用于高壓聚乙烯密目式建筑安全網(wǎng)、圣誕裝飾、人工草坪、高壓聚乙烯工程建筑電線管、礦用防管、電纜線、發(fā)泡材料、線束管、阻燃防水帆布、阻燃塑料薄膜、防火布涂敷、電子器件周轉(zhuǎn)材料等。母粒（英文名稱 Masterbatches）全名塑料母粒。

為什么有些PP由P-N系PP阻燃母粒生產(chǎn)，在放置一段時間后(數(shù)十天)，其表面會出現(xiàn)油狀或粉狀沉淀？本發(fā)明公開介紹了本發(fā)明的阻燃劑組成碳源.酸源和氣源，導(dǎo)致上述一種或多種物質(zhì)析出時，水溶性較好，與塑料的相容性變差，所述粉末在加工過程中，物料靠螺桿機(jī)強(qiáng)力分散，放置一段時間后，由于分子間不停移動，不同極性的物質(zhì)慢慢地分離，上述粉末從物料內(nèi)部緩慢析出至表面為何某些P-N系列阻燃劑在PP生產(chǎn)過程中出現(xiàn)泡沫或灰色現(xiàn)象？一種阻燃劑都有它的起始分解溫度，如果只接近于物料的熔融溫度，則該阻燃劑本身的分解溫度就會發(fā)生以上情況。因此一般情況下，阻燃劑的起始分解溫度至少要比物料塑化加工的溫度高50度以上，以確保成型過程的順利進(jìn)行。填充母料的是母料的一種。北京聚乙烯母料

聚烯烴填充母粒加工工藝及相關(guān)設(shè)備隨著載體樹脂的不斷變更也隨之發(fā)生變化。北京有機(jī)黑色母料

pp阻燃母粒已經(jīng)發(fā)展成為一個單獨的產(chǎn)業(yè)。許多技術(shù)研究與應(yīng)用使得PP阻燃母粒成為高新技術(shù)、高新技術(shù)產(chǎn)品。通過特殊工藝與原料組合，使PP阻燃劑與阻燃劑粉體相比，阻燃率有較大幅度的提高，且添加量減少，與直接用粉料相比，可降低成本，產(chǎn)品力學(xué)性能更佳。pp阻燃母粒特點：1、阻燃效率高，同等阻燃性下的添加量少，只需3%。2、環(huán)保型、低鹵阻燃體系PP阻燃母料，均聚PP中加入4%之比，共聚PP中按8%加入。3、耐候性能優(yōu)異，長時間存放在空氣中也不會發(fā)黃。阻燃母粒PP，具有良好的耐移性，用后長時間放置不會發(fā)霜。4、適應(yīng)性廣，對聚烯烴、苯乙烯類樹脂均有很好的阻燃效果，再用再生料作原料仍可。5、環(huán)保，產(chǎn)品燃燒時無煙，無重金屬及多溴聯(lián)苯.多溴聯(lián)苯醚。達(dá)到歐盟環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。6、PP阻燃母粒比重小，阻燃產(chǎn)品的延展度大，有利于產(chǎn)品的市場銷售。7、工藝適用范圍廣，擠壓.注塑.吹膜.拉伸均可。PP阻燃母料，直接加入PP基料，可用于注塑、擠出等制品制件，如中空板、微泡管等。北京有機(jī)黑色母料