ABS類阻燃母粒主要型號為ABS303、HHFR02，HHFR03，都是用于ABS塑料制品阻燃，其不同點在于有效含量不同，耐溫不同，所以添加量也不同，客戶根據(jù)需要進行選擇；PP類阻燃母粒主要型號為XPP、TPP、CPP、WPP-GF等，這幾款阻燃母粒都可用于PP塑料制品阻燃，不同點在于阻燃體系不同，是溴系阻燃劑體系，而WPP-GF是無鹵阻燃體系；它們的阻燃等級也不同，V2級，V1級，V0級都有。PA類阻燃母粒的主要型號有PA600、PA602、RPM440H-2，MCA500等，PA600是用于尼龍66制品阻燃，PA602用于尼龍6制品阻燃，前兩者是溴系阻燃體系，后兩者是無鹵阻燃。PP阻燃母粒分為無機阻燃母粒和無鹵阻燃母粒與磷溴復(fù)合阻燃母粒。食品級pp阻燃母料制作報價

怎樣挑選好的PE阻燃母粒呢？抑制作用：某些高分子材料的燃燒以自由基連鎖反應(yīng)為主，有的可捕捉燃燒反應(yīng)中的活性中間體等，抑制自由基連鎖反應(yīng)，使燃燒速率下降至火焰熄滅。常見的阻燃劑有鹵化物，溴，氯等。相反，可根據(jù)阻燃劑的分類進行選擇。按照阻燃劑的化學(xué)組成分類：1.有機類：磷系阻燃劑磷酸酯，含磷多元醇，含磷胺；含有氮化物、磷酸銨、碳酸銨、硅系阻燃劑、高分子阻燃劑、氯化聚氯乙烯、芳烴、芳烴等。2.無機類：水合金屬化合物氫氧化鋁、氫氧化鎂、硅系阻燃劑、硼系化合物、銻、鉬化合物、錫酸鋅等。哈爾濱pp擠出級阻燃母料母粒的存放地方不要太潮濕。

為什么在使用PP阻燃母粒時，會失去阻燃作用？1.膨脹型無鹵阻燃劑在玻纖PP中使用的效果為何會變差？在塑料中添加玻纖破壞了其膨脹體系的阻燃機理，玻纖分布在塑料中的每一個部位，對碳層的封閉有很大的破壞作用，以至不能隔離氧氣而達到阻燃效果。2.膨脹型無鹵PP阻燃母粒添加到填充料或其他物質(zhì)后，為什么會失去阻燃作用？許多生產(chǎn)企業(yè)為降低成本，在P-N系膨脹型無鹵阻燃劑中添加某些填料，如碳酸鈣、硫酸鋇、滑石粉等，發(fā)現(xiàn)其阻燃效果不佳。由于上述填料的加入，酯化反應(yīng)過程發(fā)生了變化，酸源會部分與上述填料發(fā)生反應(yīng)，上述填料在材料表面破壞了碳層的形成，導(dǎo)致機理的失效。

無鹵阻燃尼龍材料性能優(yōu)異，阻燃劑別達到UL94 V0等級，在保證產(chǎn)品物性的情況下，具有低析出、高電器性能，對環(huán)境友好，適用于電器插件、新能源等領(lǐng)域！無鹵阻燃尼龍常見的阻燃劑有：紅磷、有機次膦酸鹽、三聚氰胺鹽。紅磷：其本身的特性，只能做紅色或者黑色，這就極大的限制了它在更多材料中的應(yīng)用，加之生產(chǎn)過程中的“特殊氣味”更加限制了使用的局限性，容易釋放出磷化氫PH3。MCA： 雖然是典型的無鹵體系，但耐溫低，應(yīng)用到尼龍增強體系容易引起分解，所以并不適用于增強尼龍阻燃。聚烯烴填充母粒的使用性能和成本主要取決于載體樹脂。

PP阻燃母粒又名PP阻燃劑、PP阻燃母料等多種名稱。聚丙烯阻燃母粒是由一臺高壓抽空裝置與多個高聚酯載體混合而成。聚丙烯阻燃母粒分為無機阻燃母粒、無鹵阻燃母粒、磷溴復(fù)合阻燃母粒、耐高溫阻燃母粒、耐寒阻燃母粒、透明阻燃母粒、增強型阻燃母粒等。改良型丙綸復(fù)合阻燃母粒，材料損耗小，熱穩(wěn)定性好，分散度好。阻燃效果極好，添加量少，分散性能好，使用成本低；不影響/不破壞產(chǎn)品原有性能，還有很多其它優(yōu)勢。目前，PP阻燃型母?？煞譃樽⑸湫?、拉伸型、擠出型、吹膜型、發(fā)泡型及多種等級；PP阻燃母粒已成為聚丙烯阻燃改性用的常用產(chǎn)品。用后其聚丙烯制品有一定的增強。突顯優(yōu)點，并改善產(chǎn)品樹脂親和性。吸濕消泡母粒是由金屬氧化物+樹脂+助劑組成的。山西尼龍有機黑色母料

在有特殊用途的時候必須考慮母粒的硬度、強度等。食品級pp阻燃母料制作報價

阻燃母粒的防火作用：　阻燃母粒的作用機理相對復(fù)雜，尚未完全了解。通常認(rèn)為，鹵素化合物暴露于火中時會發(fā)生分解反應(yīng)，并且分解的鹵素離子與高分子化合物反應(yīng)生成鹵化氫。后者與大量活性羥基自由基發(fā)生反應(yīng)，這些活性羥基自由基在高分子化合物燃燒期間繁殖，從而降低了其濃度并減慢了燃燒速度，直到火焰熄滅為止。在鹵素中，溴比氯具有更高的阻燃性。含磷阻燃劑的作用是，它們?nèi)紵龝r會形成偏磷酸，并且偏磷酸聚合成非常穩(wěn)定的聚合物狀態(tài)，從而成為塑料的保護層并隔離氧氣。 該阻燃劑通過多種機理發(fā)揮其阻燃作用，例如吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應(yīng)、不可燃氣體窒息作用。大多數(shù)阻燃劑通過幾種機理的共同作用達到阻燃目的。食品級pp阻燃母料制作報價