PP阻燃母粒，即是PP阻燃劑與介質(zhì)按塑料造粒機(jī)制成的顆粒，PP阻燃母粒分為，無(wú)機(jī)物阻燃母粒，和無(wú)鹵阻燃母粒，與磷溴復(fù)合阻燃母粒，磷-溴復(fù)合體阻燃母粒必須承認(rèn)是較高效的商品，再加上低量共聚物的PP原料不能超過(guò)4%，不會(huì)發(fā)生沉淀，能配制所有顏色，對(duì)材質(zhì)無(wú)危害。PP阻燃性母?？煞譃樽⑺芗?jí)、金屬拉絲級(jí)、擠壓級(jí)，PP阻燃母粒在這個(gè)階段已經(jīng)成為一般聚丙稀阻燃改性材料選用的商品，其特點(diǎn)也可以提升，得到突顯。PP阻燃母粒大多為大塊、長(zhǎng)條粒徑的顆粒，與環(huán)氧樹(shù)脂溶性好：阻燃母粒(母料)一般情況下是通過(guò)特殊解決的，由于其與塑料環(huán)氧樹(shù)脂的溶解性增強(qiáng)，促使其在環(huán)氧樹(shù)脂中的用量即使較大也不易造成分層、起霜、紋路等困難。費(fèi)用控制，增加產(chǎn)品增值：一般根據(jù)添加阻燃母粒(母料)，使一般塑膠制品具有或接近使用規(guī)范，增加附加值，降低原料成本。形狀或條形粒徑的微粒，恰巧與一般的再生塑料大小相同，增強(qiáng)了它們之間的可溶性，促進(jìn)更容易分散和混合，同時(shí)還有利于衛(wèi)生和減少蒸發(fā)消耗。母粒的生產(chǎn)量逐年遞增?？寡趸噶箱N售

PP阻燃母料與聚丙稀一起使用，熔融共混完全形成均勻、平穩(wěn)的分離管理系統(tǒng)，同時(shí)降低了原料工藝性能的降低，而且還能靈活運(yùn)用阻燃原素，使產(chǎn)品具有阻燃性。高效極好的轉(zhuǎn)移，應(yīng)用PP阻燃母料后長(zhǎng)期使用本品，不易起霜。PP阻燃母料具有優(yōu)異的抗老化性能，長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存于空氣中不易發(fā)黃、失效和降低性能，常見(jiàn)特征：1、添加量少，母料細(xì)度高，且產(chǎn)品色彩不受影響。加入后可與各種顏色搭配。2、可重復(fù)生產(chǎn)加工的產(chǎn)品，阻燃效果、抗壓強(qiáng)度及顏色無(wú)明顯變化。3、無(wú)煙塵環(huán)境污染，熱裂和著火不會(huì)產(chǎn)生有毒物質(zhì)，對(duì)環(huán)境無(wú)危害。4、本品具有優(yōu)異的抗老化、抗紫外線，且不易沉積，能提高制品的成型性。5、添加方便、清潔及環(huán)境衛(wèi)生；阻燃高效，低添加。6、產(chǎn)品對(duì)產(chǎn)品的物理性能沒(méi)有什么危害。7、添加產(chǎn)品后，不容易造成許多安全隱患，如分層、起霜、圖案設(shè)計(jì)和沉積。黑色母料供貨價(jià)格母粒通?？梢苑譃槠胀ㄌ畛淠噶＃ê?jiǎn)稱填充母粒）和功能性母粒，如色母粒、防霧滴母粒等。

母粒（英文名稱 Masterbatches）全名塑料母粒，別名母料是20世紀(jì)80年代發(fā)展站起來(lái)的一種塑料加工助劑，它是由超量的化學(xué)助劑、載體樹(shù)脂和分散劑等所組成。母粒是把超常量的顏料（染料）均勻載附于樹(shù)脂中而得到的聚集體。母粒是指在塑料加工成型過(guò)程中，為了操作上的方便，將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹(shù)脂先進(jìn)行混合混煉，經(jīng)過(guò)擠出機(jī)等設(shè)備計(jì)量、混合、熔融、擠出、切粒等加工過(guò)程制得的顆粒料，稱為母粒。母粒由載體樹(shù)脂、各種填料和各種助劑組成的。母粒中助劑的限度或填料的含量比實(shí)際塑料制品中的需要量要高數(shù)倍至十幾倍。在成型加工過(guò)程中，必須根據(jù)母粒中有關(guān)組分的含量和實(shí)際制品中需要加入的量，調(diào)節(jié)母粒與基體樹(shù)脂的配比。母粒通?？梢苑譃槠胀ㄌ畛淠噶＃ê?jiǎn)稱填充母粒）和功能性母粒，如色母粒、防霧滴母粒等

防火劑和PP板樹(shù)脂相容性阻燃劑在pp樹(shù)脂中一般可以分為兩種情況：一是以樹(shù)脂作填料，二是以熔融狀態(tài)分散于樹(shù)脂中。由于PP是非極性的原料，所以正負(fù)極阻燃劑和PP便會(huì)產(chǎn)生頁(yè)頁(yè)兼容問(wèn)題。網(wǎng)頁(yè)相容性越差，它就越容易產(chǎn)生析出性問(wèn)題。理解了沉淀的因素，提升阻燃性沉淀可獲得事倍功半的實(shí)際效果。其關(guān)鍵途徑是：1.引入強(qiáng)正、負(fù)極官能團(tuán)(如胺基、羧基、環(huán)氧基)，提高阻燃劑與PP的粘結(jié)性，合理降低阻燃沉淀的難題。2.提高阻燃劑和樹(shù)脂之間的轉(zhuǎn)移摩擦阻力，減少低相對(duì)分子質(zhì)量阻燃劑的轉(zhuǎn)移速度，減小溫度，消除鏈間健身運(yùn)動(dòng)，提高阻燃分子結(jié)構(gòu)玻璃化溫度，減少相對(duì)分子質(zhì)量阻燃劑的轉(zhuǎn)移速率，降低相對(duì)分子質(zhì)量阻燃劑的遷移速率。需要強(qiáng)調(diào)的是，無(wú)沉淀阻燃聚丙稀并非完全無(wú)沉淀，只是在很大程度上降低了阻燃劑的遷移。當(dāng)前無(wú)沉淀阻燃劑聚丙稀技術(shù)成本普遍較高，因此成本較低的防沉淀仍然是有待完善的課題。母粒適用范圍廣，可滿足很多工程使用。

pp阻燃母粒已經(jīng)發(fā)展成為一個(gè)單獨(dú)的產(chǎn)業(yè)。許多技術(shù)研究與應(yīng)用使得PP阻燃母粒成為高新技術(shù)、高新技術(shù)產(chǎn)品。通過(guò)特殊工藝與原料組合，使PP阻燃劑與阻燃劑粉體相比，阻燃率有較大幅度的提高，且添加量減少，與直接用粉料相比，可降低成本，產(chǎn)品力學(xué)性能更佳。pp阻燃母粒特點(diǎn)：1、阻燃效率高，同等阻燃性下的添加量少，只需3%。2、環(huán)保型、低鹵阻燃體系PP阻燃母料，均聚PP中加入4%之比，共聚PP中按8%加入。3、耐候性能優(yōu)異，長(zhǎng)時(shí)間存放在空氣中也不會(huì)發(fā)黃。阻燃母粒PP，具有良好的耐移性，用后長(zhǎng)時(shí)間放置不會(huì)發(fā)霜。4、適應(yīng)性廣，對(duì)聚烯烴、苯乙烯類樹(shù)脂均有很好的阻燃效果，再用再生料作原料仍可。5、環(huán)保，產(chǎn)品燃燒時(shí)無(wú)煙，無(wú)重金屬及多溴聯(lián)苯.多溴聯(lián)苯醚。達(dá)到歐盟環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。6、PP阻燃母粒比重小，阻燃產(chǎn)品的延展度大，有利于產(chǎn)品的市場(chǎng)銷售。7、工藝適用范圍廣，擠壓.注塑.吹膜.拉伸均可。PP阻燃母料，直接加入PP基料，可用于注塑、擠出等制品制件，如中空板、微泡管等。母粒的產(chǎn)量逐年增加。pp阻燃母料供應(yīng)費(fèi)用

功能母粒是指各種塑料助劑的濃縮物，直接添加助劑不易分散，使用效率不高，因而常以母粒的形式添加?？寡趸噶箱N售

阻燃母粒公司可以直接添加生產(chǎn)塑料成品，使用方便，深受客戶歡迎。目前阻燃母粒有片狀、大小圓粒狀、圓柱狀等，不同形狀對(duì)阻燃劑在塑料中的分散有影響，從而影響阻燃作用。因?yàn)樽枞紕┑谋戎卮笥谒芰?，所以在生產(chǎn)下料過(guò)程中，隨著機(jī)器的震動(dòng)，阻燃母粒由于比重大就會(huì)下沉，造成分散不勻。根據(jù)我們公司的實(shí)驗(yàn)和用戶的調(diào)查，一般片狀、圓柱狀的比圓粒狀的不容易下沉，分散效果好，更能發(fā)揮阻燃劑的作用，制造出合格阻燃產(chǎn)品。迄今為止，阻燃母粒的功能已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出一般阻燃劑的要求。作為技術(shù)革新的產(chǎn)品，隨著工藝的日益復(fù)雜和高新設(shè)備的不斷應(yīng)用，城源阻燃母料粒的功能和性能都得到了大幅度的提高，現(xiàn)在該司生產(chǎn)的高效阻燃母粒在阻燃效率、分散效果、相容性等諸多方面遠(yuǎn)非普通的阻燃劑所能比。母粒是近年來(lái)新發(fā)展的產(chǎn)品，它大范圍應(yīng)用于電子電器、汽車、家電、通訊等領(lǐng)域。?抗氧化母料銷售