PP阻燃劑又稱PP阻燃劑、PP阻燃劑、PP阻燃劑、PP阻燃劑等多種名稱。PP阻燃母粒是利用恒壓抽氣機(jī)設(shè)備與大量高聚脂介質(zhì)混合而成的顆粒。PP阻燃母粒分為無(wú)機(jī)物阻燃母粒、無(wú)鹵阻燃母粒、磷溴復(fù)配阻燃母粒、耐熱阻燃母粒、耐低溫阻燃母粒、全透明阻燃母粒、加強(qiáng)型PP阻燃母粒和許多其他類型的阻燃母粒。聚丙稀復(fù)合阻燃母粒改性材料一定是當(dāng)今社會(huì)的高質(zhì)量產(chǎn)品，其添加量小于3；添加產(chǎn)品后不會(huì)產(chǎn)生沉淀物，污染環(huán)境，原材料損耗小，耐熱性好，分散性好。優(yōu)異的阻燃效果，添加量小，分散性能優(yōu)異，采用低成本；對(duì)產(chǎn)品沒(méi)有危害/不破壞初特性有許多其他優(yōu)點(diǎn)...目前階段，PP阻燃母?？梢苑譃樽⑺芗?jí)，拉申級(jí)、擠壓級(jí)、吹膜級(jí)、注塑級(jí)級(jí)和許多其它級(jí)；PP阻燃母粒已經(jīng)成為聚丙稀阻燃改性材料中較常見(jiàn)的產(chǎn)品，其產(chǎn)品經(jīng)使用后有明顯改善。突出優(yōu)點(diǎn)，而且增強(qiáng)了產(chǎn)品在環(huán)氧樹(shù)脂中和作用更加好。母粒每年的生產(chǎn)數(shù)量都讓人嘆為觀止。河南丙綸阻燃母粒

在PP阻燃劑流行的背后，經(jīng)常會(huì)遇到一個(gè)棘手的難題，就是PP阻燃母粒的沉淀，這在無(wú)鹵PP阻燃母粒中更為明顯。防火涂料的進(jìn)行沉淀常導(dǎo)致注塑和粘結(jié)物等污垢，不只直接影響到正常的生產(chǎn)制造，而且在商品制成品中經(jīng)常會(huì)發(fā)生析出，產(chǎn)生乳白色霧氣化學(xué)物質(zhì)，危害商品的外觀形態(tài)，造成阻燃性降低等難題。之前，對(duì)于阻燃劑沉淀這一難題，大家首先討論了危害沉淀難題的因素：在溫度下，PP是一種半結(jié)晶體化合物，具有較低的玻璃化變化溫度，當(dāng)自然環(huán)境溫度高于玻璃化變化溫度時(shí)，隨著溫度的升高，非晶質(zhì)段熱運(yùn)動(dòng)加快，小分子與PP樹(shù)脂相容性差，在在水中不受摩擦阻力，極易向表層移動(dòng)。這個(gè)過(guò)程中，零件存放一段時(shí)間后，表面有時(shí)會(huì)出現(xiàn)沉淀，而高溫注塑成型的整個(gè)過(guò)程是較顯著的沉淀過(guò)程，它的沉淀一般表現(xiàn)在模貝氧化皮等層。注射溫度越高，沉淀越嚴(yán)重。尼龍有機(jī)黑色母料制作企業(yè)阻燃母粒是由阻燃劑+樹(shù)脂+助劑組成的。

事實(shí)上，阻燃性母粒的制造過(guò)程包括如何將各組份(阻燃劑系統(tǒng)、添加劑、載體)混合在一起，即混合過(guò)程。塑料原料熱的均化、分子量分布的均化、融熔指數(shù)的均化、排氣等都離不開(kāi)混合過(guò)程。為了生產(chǎn)好的母料，必須找出混合物中各組份的特性、混合所必需的幾何條件、操作條件(溫度、壓力、速度)、給定初始條件與混合物特性之間的關(guān)系。阻燃母?；旌蠙C(jī)理：混合是一個(gè)操作過(guò)程，是一個(gè)過(guò)程，是降低混合物非均勻性的操作過(guò)程?；旌鲜侵冈谡麄€(gè)系統(tǒng)中各成分的精煉和分布，而不會(huì)有本質(zhì)的改變。據(jù)文獻(xiàn)記載，混合理論中涉及的三種基本運(yùn)動(dòng)形式：分子擴(kuò)散、渦流擴(kuò)散和體積擴(kuò)散。

HIPS類阻燃母粒的主要型號(hào)有HIPS403、HHFR02、HHFR03等，3款都是用于HIPS塑料制品阻燃，它們的含量不用，耐溫不同，添加量和價(jià)格也不同；PE類阻燃母粒主要型號(hào)包括PEGL04、PEGL05、PEGL06、PEBM01，其中PEGL04的應(yīng)用非常廣，可用于流延膜、氣墊膜等阻燃，也可用于純HDPE制品阻燃。PC/ABS類阻燃母粒主要型號(hào)是PC/ABS802、PC/ABS803-T，不同點(diǎn)在于PC/ABS802用于改性，PC/ABS803-T可用于改性，也可用于注塑；PBT類阻燃主要型號(hào)PBT700，這款阻燃母?？梢詤⒖糚A602母粒；PC類阻燃母粒主要型號(hào)有PC900、PC902-T，不同點(diǎn)在于PC900可以用于改性，PC902-T既可以用于改性，也可以用于注塑；通用類阻燃母粒主要型號(hào)是FR-TY，這款阻燃母粒被很多客戶認(rèn)可，是因?yàn)樗梢杂糜诓煌芰现破纷枞?，包括PA、ABS、HIPS、PP、PE等，阻燃效果好，通用性強(qiáng)?！【巯N填充母粒加工工藝及相關(guān)設(shè)備隨著載體樹(shù)脂的不斷變更也隨之發(fā)生變化。

pp阻燃母粒已經(jīng)發(fā)展成為一個(gè)單獨(dú)的產(chǎn)業(yè)。許多技術(shù)研究與應(yīng)用使得PP阻燃母粒成為高新技術(shù)、高新技術(shù)產(chǎn)品。通過(guò)特殊工藝與原料組合，使PP阻燃劑與阻燃劑粉體相比，阻燃率有較大幅度的提高，且添加量減少，與直接用粉料相比，可降低成本，產(chǎn)品力學(xué)性能更佳。pp阻燃母粒特點(diǎn)：1、阻燃效率高，同等阻燃性下的添加量少，只需3%。2、環(huán)保型、低鹵阻燃體系PP阻燃母料，均聚PP中加入4%之比，共聚PP中按8%加入。3、耐候性能優(yōu)異，長(zhǎng)時(shí)間存放在空氣中也不會(huì)發(fā)黃。阻燃母粒PP，具有良好的耐移性，用后長(zhǎng)時(shí)間放置不會(huì)發(fā)霜。4、適應(yīng)性廣，對(duì)聚烯烴、苯乙烯類樹(shù)脂均有很好的阻燃效果，再用再生料作原料仍可。5、環(huán)保，產(chǎn)品燃燒時(shí)無(wú)煙，無(wú)重金屬及多溴聯(lián)苯.多溴聯(lián)苯醚。達(dá)到歐盟環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。6、PP阻燃母粒比重小，阻燃產(chǎn)品的延展度大，有利于產(chǎn)品的市場(chǎng)銷售。7、工藝適用范圍廣，擠壓.注塑.吹膜.拉伸均可。PP阻燃母料，直接加入PP基料，可用于注塑、擠出等制品制件，如中空板、微泡管等。母粒的市場(chǎng)需求越來(lái)越大。pp板材阻燃母料廠商

當(dāng)母粒放著不使用的時(shí)候，我們應(yīng)當(dāng)把它放在干燥通風(fēng)的地方。河南丙綸阻燃母粒

PP阻燃母?？煞譃樽⑺芗?jí)，拉絲級(jí)，擠出級(jí)，PP阻燃母粒目前已經(jīng)成為聚丙烯阻燃改性通常采用的產(chǎn)品，其特性也得以加強(qiáng)，優(yōu)勢(shì)得以彰顯。工藝成熟，親和力好。在與聚丙烯配伍使用經(jīng)熔融共混完全可以得到均勻穩(wěn)定的分散體系。既降低了對(duì)材料物性的惡化，又使阻燃元素得到充分的利用，阻燃效率達(dá)到耐遷移性好，使用后長(zhǎng)期放置也不會(huì)出現(xiàn)冒霜現(xiàn)象。 優(yōu)良的耐候性，長(zhǎng)期空氣中放置也不會(huì)變黃、不失效。PP阻燃母粒有高效溴銻復(fù)合阻燃母粒（阻燃組分85%，載體15%）特別適合于PP（聚丙烯）的阻燃，在聚丙烯中空板、電器外殼、汽車中控臺(tái)用料等方面運(yùn)用，其阻燃效果和性能，尤其是無(wú)可比擬的熱穩(wěn)定性、優(yōu)良的分散性、高效的阻燃效果能做到V0級(jí)別的阻燃PP。河南丙綸阻燃母粒