阻燃母粒(溴系/鹵系)也稱為阻燃母粒是當(dāng)今在塑料及橡膠等樹脂中表現(xiàn)較優(yōu)良的阻燃產(chǎn)品之一，阻燃母粒(母粒)是在阻燃劑的基礎(chǔ)上經(jīng)過多種阻燃成份的有機(jī)結(jié)合、改性處理與協(xié)效作用，并通過雙螺桿或三螺桿擠出機(jī)經(jīng)過混煉、擠出、造粒而制得的一種顆粒狀產(chǎn)品。與阻燃劑不同，阻燃母粒具有在樹脂中易于添加，清潔衛(wèi)生，阻燃效率高，添加量小，對樹脂的力學(xué)性能影響小，添加后不易發(fā)生分層、花紋、析出等不良現(xiàn)象，節(jié)省人力、物力成本和時間等諸多優(yōu)點(diǎn)。一般來說阻燃母粒在樹脂中的分散性，流動性，與樹脂的相容性及熱穩(wěn)定性和耐候性能都優(yōu)于普通阻燃劑，另外配方得當(dāng)?shù)淖枞寄噶Ｆ渥枞夹屎托埽ㄐ詢r比）也要遠(yuǎn)優(yōu)于普通阻燃劑。所以阻燃母粒成為阻燃塑料制品實現(xiàn)防火要求的較佳選擇之一，并成為阻燃劑粉料的有效替代品。不同的母粒有不同的工作原理。pp環(huán)保阻燃母料

目前市場上用于pe的阻燃母粒有鹵系阻燃劑、溴系阻燃劑、磷系阻燃劑、無機(jī)填充料阻燃劑及某些協(xié)效劑等許多種類及類別。但上述系列所用的阻燃劑在薄膜上使用，都會影響并破壞薄膜的透明度(透光)度和拉伸強(qiáng)度?，F(xiàn)在市場上所供應(yīng)和供應(yīng)的阻燃劑其使用原理都是使樹脂與阻燃材料達(dá)到一定比例起到阻燃作用，而這些阻燃劑原料的選擇會對產(chǎn)品尤其是膜產(chǎn)品的透明度產(chǎn)生不利影響。為解決這個問題，經(jīng)過嚴(yán)格嚴(yán)格的試驗，新研制出一款pe透明阻燃母粒功能型，尤其適用于薄膜產(chǎn)品。高晶化分子、高聚酯隔離分子、高聚酯光亮劑、高聚酯成核劑、高分子鏈增強(qiáng)增韌樹脂，并利用高壓排空裝置對其進(jìn)行改性。聚乙烯透明阻燃母粒產(chǎn)品的突出特點(diǎn)是它的添加量低，材料損耗小，無污染，無味，產(chǎn)品使用后不會分離，不影響，不破壞產(chǎn)品原有的性能以及薄膜透明(透光)度等諸多優(yōu)點(diǎn)，適用于薄制品和膜制品。銀川塑膠母料價格母粒別名母料，是20世紀(jì)80年代發(fā)展站起來的一種塑料加工助劑。

阻燃母粒阻燃原理：1.產(chǎn)生會熄滅火焰的氣體。例如，三氧化二銻在燃燒過程中與HCL的生成過程中與PVC反應(yīng)形成淬火氣體，即銻的氮氧化物，從而發(fā)揮阻燃作用。2.吸收燃燒過程中產(chǎn)生的熱量以冷卻并降低燃燒速度。例如，氫氧化鋁在分子中較多包含34％的化學(xué)鍵合水，它在大多數(shù)塑料的加工溫度下穩(wěn)定，但在超過200°C時開始分解，釋放出水蒸氣。 每分解一克氫氧化鋁，它就會吸收36卡路里。3.提供與氧氣隔離的絕緣層，由于隔離氧氣而自熄。例如，通過磷酸鹽阻燃劑的燃燒形成的磷化物是氧阻擋層。

常見的功能母料：01.阻燃母料。主要用于阻燃改性場合，由阻燃劑+樹脂+添加劑組成。02.開口母料。增強(qiáng)膜表面的光滑度，具有一定的抗靜電性能，防止膜與膜之間的粘結(jié)，增加管膜的開口性。03.防老化母料。通過吸收和切斷導(dǎo)致膜老化的紫外線，可以延長膜的使用壽命。主要成分是：光穩(wěn)定性、紫外線吸收劑、熱老化保護(hù)劑。04.防銹母料。防止金屬鑲件接觸位置的塑料零件生銹粉化。05.吸水母料(防潮、消泡母料)。消除水分引起的氣泡、云紋、裂紋、斑點(diǎn)等問題，對產(chǎn)品的物理力學(xué)性能沒有不良影響。聚烯烴填充母粒使用的助劑品種主要是分散劑和表面處理劑。

PP阻燃母粒，即是PP阻燃劑與介質(zhì)按塑料造粒機(jī)制成的顆粒，PP阻燃母粒分為，無機(jī)物阻燃母粒，和無鹵阻燃母粒，與磷溴復(fù)合阻燃母粒，磷-溴復(fù)合體阻燃母粒必須承認(rèn)是較高效的商品，再加上低量共聚物的PP原料不能超過4%，不會發(fā)生沉淀，能配制所有顏色，對材質(zhì)無危害。PP阻燃性母?？煞譃樽⑺芗?、金屬拉絲級、擠壓級，PP阻燃母粒在這個階段已經(jīng)成為一般聚丙稀阻燃改性材料選用的商品，其特點(diǎn)也可以提升，得到突顯。PP阻燃母粒大多為大塊、長條粒徑的顆粒，與環(huán)氧樹脂溶性好：阻燃母粒(母料)一般情況下是通過特殊解決的，由于其與塑料環(huán)氧樹脂的溶解性增強(qiáng)，促使其在環(huán)氧樹脂中的用量即使較大也不易造成分層、起霜、紋路等困難。費(fèi)用控制，增加產(chǎn)品增值：一般根據(jù)添加阻燃母粒(母料)，使一般塑膠制品具有或接近使用規(guī)范，增加附加值，降低原料成本。形狀或條形粒徑的微粒，恰巧與一般的再生塑料大小相同，增強(qiáng)了它們之間的可溶性，促進(jìn)更容易分散和混合，同時還有利于衛(wèi)生和減少蒸發(fā)消耗。傳統(tǒng)塑料母粒加工方法按工藝路線可分為兩輥開煉法、密煉法、擠出法三種。青海阻燃pp母料

當(dāng)母粒放著不使用的時候，我們應(yīng)當(dāng)把它放在干燥通風(fēng)的地方。pp環(huán)保阻燃母料

母粒（英文名稱 Masterbatches）全名塑料母粒，別名母料是20世紀(jì)80年代發(fā)展站起來的一種塑料加工助劑，它是由超量的化學(xué)助劑、載體樹脂和分散劑等所組成。母粒是把超常量的顏料（染料）均勻載附于樹脂中而得到的聚集體。母粒是指在塑料加工成型過程中，為了操作上的方便，將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹脂先進(jìn)行混合混煉，經(jīng)過擠出機(jī)等設(shè)備計量、混合、熔融、擠出、切粒等加工過程制得的顆粒料，稱為母粒。母粒由載體樹脂、各種填料和各種助劑組成的。母粒中助劑的限度或填料的含量比實際塑料制品中的需要量要高數(shù)倍至十幾倍。在成型加工過程中，必須根據(jù)母粒中有關(guān)組分的含量和實際制品中需要加入的量，調(diào)節(jié)母粒與基體樹脂的配比。母粒通?？梢苑譃槠胀ㄌ畛淠噶＃ê喎Q填充母粒）和功能性母粒，如色母粒、防霧滴母粒等pp環(huán)保阻燃母料