阻燃母粒公司可以直接添加生產(chǎn)塑料成品，使用方便，深受客戶歡迎。目前阻燃母粒有片狀、大小圓粒狀、圓柱狀等，不同形狀對阻燃劑在塑料中的分散有影響，從而影響阻燃作用。因?yàn)樽枞紕┑谋戎卮笥谒芰?，所以在生產(chǎn)下料過程中，隨著機(jī)器的震動，阻燃母粒由于比重大就會下沉，造成分散不勻。根據(jù)我們公司的實(shí)驗(yàn)和用戶的調(diào)查，一般片狀、圓柱狀的比圓粒狀的不容易下沉，分散效果好，更能發(fā)揮阻燃劑的作用，制造出合格阻燃產(chǎn)品。迄今為止，阻燃母粒的功能已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出一般阻燃劑的要求。作為技術(shù)革新的產(chǎn)品，隨著工藝的日益復(fù)雜和高新設(shè)備的不斷應(yīng)用，城源阻燃母料粒的功能和性能都得到了大幅度的提高，現(xiàn)在該司生產(chǎn)的高效阻燃母粒在阻燃效率、分散效果、相容性等諸多方面遠(yuǎn)非普通的阻燃劑所能比。母粒是近年來新發(fā)展的產(chǎn)品，它大范圍應(yīng)用于電子電器、汽車、家電、通訊等領(lǐng)域。?母粒是把超常量的顏料（染料）均勻載附于樹脂中而得到的聚集體。貴州阻燃母料生產(chǎn)廠家

磷系阻燃母粒屬于應(yīng)用較為普遍的產(chǎn)品，在某些樹脂中其阻燃效率甚至要高于鹵系，但是其存在顏色不好協(xié)調(diào)、相容性差、氧指數(shù)低、對加工工藝的適用性低等諸多缺點(diǎn)而往往只能被特殊的行業(yè)所采用。膨脹型阻燃母粒由于其阻燃效率的低下及容易“發(fā)泡”等諸多不適應(yīng)性，其應(yīng)用范圍更加狹窄。無機(jī)阻燃母粒，如氫氧化鎂。其阻燃產(chǎn)品環(huán)保性好，不排放有毒氣體，發(fā)煙量小，阻燃塑料的氧指數(shù)高，但是由于其達(dá)到理想阻燃標(biāo)準(zhǔn)的過高添加量加之無機(jī)物與有機(jī)物的天然不協(xié)和性使得其雖然在經(jīng)改性處理后制得的制成品仍然難以適應(yīng)大多行業(yè)的需要因而其推廣受到一定限制。相信其在工藝得以進(jìn)步后，依賴其環(huán)保方面的優(yōu)勢也可以逐漸被市場認(rèn)可。合肥母料工廠PP阻燃母粒分為無機(jī)阻燃母粒和無鹵阻燃母粒與磷溴復(fù)合阻燃母粒。

采用導(dǎo)電母粒PET阻燃母粒的目的是利用導(dǎo)電母粒PET阻燃母粒的特性，有效地消除了電子部件中靜電荷產(chǎn)生的電火花，從而大限度地降低潛在的危險(xiǎn)。導(dǎo)電母粒PET阻燃母粒防火特性：1.導(dǎo)電母粒PET阻燃母粒產(chǎn)品是指產(chǎn)品的表面電阻值為106-109，表面電壓低于100V的產(chǎn)品。(小于106表示導(dǎo)體，大于1011表示絕緣體)。2.導(dǎo)電色母PET阻燃母粒的工作原理是，對PET本身進(jìn)行特殊處理之后，它的表面電阻保持在106-109之間，這樣氣體表層就會形成均勻的薄水層。電導(dǎo)型PET阻燃劑產(chǎn)品在電子元件內(nèi)部產(chǎn)生靜電時(shí)，其表面上的水蒸氣層能將靜電迅速傳導(dǎo)到外部，從而大限度地減少危害。

阻燃母粒阻燃原理：1、一種能熄滅火焰的氣體。如三氧化二銻在 HCL和 PVC的燃燒過程中與 PVC發(fā)生反應(yīng)，形成淬火氣體，也就是銻的氮氧化物，從而起到阻燃劑作用。2、吸取燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱量，使其冷卻和減速。舉例來說，氫氧化鋁在一個(gè)分子中較多有34%的化學(xué)鍵合水，在大部分塑料加工溫度下都是穩(wěn)定的，但是當(dāng)超過200℃就開始分解并釋放出蒸汽。每個(gè)氫氧化鋁只有1克被分解掉36卡路里。3、在氧氣隔離的情況下，提供絕緣層與氧氣隔離，自熄。舉例來說，燃燒磷酸鹽所產(chǎn)生的磷就是阻氧層。4、能與塑料發(fā)生反應(yīng)的自由基生成，與塑料反應(yīng)的產(chǎn)物可用作阻燃劑。母粒（英文名稱 Masterbatches）全名塑料母粒。

為什么在使用PP阻燃母粒時(shí)，會失去阻燃作用？1.膨脹型無鹵阻燃劑在玻纖PP中使用的效果為何會變差？在塑料中添加玻纖破壞了其膨脹體系的阻燃機(jī)理，玻纖分布在塑料中的每一個(gè)部位，對碳層的封閉有很大的破壞作用，以至不能隔離氧氣而達(dá)到阻燃效果。2.膨脹型無鹵PP阻燃母粒添加到填充料或其他物質(zhì)后，為什么會失去阻燃作用？許多生產(chǎn)企業(yè)為降低成本，在P-N系膨脹型無鹵阻燃劑中添加某些填料，如碳酸鈣、硫酸鋇、滑石粉等，發(fā)現(xiàn)其阻燃效果不佳。由于上述填料的加入，酯化反應(yīng)過程發(fā)生了變化，酸源會部分與上述填料發(fā)生反應(yīng)，上述填料在材料表面破壞了碳層的形成，導(dǎo)致機(jī)理的失效。母粒別名母料，是20世紀(jì)80年代發(fā)展站起來的一種塑料加工助劑。pc阻燃母料供貨報(bào)價(jià)

聚烯烴填充母粒是由載體樹脂、填料和各種助劑三部分組成。貴州阻燃母料生產(chǎn)廠家

阻燃母粒(溴系/鹵系)也稱為阻燃母粒是當(dāng)今在塑料及橡膠等樹脂中表現(xiàn)較優(yōu)良的阻燃產(chǎn)品之一，阻燃母粒(母粒)是在阻燃劑的基礎(chǔ)上經(jīng)過多種阻燃成份的有機(jī)結(jié)合、改性處理與協(xié)效作用，并通過雙螺桿或三螺桿擠出機(jī)經(jīng)過混煉、擠出、造粒而制得的一種顆粒狀產(chǎn)品。與阻燃劑不同，阻燃母粒具有在樹脂中易于添加，清潔衛(wèi)生，阻燃效率高，添加量小，對樹脂的力學(xué)性能影響小，添加后不易發(fā)生分層、花紋、析出等不良現(xiàn)象，節(jié)省人力、物力成本和時(shí)間等諸多優(yōu)點(diǎn)。一般來說阻燃母粒在樹脂中的分散性，流動性，與樹脂的相容性及熱穩(wěn)定性和耐候性能都優(yōu)于普通阻燃劑，另外配方得當(dāng)?shù)淖枞寄噶Ｆ渥枞夹屎托埽ㄐ詢r(jià)比）也要遠(yuǎn)優(yōu)于普通阻燃劑。所以阻燃母粒成為阻燃塑料制品實(shí)現(xiàn)防火要求的較佳選擇之一，并成為阻燃劑粉料的有效替代品。貴州阻燃母料生產(chǎn)廠家