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聚乙烯阻燃劑廠商

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-23

由于設(shè)備因素的影響造成的阻燃劑作用不明顯原因:不同的設(shè)備制造商對(duì)螺桿的間隙、推進(jìn)速度、塑化分散等設(shè)計(jì)工藝不同,致使物料在螺桿筒體內(nèi)塑化分散停留時(shí)間不同。常規(guī)阻燃劑以六溴環(huán)十二烷為主,其分解溫度低于巖棉板牌號(hào),與普通擠塑板的加工溫度有一定的矛盾,普通板材的加熱溫度足以使大部分阻燃劑分解失效。所以,我們通常采用熔體溫度作為xps擠塑板的標(biāo)準(zhǔn),而不是加熱溫度,實(shí)際生產(chǎn)證明,廠家認(rèn)為當(dāng)熔體溫度在175-190℃之間調(diào)節(jié)時(shí),可以獲得的板材質(zhì)量和阻燃效果。這個(gè)加工溫度與大多數(shù)設(shè)備制造商提供的工藝溫度相反,主要是因?yàn)樵O(shè)備生產(chǎn)工藝是以新交付的聚苯乙烯顆粒的熔化溫度為基礎(chǔ)的,在實(shí)際生產(chǎn)中,90%的xps擠出板是用回收的ps顆粒生產(chǎn)的,再生ps與新材料的熔融溫度差為20~30℃,螺桿切割材料產(chǎn)生大量的剪切熱,剪切熱被傳遞到材料上并被擠出,設(shè)備的剪切熱積累得越來越高,如果在長期生產(chǎn)過程中加熱溫度和冷卻水不進(jìn)行調(diào)節(jié),也會(huì)造成阻燃組分分解失效。哪里有無鹵阻燃阻燃劑?上海安凸告訴你。聚乙烯阻燃劑廠商

無機(jī)阻燃劑是耐高溫溶液加入較微無機(jī)金屬氧化物精細(xì)加工而組成。無機(jī)阻燃劑主要是把具有本質(zhì)阻燃性的無機(jī)元素以單質(zhì)或化合物的形式添加到被阻燃的基材中,以物理分散狀態(tài)與高聚物充分進(jìn)行混合,在氣相或凝聚相通過化學(xué)或物理變化起到阻燃作用。以開發(fā)研究的木質(zhì)阻燃元素主要有主族金屬M(fèi)g、Al、Ca、Sb,非金屬B、Si、N、P,鹵素及過渡金屬元素Mo、V、Fe等,無機(jī)類阻燃劑主要有金屬水合物、紅磷、硼類化合物、銻類化合物等,無機(jī)阻燃劑具有熱穩(wěn)定性好、不揮發(fā)、效果持久、價(jià)格便宜等特點(diǎn),得到了普遍的應(yīng)用。塑料阻燃劑批發(fā)水系阻燃劑具有很強(qiáng)的吸熱能力,對(duì)燃燒物質(zhì)有明顯的冷卻作用。

環(huán)保阻燃劑是氮磷阻燃劑,是為聚丙烯開發(fā)的無鹵膨脹型阻燃劑。具有協(xié)同作用的含磷氮化學(xué)物的聚合,在聚丙烯中具有較好的兼容性,對(duì)塑料機(jī)械性能的影響較小,加工過程中加工穩(wěn)定性好。環(huán)保阻燃劑與鹵化型阻燃劑不同,是一種環(huán)保阻燃劑,它在燃燒過程中制造致密的膨脹碳層,實(shí)現(xiàn)隔熱空氣阻燃,不產(chǎn)生刺激性的鹵化氫氣體或黑煙。環(huán)保阻燃劑的加工方法是什么?1、與PP均勻混合后,添加擠壓機(jī)。增加25%-27%的質(zhì)量。2、建議加工溫度為180-200。由于該產(chǎn)品優(yōu)異的熱穩(wěn)定性,如果需要具體的工藝,可以適當(dāng)改善。3、混合PP和擠出時(shí),建議使用雙螺桿擠出機(jī)。建議平行地在雙螺桿上顆粒。4、建議不要添加其他武器填充物。因?yàn)樘畛湮飼?huì)破壞碳層結(jié)構(gòu),影響阻燃性。5、不建議添加硬脂酸鹽潤滑劑。

在非鹵素阻燃劑中紅磷是一種不錯(cuò)的阻燃劑,具有添加量少、阻燃效率高、低煙、用途普遍等優(yōu)點(diǎn);紅磷與氫氧化鋁、膨脹性石墨等無機(jī)阻燃劑復(fù)配使用,制成復(fù)合型磷/鎂;磷/鋁;磷/石墨等非鹵阻燃劑,可使用阻燃劑量大幅降低,從而改善塑料制品的加工性能和物理機(jī)械性能。但普通紅磷在空氣中易氧化、吸濕,容易引起粉塵炸裂,運(yùn)輸困難,與高分子材料相溶性差等缺陷,應(yīng)用范圍受到了限制。為彌補(bǔ)這方面不足,可采用了微膠囊包覆工藝,使之成為微膠囊化紅磷。微膠囊化紅磷除克服了紅磷固有的弊端外,并具有高效,低煙,在加工中不產(chǎn)生有毒氣體,其分散性、物理、機(jī)械性能、熱穩(wěn)定性及阻燃性能均有提高和改善。環(huán)保阻燃劑的附著力好,具有一定的隔熱、防氧化、防腐、阻燃防火的保護(hù)作用。

隨著人們生活需求的提高,阻燃劑在塑料的應(yīng)用越來越普遍,對(duì)塑料的各種性能要求也越來越嚴(yán)格。如兒童玩具,電器,汽車配件等,既要求使用輕便又要求性能更加的完善。塑料因?qū)κ褂眯阅芤蟛煌?,?huì)添加不同的添加劑,包括合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料等等,大家都知道,普通的塑料都可以被點(diǎn)燃,對(duì)生命財(cái)產(chǎn)存在潛在隱患,各類塑料阻燃劑的出現(xiàn)解決了這個(gè)問題。以聚丙烯PP塑料為例。PP塑料主要用來制作薄膜、打包帶、汽車配件、家電配件、微波爐餐盒等,這些產(chǎn)品都普遍應(yīng)用于我們的日常生活中,對(duì)阻燃性能要求也很高,所以需要加入特定的阻燃成分,PP阻燃劑是針對(duì)PP塑料阻燃設(shè)計(jì)的,可以使塑料的阻燃等級(jí)達(dá)到V0級(jí)。環(huán)保阻燃劑加工過程中加工穩(wěn)定性好。上海有機(jī)阻燃劑

阻燃劑種類多樣,分有機(jī)阻燃劑以及無機(jī)阻燃劑,有機(jī)阻燃劑阻燃效果好,添加劑比較少。聚乙烯阻燃劑廠商

磷氮系無鹵阻燃劑包括膨脹型無鹵阻燃劑,它主要通過凝聚相發(fā)揮作用。在較低溫度下,由酸源產(chǎn)生能酯化多元醇和可作為脫水劑的酸;在稍高的溫度下,酸與多元醇(進(jìn)行酯化反應(yīng),而體系中的胺則作為此酯化反應(yīng)的催化劑,加速反應(yīng)進(jìn)行;體系在酯化反應(yīng)前或酯化過程中熔化;反應(yīng)過程中產(chǎn)生的水蒸汽和由氣源產(chǎn)生的不燃性氣體使已處于熔融狀態(tài)的體系膨脹發(fā)泡,與此同時(shí),多元醇和酯脫水碳化,形成無機(jī)物及炭殘余物,且體系進(jìn)一步發(fā)泡;反應(yīng)接近完成時(shí),體系膠化和固化,之后形成多孔泡沫碳層。聚乙烯阻燃劑廠商

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標(biāo)簽: 母粒 纖維 阻燃劑