功能色母料具基本成分:1.顏料或染料,顏料又分為有機(jī)顏料與無(wú)機(jī)顏料,常用的有機(jī)顏料有:酞菁紅、酞菁藍(lán)、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等,常用的無(wú)機(jī)顏料有:鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等,2.載體,是色母粒的基體。自用色母一般選擇與制品樹(shù)脂相同的樹(shù)脂作為載體,兩者的相容性更好,但同時(shí)也要考慮載體的流動(dòng)性。3.分散劑,促使顏料均勻分散并不再凝聚,分散劑的熔點(diǎn)應(yīng)比樹(shù)脂低,與樹(shù)脂有良好的相容性,和顏料有較好的親和力。常用的分散劑為:聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。4.添加劑,如阻燃、增亮、抗細(xì)菌、抗靜電、抗氧化等品種,除非客戶(hù)提出要求,一般情況下色母中并不含有上述添加劑。母料提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,又避免環(huán)境污染,有利于工人健康的清潔文明生產(chǎn)。pp板材阻燃母料廠家
水泥基滲透結(jié)晶活性母料是專(zhuān)業(yè)用于生產(chǎn)水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料(簡(jiǎn)稱(chēng):CCCW)的中心添加劑。其主要防水原理是:材料中含有的活性化合物與水作用后,以水為載體向混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)的空隙進(jìn)行滲透,滲透到砼內(nèi)部的孔隙中的活性化合物與混凝土中的游離氧化鈣交互反應(yīng)生成不溶于水的枝蔓狀纖維結(jié)晶物(硅酮鈣結(jié)晶硫鋁酸鈣等)。結(jié)晶物在結(jié)構(gòu)孔縫中吸水膨脹,由疏至密,使混凝土結(jié)構(gòu)表層向縱深逐漸形成一個(gè)致密的抗?jié)B區(qū)域,很大提高了結(jié)構(gòu)整體的抗?jié)B能力。用C型防水涂料施工的防水涂層中由于水化空間和C-S-H凝膠的束縛,形成大量的凝膠狀結(jié)晶,在土層中起到密實(shí)抗?jié)B作用,隨著時(shí)間(一般為14-28天)的發(fā)展,結(jié)晶量也在提增。pp板材阻燃母料廠家普通注射色母料用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。
阻燃母料特點(diǎn):1、使用方便:阻燃母料(母粒)大多為片狀或條狀藥片大小顆粒,正好與一般塑料顆粒大小相當(dāng),提高了他們之間的互容性,使得更易于分散和添加而且衛(wèi)生并減少揮發(fā)和浪費(fèi)。2、與樹(shù)脂相容性好:一般情況下阻燃母料(母粒)都經(jīng)過(guò)特殊處理,提高了其與塑料樹(shù)脂的相容性,使得其在樹(shù)脂中的加入量即使較大時(shí)也不容易產(chǎn)生分層,起霜,花紋等問(wèn)題。3、降低成本,提高制品附加值:往往通過(guò)阻燃母料(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的應(yīng)用要求,提高了產(chǎn)品附加值,降低了原材料成本。
阻燃母料分類(lèi):聚乙烯系列阻燃母粒,根據(jù)PE加工性能和加工工藝不同,出現(xiàn)拉絲級(jí)、擠出級(jí)、薄膜級(jí)、涂覆級(jí)、抗靜電級(jí)等系列聚乙烯阻燃母粒。完全替代粉狀阻燃劑,具有濃度高、分散性好、簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序、性?xún)r(jià)比高等特點(diǎn)。從而可以解決大部分PE成型的阻燃問(wèn)題,滿(mǎn)足不同產(chǎn)品需要。普遍應(yīng)用于聚乙烯密目式建筑安全網(wǎng)、圣誕樹(shù)、人造草坪、聚乙烯建筑穿線(xiàn)管、礦用管、電纜、發(fā)泡板、汽車(chē)線(xiàn)束管、阻燃蓬布、阻燃薄膜、防火布涂覆、電子包裝物等。自用色母料是根據(jù)用戶(hù)指定的用于制品的塑料品種,選用相同的塑料作為載體所制造的色母。
母料原輔材料加工工藝:聚烯烴填充母料加工工藝及相關(guān)設(shè)備隨著載體樹(shù)脂的不斷變更也隨之發(fā)生變化。初代聚烯烴填充母料(APP母料)所采用的載體樹(shù)脂是國(guó)產(chǎn)無(wú)規(guī)聚丙烯(實(shí)際是生產(chǎn)聚丙烯副產(chǎn)品),加工工藝為:混煉——開(kāi)煉拉片——水冷切粒,為間歇性生產(chǎn),使用設(shè)備有密煉機(jī)、開(kāi)煉機(jī)和平板切粒機(jī)。第二代聚烯烴填充母料是以LDPE(1F7B)為載體樹(shù)脂,生產(chǎn)出的母料稱(chēng)為PEP母料。該工藝過(guò)程必須采用具有大長(zhǎng)徑比、高混煉性能的特殊設(shè)計(jì)制作的單螺桿擠出機(jī),才能獲得較好的效果。以聚丙烯粉料為載體的填充母料,即PPM母料稱(chēng)為我國(guó)第三代填充母料。一般采用聚丙烯與聚乙烯共混物作載體樹(shù)脂的辦法,效果才會(huì)很好。產(chǎn)品既保持了PPM母料的特色和使用范圍,又可采用模面熱切風(fēng)冷工藝,提高了生產(chǎn)效率,降低了原材料成本。管理決策導(dǎo)電母料質(zhì)量的因素是可壓縮性和流動(dòng)性。ppv2級(jí)阻燃母料供貨商
塑料母料是當(dāng)今世界塑料助劑應(yīng)用的主要形式之一。pp板材阻燃母料廠家
增韌母料一般用途:做改性ABS產(chǎn)品,同做通用ABS一樣,ABS高膠粉需要和SAN摻混,其中不同的是在摻混的同時(shí)加上其他助劑,例如做阻燃ABS,需要添加阻燃劑和阻燃增效劑,(典型配方:ABS粉30%-40%,SAN、阻燃劑、助劑70%---60%);做耐熱ABS需要額外添加的耐熱組分;做含玻纖ABS額外加入玻纖填料。做ABS合金產(chǎn)品,例如PC/ABS合金,PA/ABS合金,PMMA/ABS合金,PBT/ABS合金,所謂合金材料,無(wú)非就是兩種或來(lái)兩種以上材料按照一定的比例的物理共混,互相取長(zhǎng)補(bǔ)短得到綜合性能更加優(yōu)異的材料。作為其中的ABS組分來(lái)講,同樣是需要SAN和高膠粉的摻混來(lái)獲得;其中不同的是,在合金中所占的比例較小,如生產(chǎn)PC合金時(shí),高膠粉一般需要8-12份(典型配方:ABS粉30%-50%,SAN、PC、助劑70%---50%),性能指標(biāo)中,沖擊達(dá)到600J/m,熱變形溫度為110℃,洛氏硬度在110左右。pp板材阻燃母料廠家
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