蓄熱纖維的制備方法，其包括以下步驟：以石蠟烴為囊芯，尿素-三聚氰胺-甲醛共聚物為囊壁，采用原位聚合法制備出直徑小于10μm的相變材料微膠囊；將相變材料微膠囊與光熱轉(zhuǎn)換陶瓷微粉作為功能性增加成分與聚丙烯基材熔體混合后，經(jīng)過螺桿擠壓機和箱體組件進行紡絲，紡絲后再進行吹風(fēng)冷卻，上油，卷繞成形，得到近紅外陽光蓄熱纖維.本發(fā)明還公開了一種以上述近紅外陽光蓄熱纖維為原料的棉芯制備方法，包括得到混合纖維，進行開清棉工序，梳棉工序得到片狀料，制成成型坯料，制得棉芯體以及棉芯步驟。長效環(huán)保優(yōu)良品質(zhì)阻燃纖維是未來的發(fā)展趨勢。河南環(huán)保阻燃纖維

阻燃粘膠纖維遇火后便不會燃燒，形成致密的碳化層，保護了纖維與氧氣的隔絕，而后自息。由于纖維素纖維本身不熔融，故阻燃粘膠纖維還具有無熔滴的功效。阻燃粘膠纖維可織成舒適的服用織物，用于內(nèi)衣、睡衣和床上用品。也可與各種阻燃纖維——腈氯綸、氯綸、阻燃滌綸等混紡，這種混紡物課用用于室內(nèi)裝潢和輔飾材料。屬于對位芳綸系列，極限氧指數(shù)為33，難燃，具有自熄性，極少有陰燃或余燃現(xiàn)象，芳砜綸的陰燃和續(xù)燃時間、損毀長度等指標，均能滿足各種不同熱防護服對于阻燃的要求。全譜熱纖維訂做費用PBI纖維主要應(yīng)用于低毒、無煙、阻燃、耐高溫領(lǐng)域。

不同組成和結(jié)構(gòu)的芳綸，具有不同的耐熱、陽燃性能，PBI纖維。即聚苯并咪哩纖維，是一種非熱塑性阻燃纖維，具有阻燃、耐高溫、耐磨、耐化學(xué)藥品、穿著舒適等優(yōu)良性能。PPS纖維，即聚苯硫醚纖維，是一種優(yōu)良的耐熱、耐化學(xué)品紡織，并有良好的紡織性能，主要用于防護織物。PTO纖維，即聚對苯二甲酞草酸雙瞇金屬贅合纖維，具有優(yōu)異的阻燃和絕熱性能，可作防火服和隔熱服。阻燃纖維的性能：產(chǎn)品特性，安全性好，纖維遇火時不熔融，低煙不釋放毒氣。長久性的阻燃作用。

阻燃纖維是在大分子鏈上引入芳環(huán)或芳雜壞，增加分子鏈的剛性，提高大分子鏈的密集度和內(nèi)聚力來增加纖維的熱穩(wěn)定性。通過纖維中線型大分子鏈間交聯(lián)反應(yīng)變成三維交聯(lián)結(jié)構(gòu)，從而阻止碳鏈斷裂，成為不收縮不熔融的纖維。通過大分子中的氧、氮原子與金屬離子整合交聯(lián)形成立.體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，提高熱穩(wěn)定性，促進纖維大分子受熱后炭化，從而具有優(yōu)異的阻燃性。將纖維在高溫（200-300℃）空氣氧化爐中處理一定時間，使纖維大分子發(fā)生氧化、環(huán)化、脫氧和炭化等反應(yīng)，變成一種多共輒體系的梯形結(jié)構(gòu)，從而具有耐高溫性能。阻燃纖維織物具有手感柔軟、舒適、透氣、染色鮮艷等特點。

碳纖維具有較大的剛性和優(yōu)良的耐腐性，常用于增強熱固性塑料。硼纖維本身是鎢絲和硼的復(fù)合材料，具有較高的彈性模量，但纖維較粗且制造成本高。常用環(huán)氧樹脂作基體。低密度的芳綸纖維國內(nèi)已經(jīng)躬行并使用，它用于承受拉應(yīng)力的纜繩和承力構(gòu)件。表面處理是在纖維表面涂覆表面處理劑，表面處理劑包括浸潤劑及一系列偶聯(lián)劑和助劑。偶聯(lián)劑能在纖維與基體樹脂間形成一個良好黏合界面，從而有效提高兩者的黏結(jié)強度，也提高了增強塑料的防水、絕緣和耐磨等性能。芳綸纖維化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，具有優(yōu)越的性能。武漢全譜熱中空蓄熱短纖

隨著我國阻燃法規(guī)的不斷健全，阻燃纖維紡織產(chǎn)品開發(fā)力度將不斷增大。河南環(huán)保阻燃纖維

粘膠纖維中的強力絲因強度高，抗多次變形性好，可用在工業(yè)方面。再生蛋白質(zhì)纖維具有類似羊毛的性質(zhì)，可代替羊毛。可用蛋白質(zhì)與其他纖維接枝共聚或共混以改善其他纖維的性質(zhì)。化纖行業(yè)的發(fā)展主要受上游原材料和下游紡織行業(yè)的影響，從上游原料供應(yīng)看，我國合成纖維的原料進口量隨著經(jīng)濟的發(fā)展不斷下降。這為化學(xué)纖維行業(yè)的發(fā)展帶來了光明乙酸酯纖維是由纖維素與乙酸酐反應(yīng)，得到在一個葡萄糖單元導(dǎo)航具有2-3個乙?；鶊F的產(chǎn)品，硫酸作為反應(yīng)的催化劑，加入過量水終止反應(yīng)，而使乙酸纖維沉淀下來。所得到的片狀物質(zhì)溶于丙同或乙酸甲酯，這就是所謂的"干抻拉"，即當溶解蒸發(fā)時，纖維就形成了。河南環(huán)保阻燃纖維

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