阻燃母料分類：聚丙烯系列阻燃母粒，根據(jù)PP加工性能和加工工藝不同，出現(xiàn)拉絲級、擠出級、薄膜級、抗靜電級、注塑級等系列聚丙烯阻燃母粒。具有濃度高、分散性好、簡化生產(chǎn)工序、性價比高等優(yōu)點，完全替代粉狀阻燃劑。從而解決大部分PP成型的阻燃問題，滿足不同產(chǎn)品需要。普遍應(yīng)用于聚丙烯絲、扁絲、人造假發(fā)、電工安全帶、人造草、體育運動網(wǎng)、PP汽車線束管、板材、礦用網(wǎng)帶、打包帶、電子注塑件、電器骨架、電器外殼、歐式插座等。低級色母料用于制造對顏色品質(zhì)要求不高的低級產(chǎn)品，如垃圾桶、低級容器等。遼寧無鹵阻燃劑母料

阻燃母料（再造）是在無鹵阻燃劑的大部分經(jīng)歷各種各樣阻燃等級成份的有機(jī)結(jié)合、改性工程塑料處理與協(xié)效作用，并依據(jù)單螺桿擠出機(jī)或三單單螺桿擠出機(jī)經(jīng)歷混練膠、擠壓成型、塑料造粒而制得的一種顆粒物產(chǎn)品。與無鹵阻燃劑不一樣，阻燃母料具有在環(huán)氧樹脂膠中有利于再加，保潔服務(wù)，阻燃等級效率高，再加量小，對環(huán)氧樹脂膠的工藝性能傷害小，再加后不易造成層級、紋理、融解等安全風(fēng)險，節(jié)省人力資源管理、物力資源資源直接成本和時間等諸多優(yōu)點。塑料母料現(xiàn)貨第二代聚烯烴填充母料是以LDPE（1F7B）為載體樹脂，生產(chǎn)出的母料稱為PEP母料。

色母料是使塑料制品著色的一種粒料。其根據(jù)著色的塑料品種可分為聚烯烴類、abs類、ps類和as類等。色母料的生產(chǎn)工藝通常分為兩步：第1步是制取顏料預(yù)分散體，即用分散劑或其它助劑對顏料進(jìn)行表面處理；第二步是將顏料預(yù)分散體與載體樹脂混熔造粒后制得色母料。色母料是由顏料、分散劑、載體樹脂和適量助劑構(gòu)成。分散劑的重要作用是使顏料充分分散，均勻地分散在載體樹脂和基體樹脂中，獲得色澤均勻的塑料制品。用于色母料的載體樹脂首先應(yīng)與被著色樹脂具有良好的相容性，其次載體樹脂的流動性應(yīng)大于被著色樹脂，以便顏料更好地分散。色母料的組成、顏料的選擇和用量取決于被著色塑料的性質(zhì)，通常用于聚烯烴塑料著色的色母料中顏料的含量為20%~40%。

隨著塑料工業(yè)的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步，塑料加工中對母料的定義和內(nèi)涵已經(jīng)擴(kuò)大和深化，不局限于像色料一類小劑量的原料使用母料，就是添加量極大的填料，如鈣塑制品也使用填充母料技術(shù)。母料的品種愈來愈多，應(yīng)用愈來愈普遍。這是因為使用母料簡化了配料復(fù)雜的程序；顆?；哪噶嫌嬃糠奖?；減少扮塵飛揚；母料結(jié)構(gòu)理想，既提商制品加工性，又有利于各組分充分分散均勻，防止原料凝聚因而提高制品質(zhì)量，改善勞動條件；降低了成本，因而深得塑料加工廠歡迎，推廣應(yīng)用順利。塑料母料已成為當(dāng)今世界塑料助劑應(yīng)用的更主要形式之一。復(fù)合材料中的連續(xù)相，稱母料或基料。

阻燃母料分類：由于阻燃母料（母粒）在塑料中使用在阻燃效率，環(huán)保，提高生產(chǎn)效率，便利等諸多方面的優(yōu)勢其已經(jīng)成為傳統(tǒng)阻燃劑的有效替代品而被大量的應(yīng)用于塑料的造粒、擠出、注塑等各個方面。得以推廣應(yīng)用的阻燃母料以鹵系（Br、Cl）、磷系（紅磷、磷化合物等）、氮系（通常被稱為膨脹型阻燃母料）和無機(jī)阻燃母料（氫氧化鋁、氫氧化鎂等）為主。鹵系阻燃母料（母粒）是當(dāng)今在大多數(shù)樹脂更得以推崇的阻燃母料，原因是其自身的有機(jī)性使得其與塑料的親和力較佳，因而制成品的力學(xué)性能下降較少并且阻燃效率高，在樹脂中的添加量較少，性價比高。功能性母料通常包括色母料、光轉(zhuǎn)化母料、高效保溫膜母料、防霧滴母料和降解母料等。遼寧無鹵阻燃劑母料

聚烯烴填充母料所用的填料主要是重質(zhì)碳酸鈣。遼寧無鹵阻燃劑母料

母料注意事項：配制顏色，一般公司經(jīng)常用幾種色母為小用量客戶配制特定的顏色，但在沒有公司技術(shù)人員指導(dǎo)的情況下，客戶不可自作主張將幾種色母配合使用，更不可將不同公司生產(chǎn)的色母混合使用，以免不相容而造成損失。使用色母會影響產(chǎn)品的其它性能嗎？有些顏料對制品的阻燃效果有影響。使用于阻燃產(chǎn)品時，應(yīng)向色母生產(chǎn)廠家指出。模具對色母的使用有無影響？為了充分顯示色母的著色效果，模具必須具有相應(yīng)的品質(zhì)，尤其是表面必須十分光潔。遼寧無鹵阻燃劑母料

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