母料原輔材料加工工藝:聚烯烴填充母料加工工藝及相關(guān)設(shè)備隨著載體樹脂的不斷變更也隨之發(fā)生變化。初代聚烯烴填充母料(APP母料)所采用的載體樹脂是國產(chǎn)無規(guī)聚丙烯(實際是生產(chǎn)聚丙烯副產(chǎn)品),加工工藝為:混煉——開煉拉片——水冷切粒,為間歇性生產(chǎn),使用設(shè)備有密煉機、開煉機和平板切粒機。第二代聚烯烴填充母料是以LDPE(1F7B)為載體樹脂,生產(chǎn)出的母料稱為PEP母料。該工藝過程必須采用具有大長徑比、高混煉性能的特殊設(shè)計制作的單螺桿擠出機,才能獲得較好的效果。以聚丙烯粉料為載體的填充母料,即PPM母料稱為我國第三代填充母料。一般采用聚丙烯與聚乙烯共混物作載體樹脂的辦法,效果才會很好。產(chǎn)品既保持了PPM母料的特色和使用范圍,又可采用模面熱切風(fēng)冷工藝,提高了生產(chǎn)效率,降低了原材料成本。普通吹膜母料用于用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。上海功能母料
母料加工工藝:制作填充母料更好加工設(shè)備是同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機。該機的優(yōu)點是可連續(xù)生產(chǎn)、質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高、能耗低、工人勞動強度低、操作環(huán)境好。填充母料中含填料和助劑的濃度大,使用時必須加入一定量的基體樹脂經(jīng)混煉后再加工成型,填料主要起填充作用。填料和助劑能賦予塑料制品特殊功能,如:光、電、阻燃、降解等,稱為功能性填充母料。功能性母料通常包括色母料、光轉(zhuǎn)化母料、高效保溫膜母料、防霧滴母料和降解母料等。阻燃母料供貨報價調(diào)節(jié)母料與基體樹脂的配比。
阻燃母料分類:聚乙烯系列阻燃母粒,根據(jù)PE加工性能和加工工藝不同,出現(xiàn)拉絲級、擠出級、薄膜級、涂覆級、抗靜電級等系列聚乙烯阻燃母粒。完全替代粉狀阻燃劑,具有濃度高、分散性好、簡化生產(chǎn)工序、性價比高等特點。從而可以解決大部分PE成型的阻燃問題,滿足不同產(chǎn)品需要。普遍應(yīng)用于聚乙烯密目式建筑安全網(wǎng)、圣誕樹、人造草坪、聚乙烯建筑穿線管、礦用管、電纜、發(fā)泡板、汽車線束管、阻燃蓬布、阻燃薄膜、防火布涂覆、電子包裝物等。
母料原輔材料載體樹脂:用LDPE(1F7B)作聚烯烴填充母體載體樹脂,其更大優(yōu)點是熔點低,熔體流動速率高,熔體強度大,但突出的缺點是價格高。如果選用成本低的熔體流動速率較低的低密度聚乙烯樹脂,如1I2A-1或2F2B等,由于它們的熔體流動速率低,一般為2g/10min左右,在加工時,需要加入更多的石蠟等助劑,以利于母料在基體樹脂更好地分散。通常用聚乙烯作載體制作的填充母料,更適用于聚乙烯塑料制品,主要原因是載體樹脂與基體樹脂性能相同,相容性好。用于聚乙烯薄膜的填充母料對載體樹脂的要求更高更嚴(yán)些。使用色母料或功能色母料生產(chǎn)塑料制品,著色劑在制品中的分散性好。
增韌母料:顧名思義就是增加韌性的母料。該母料主要用在塑料方面,比如:PS(改苯)、PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)、PBT、PA、PC等等。其作用就是提高它們的韌性,抗沖擊強度,耐曲折性,耐寒性能。市場上更常見的幾種增韌母料有:(1)丁苯橡膠(SBS):與PS,PP,PE,ABS,PBT等塑料都有良好的相容性。(2)POE和EVA:在增韌效果上具有一定的相互替代性,在PP、PE的一般增韌應(yīng)用中很多廠家主要考慮成本因素來選用。在PP的增韌效果上一般POE要略優(yōu)于EVA。POE和EVA的某些不同特性適合產(chǎn)品除增韌外其他特殊的性能要求。在薄膜應(yīng)用中,EVA具有較好的阻隔性,而POE一般沒有;EVA可以提高PP的印染效果,但會降低耐老化性,而POE具有良好的耐老化性和優(yōu)異的耐熱性和耐寒性;POE的單位密度較小,體積價格低廉。(3)高膠粉:化學(xué)結(jié)構(gòu)苯乙烯、丙烯晴-丁二烯橡膠,核殼型聚合物。紡絲色母料用于紡織纖維紡絲著色,濃度高,著色力強,耐熱、耐光性好。福建母料廠
自用色母料的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應(yīng)的。上海功能母料
增韌母料一般用途:做改性ABS產(chǎn)品,同做通用ABS一樣,ABS高膠粉需要和SAN摻混,其中不同的是在摻混的同時加上其他助劑,例如做阻燃ABS,需要添加阻燃劑和阻燃增效劑,(典型配方:ABS粉30%-40%,SAN、阻燃劑、助劑70%---60%);做耐熱ABS需要額外添加的耐熱組分;做含玻纖ABS額外加入玻纖填料。做ABS合金產(chǎn)品,例如PC/ABS合金,PA/ABS合金,PMMA/ABS合金,PBT/ABS合金,所謂合金材料,無非就是兩種或來兩種以上材料按照一定的比例的物理共混,互相取長補短得到綜合性能更加優(yōu)異的材料。作為其中的ABS組分來講,同樣是需要SAN和高膠粉的摻混來獲得;其中不同的是,在合金中所占的比例較小,如生產(chǎn)PC合金時,高膠粉一般需要8-12份(典型配方:ABS粉30%-50%,SAN、PC、助劑70%---50%),性能指標(biāo)中,沖擊達到600J/m,熱變形溫度為110℃,洛氏硬度在110左右。上海功能母料
上海安凸塑料添加劑有限公司發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大,現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團隊,各種專業(yè)設(shè)備齊全。專業(yè)的團隊大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗,熟悉行業(yè)專業(yè)知識技能,致力于發(fā)展上海安凸的品牌。我公司擁有強大的技術(shù)實力,多年來一直專注于塑料添加劑、化工原料及產(chǎn)品(除危險化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品、 煙花爆竹、易制毒化學(xué)品)的銷售,從事無鹵 阻燃母料、功能母料、功能材料的生產(chǎn),從事化 工技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)服務(wù)。 [依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活 動]的發(fā)展和創(chuàng)新,打造高指標(biāo)產(chǎn)品和服務(wù)。上海安凸塑料添加劑有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋熔噴PP料,駐極母粒,阻燃滌綸母料,環(huán)保阻燃母料,堅持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。