無機阻燃劑是耐高溫溶液加入較微無機金屬氧化物精細加工而組成。無機阻燃劑主要是把具有本質(zhì)阻燃性的無機元素以單質(zhì)或化合物的形式添加到被阻燃的基材中，以物理分散狀態(tài)與高聚物充分進行混合，在氣相或凝聚相通過化學(xué)或物理變化起到阻燃作用。以開發(fā)研究的木質(zhì)阻燃元素主要有主族金屬Mg、Al、Ca、Sb，非金屬B、Si、N、P，鹵素及過渡金屬元素Mo、V、Fe等，無機類阻燃劑主要有金屬水合物、紅磷、硼類化合物、銻類化合物等，無機阻燃劑具有熱穩(wěn)定性好、不揮發(fā)、效果持久、價格便宜等特點，得到了普遍的應(yīng)用。環(huán)保阻燃劑具有協(xié)同作用的含磷氮化學(xué)物的聚合。河北pp環(huán)保阻燃劑

由于設(shè)備因素的影響造成的阻燃劑作用不明顯原因：不同的設(shè)備制造商對螺桿的間隙、推進速度、塑化分散等設(shè)計工藝不同，致使物料在螺桿筒體內(nèi)塑化分散停留時間不同。常規(guī)阻燃劑以六溴環(huán)十二烷為主，其分解溫度低于巖棉板牌號，與普通擠塑板的加工溫度有一定的矛盾，普通板材的加熱溫度足以使大部分阻燃劑分解失效。所以，我們通常采用熔體溫度作為xps擠塑板的標(biāo)準(zhǔn)，而不是加熱溫度，實際生產(chǎn)證明，廠家認為當(dāng)熔體溫度在175-190℃之間調(diào)節(jié)時，可以獲得的板材質(zhì)量和阻燃效果。這個加工溫度與大多數(shù)設(shè)備制造商提供的工藝溫度相反，主要是因為設(shè)備生產(chǎn)工藝是以新交付的聚苯乙烯顆粒的熔化溫度為基礎(chǔ)的，在實際生產(chǎn)中，90%的xps擠出板是用回收的ps顆粒生產(chǎn)的，再生ps與新材料的熔融溫度差為20～30℃，螺桿切割材料產(chǎn)生大量的剪切熱，剪切熱被傳遞到材料上并被擠出，設(shè)備的剪切熱積累得越來越高，如果在長期生產(chǎn)過程中加熱溫度和冷卻水不進行調(diào)節(jié)，也會造成阻燃組分分解失效。塑料環(huán)保阻燃劑直銷環(huán)保阻燃劑通過吸熱效果、覆蓋效果、不可燃氣體窒息等多種機制發(fā)揮阻燃作用。

常用阻燃劑優(yōu)缺點分析：1、磷系阻燃劑。無機磷系阻燃劑主要包括磷酸鹽、紅磷等，應(yīng)用比較普遍的是紅磷，紅磷屬于較好的阻燃劑，但在實際應(yīng)用中，紅磷阻燃劑材料容易氧化并且釋放有害劇毒氣體，燃燒產(chǎn)生粉塵容易導(dǎo)致炸裂，在樹脂混煉以及模塑加工中存在一定的危險性，因此，磷系阻燃材料受到一定使用限制。經(jīng)過改進的紅磷阻燃劑是在其中加入金屬氫氧化物，一定程度上解決了高分子材料毒性問題。2、鹵系阻燃。鹵系阻燃劑不但產(chǎn)量較大，而且應(yīng)用較為普遍。添加了該阻燃劑的材料在燃燒過程中可以釋放鹵化氫，并且獲得自由基，從而阻止傳遞燃燒鏈，進而生成活性低的自由基減緩燃燒。鹵素阻燃劑一般應(yīng)用在熱塑性材料以及熱固性材料中，不只與高分子材料的兼容性較好，而且使用方便，因此受到市場歡迎，普遍應(yīng)用于汽車、包裝、紡織等行業(yè)中。

阻燃劑的熄火原理：1、產(chǎn)生一種能悶熄火焰的氣體。如三氧化二銻，它在PVC中遇到因燃燒發(fā)出的HCL時就起反應(yīng)生成一種悶熄性氣體，即銻的氮氧化物。2、吸收燃燒時產(chǎn)生的熱量，起冷卻減慢燃燒速率的作用。如氫氧化鋁，它分子中所含化學(xué)締合水的比例高達34%，這種締合水在大多數(shù)塑料的加工溫度下保持穩(wěn)定，但較過200℃時開始分解，釋放出水蒸汽。而且每分解一克分子氫氧化鋁，要吸收36千卡熱量。3、生成可與塑料起反應(yīng)的游離基，起阻燃作用。它們與塑料的反應(yīng)產(chǎn)物之燃燒性能極差。4、提供一層與氧氣隔絕的涂層。如磷酸酯類阻燃劑燃燒時生成的磷化物即是隔氧的涂層。環(huán)保阻燃劑環(huán)境釋放少，生命周期內(nèi)能耗少，易于回收利用。

無機阻燃劑主要有可膨脹石墨、氫氧化物、紅磷或聚磷酸鹽等，一般情況下是幾種不同無機物混合使用。在高溫下，膨脹石墨迅速膨脹，該高聚物表面形成堅韌的碳層，可以將可燃物與熱源隔開；氫氧化物受熱吸收大量熱量而放出水蒸氣，稀釋可燃氣體，同時生成耐火金屬氧化物；紅磷或聚磷酸鹽燃燒生成聚偏磷酸玻璃體，可覆蓋在燃燒體表面形成保護膜，同時形成的磷酸有很強的脫水性，可將聚合物碳化形成碳隔離層。無機阻燃劑具有熱穩(wěn)定性好、不揮發(fā)、效果持久、價格便宜等特點，得到了普遍的應(yīng)用。哪家公司做阻燃劑？上海安凸塑料添加劑有限公司告訴您。塑料無鹵阻燃劑廠家供應(yīng)

有機阻燃劑本身具有比較強的親和力。河北pp環(huán)保阻燃劑

日前從中國橡塑工業(yè)協(xié)會第七屆會員象征大會上獲悉，**近4年間，我國橡膠行業(yè)通過加大品牌培育，積極推進新產(chǎn)品、新工藝、新設(shè)備的開發(fā)應(yīng)用，使國產(chǎn)橡膠制品在市場上的競爭力不斷增強。未來5年，中國橡膠業(yè)要力爭通過努力，躋身強者之列。當(dāng)我們考慮抗塑性趨勢對紙漿和造紙工業(yè)的影響時，有許多熔噴PP料，駐極母粒，阻燃滌綸母料，環(huán)保阻燃母料具有基于纖維的替代品。這些偏好促使品牌所有者用可再生和可回收的替代品替代塑料，并在可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)中解決塑料問題。近年來，中國改性塑料行業(yè)隨著國民經(jīng)濟的穩(wěn)定健康發(fā)展而實現(xiàn)了跨越式發(fā)展，連續(xù)十年經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)步較快遞增，但受到技術(shù)因素的制約，目前國內(nèi)改性塑料有限責(zé)任公司（自然）仍以中低端產(chǎn)品為主，**產(chǎn)品主要依賴進口。在市場需求結(jié)構(gòu)和宏觀經(jīng)濟環(huán)境都發(fā)生顯著變化的大背景下，行業(yè)中不少企業(yè)不斷創(chuàng)新和嶄新面貌進入新的發(fā)展階段，生產(chǎn)更符合市場需求的產(chǎn)品。河北pp環(huán)保阻燃劑

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