隨著塑料工業(yè)的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步，塑料加工中對(duì)母料的定義和內(nèi)涵已經(jīng)擴(kuò)大和深化，不局限于像色料一類(lèi)小劑量的原料使用母料，就是添加量極大的填料，如鈣塑制品也使用填充母料技術(shù)。母料的品種愈來(lái)愈多，應(yīng)用愈來(lái)愈普遍。這是因?yàn)槭褂媚噶虾?jiǎn)化了配料復(fù)雜的程序；顆粒化的母料計(jì)量方便；減少扮塵飛揚(yáng)；母料結(jié)構(gòu)理想，既提商制品加工性，又有利于各組分充分分散均勻，防止原料凝聚因而提高制品質(zhì)量，改善勞動(dòng)條件；降低了成本，因而深得塑料加工廠歡迎，推廣應(yīng)用順利。塑料母料已成為當(dāng)今世界塑料助劑應(yīng)用的更主要形式之一。為了降低母料成本，常常選用廢舊聚乙烯、聚丙烯塑料或聚乙烯一聚丙烯復(fù)合膜的邊角料作載體。阻燃pp母料生產(chǎn)廠家

母料優(yōu)點(diǎn)：節(jié)省原材料，由于顏料在貯存和使用過(guò)程中直接接觸空氣，于是會(huì)發(fā)生吸潮、氧化、結(jié)團(tuán)等現(xiàn)象，直接使用會(huì)在塑膠產(chǎn)品表面出現(xiàn)色點(diǎn)，色相發(fā)暗、顏色容易褪變，并且在混合時(shí)造成塵土飛楊，影響操作人員的健康。而色母粒在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)過(guò)機(jī)械加工，對(duì)顏料進(jìn)行了細(xì)化處理，把顏料和樹(shù)脂載體、分散劑充份混煉，使顏料與空氣、水分隔離，從而增強(qiáng)了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力，色相光亮。由于色母粒與樹(shù)脂顆粒形狀相近，所以在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上，因此節(jié)省了清潔容器和機(jī)器的時(shí)間以及清機(jī)所用的原材料。北京食品級(jí)pp阻燃母料高級(jí)注射色母料用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級(jí)制品。

增韌母料一般用途：1.做通用級(jí)ABS，可以與SAN直接摻混造粒，推薦使用大慶SAN-327、國(guó)亨SAN－168，因?yàn)樗鼈兊碾婧亢透吣z粉匹配性更好，符合相似相容規(guī)律。摻混比例一般在23~28：77~72，即可達(dá)到理想的物性指標(biāo)（其它助劑按正常配比加入，內(nèi)部潤(rùn)滑劑0.8~1.0，外部潤(rùn)滑劑0.5左右，抗氧劑0.3左右）。國(guó)內(nèi)ABS生產(chǎn)廠商普遍采用的乳液接枝本體SAN摻混法就需要得到ABS橡膠粉和SAN進(jìn)行摻混，所以市面上有大慶、新湖、國(guó)亨、臺(tái)化等牌號(hào)的高膠粉就不足為怪，因?yàn)锳BS高膠粉本來(lái)就是其上游產(chǎn)物，可以繼續(xù)往下做通用ABS，也可以拿出來(lái)作為成品出售。

功能色母料：功能色母料的生產(chǎn)工藝過(guò)程是在通用色母料的著色劑、表面活性劑進(jìn)行表面處理之后配合以功能助劑、分散助劑再進(jìn)行捏合、塑煉、粉碎、造粒而生產(chǎn)出的產(chǎn)品。功能色母料是色母料行業(yè)技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)之一。用途：使用色母料或功能色母料生產(chǎn)塑料制品，著色劑在制品中的分散性好、顏色鮮艷、制品表面無(wú)色點(diǎn)或色差、調(diào)換顏色方便、成本較低、對(duì)環(huán)境友好、勞動(dòng)強(qiáng)度小，是應(yīng)用普遍、發(fā)展前景好的塑料著色方法。時(shí)至如今，色母料及功能色母料普遍用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、尼龍、PC、PMMA、PET等樹(shù)脂中，生產(chǎn)出了五顏六色的纖維、服裝、日用塑料、電線及電纜、家用電器、農(nóng)用薄膜、汽車(chē)配件、保健器械等制品。制造塑料制品時(shí)需加入相應(yīng)的母料即可。

母料注意事項(xiàng)：配制顏色，一般公司經(jīng)常用幾種色母為小用量客戶配制特定的顏色，但在沒(méi)有公司技術(shù)人員指導(dǎo)的情況下，客戶不可自作主張將幾種色母配合使用，更不可將不同公司生產(chǎn)的色母混合使用，以免不相容而造成損失。使用色母會(huì)影響產(chǎn)品的其它性能嗎？有些顏料對(duì)制品的阻燃效果有影響。使用于阻燃產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)向色母生產(chǎn)廠家指出。模具對(duì)色母的使用有無(wú)影響？為了充分顯示色母的著色效果，模具必須具有相應(yīng)的品質(zhì)，尤其是表面必須十分光潔。通常根據(jù)母料的用途不同，載體樹(shù)脂一般含量為10%~20%。蓄熱母料費(fèi)用

分散劑的作用是改善母料加工流動(dòng)性，有利于母料在基體樹(shù)脂中更均勻地分散。阻燃pp母料生產(chǎn)廠家

填充母料在塑料加工成型過(guò)程中，將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹(shù)脂進(jìn)行混煉而制得的粒料，由載體樹(shù)脂、填料和各種助劑三部分組成，使用性能和成本主要取決于載體樹(shù)脂。填充母料是指在塑料加工成型過(guò)程中，為了操作上的方便，將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹(shù)脂先進(jìn)行混合混煉，制得的粒、粉料稱為母料。母料是由載體樹(shù)脂、填料和各種助劑組成的。母料中助劑的限度或填料的含量比實(shí)際塑料制品中的需要量要高數(shù)倍至十幾倍。在成型加工過(guò)程中，必須根據(jù)母料中有關(guān)組分的含量和實(shí)際制品中需要加入的量，調(diào)節(jié)母料與基體樹(shù)脂的配比。母料通常可以分為普通填充母料（簡(jiǎn)稱填充母料）和功能性母料，如色母料、防霧滴母料等。填充母料的主要組分是填料，主要用于聚烯烴（聚乙烯和聚丙烯）的加工成型，又稱為聚烯烴填充母料。阻燃pp母料生產(chǎn)廠家

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