阻燃母料分類：由于阻燃母料（母粒）在塑料中使用在阻燃效率，環(huán)保，提高生產(chǎn)效率，便利等諸多方面的優(yōu)勢其已經(jīng)成為傳統(tǒng)阻燃劑的有效替代品而被大量的應用于塑料的造粒、擠出、注塑等各個方面。得以推廣應用的阻燃母料以鹵系（Br、Cl）、磷系（紅磷、磷化合物等）、氮系（通常被稱為膨脹型阻燃母料）和無機阻燃母料（氫氧化鋁、氫氧化鎂等）為主。鹵系阻燃母料（母粒）是當今在大多數(shù)樹脂更得以推崇的阻燃母料，原因是其自身的有機性使得其與塑料的親和力較佳，因而制成品的力學性能下降較少并且阻燃效率高，在樹脂中的添加量較少，性價比高。聚烯烴填充母料的使用性能和成本主要取決于載體樹脂。環(huán)保pp阻燃母料制造商

納米母料表面處理：表面化學改性：是納米顆粒表面原子與改性劑分子發(fā)生化學反應，改變其表面結構和化學狀態(tài)的方法。是納米顆粒分散、復合的重要手段。（1）偶聯(lián)劑改性是偶聯(lián)劑與納米顆粒表面發(fā)生化學歐聯(lián)反應。偶聯(lián)劑分子必須具有兩種基團：一種基團與無機物納米顆粒表面進行化學反應；另一種基團與有機物基體具有反應性或相容性。（2）酯化反應法是利用酸與醇的反應對納米顆粒表面進行改性。酯化試劑與納米顆粒表面原子反應后，疏水性基團取代納米顆粒表面羥基，使烷基等牢固地結合在納米顆粒表面，呈現(xiàn)出較強的疏水性。經(jīng)處理后的納米顆粒分散行增強，不易團聚，同時疏水效果好。（3）聚合物表面接枝：有些無機納米顆粒表面具有可以發(fā)生自由基反應的活性點，適當條件下，高分子聚合物活性單體可在這些活性點上反應接枝于納米顆粒表面上，再引發(fā)聚合反應。廣州無鹵阻燃劑母料功能色母料具有耐候功能、抗靜電功能、阻燃功能、發(fā)泡功能等。

增韌母料：顧名思義就是增加韌性的母料。該母料主要用在塑料方面，比如：PS（改苯）、PP（聚丙烯）、PE（聚乙烯）、ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）、PBT、PA、PC等等。其作用就是提高它們的韌性，抗沖擊強度，耐曲折性，耐寒性能。市場上更常見的幾種增韌母料有：（1）丁苯橡膠（SBS）：與PS，PP，PE，ABS，PBT等塑料都有良好的相容性。（2）POE和EVA：在增韌效果上具有一定的相互替代性，在PP、PE的一般增韌應用中很多廠家主要考慮成本因素來選用。在PP的增韌效果上一般POE要略優(yōu)于EVA。POE和EVA的某些不同特性適合產(chǎn)品除增韌外其他特殊的性能要求。在薄膜應用中，EVA具有較好的阻隔性，而POE一般沒有；EVA可以提高PP的印染效果，但會降低耐老化性，而POE具有良好的耐老化性和優(yōu)異的耐熱性和耐寒性；POE的單位密度較小，體積價格低廉。（3）高膠粉：化學結構苯乙烯、丙烯晴－丁二烯橡膠，核殼型聚合物。

色母料是使塑料制品著色的一種自用粒料。其根據(jù)著色的塑料品種可分為聚烯烴類、ABS類、PS類和AS類等。色母料的生產(chǎn)工藝通常分為兩步：一開始是制取顏料預分散體，即用分散劑或其它助劑對顏料進行表面處理；第二步是將顏料預分散體與載體樹脂混熔造粒后制得色母料。色母料是由顏料、分散劑、載體樹脂和適量助劑構成。分散劑的主要作用是使顏料充分分散，均勻地分散在載體樹脂和基體樹脂中，之后獲得色澤均勻的塑料制品。用于色母料的載體樹脂首先應與被著色樹脂具有良好的相容性，其次載體樹脂的流動性應大于被著色樹脂，以便顏料更好地分散。色母料的組成、顏料的選擇和用量取決于被著色塑料的性質，通常用于聚烯烴塑料著色的色母料中顏料的含量為20%~40%（質量分數(shù)）。使用色母料或功能色母料生產(chǎn)塑料制品，著色劑在制品中的分散性好。

功能色母料：功能色母料的生產(chǎn)工藝過程是在通用色母料的著色劑、表面活性劑進行表面處理之后配合以功能助劑、分散助劑再進行捏合、塑煉、粉碎、造粒而生產(chǎn)出的產(chǎn)品。功能色母料是色母料行業(yè)技術發(fā)展的趨勢之一。用途：使用色母料或功能色母料生產(chǎn)塑料制品，著色劑在制品中的分散性好、顏色鮮艷、制品表面無色點或色差、調換顏色方便、成本較低、對環(huán)境友好、勞動強度小，是應用普遍、發(fā)展前景好的塑料著色方法。時至如今，色母料及功能色母料普遍用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、尼龍、PC、PMMA、PET等樹脂中，生產(chǎn)出了五顏六色的纖維、服裝、日用塑料、電線及電纜、家用電器、農(nóng)用薄膜、汽車配件、保健器械等制品。母料系增強塑料內(nèi)被纖維或其他增強材料分散于其中的樹脂組分或基料。環(huán)保pp阻燃母料供貨公司

通常用于聚烯烴塑料著色的色母料中顏料的含量為20%~40%（質量分數(shù)）。環(huán)保pp阻燃母料制造商

增韌母料一般用途：做改性ABS產(chǎn)品，同做通用ABS一樣，ABS高膠粉需要和SAN摻混，其中不同的是在摻混的同時加上其他助劑，例如做阻燃ABS，需要添加阻燃劑和阻燃增效劑，(典型配方：ABS粉30%-40%，SAN、阻燃劑、助劑70%---60%)；做耐熱ABS需要額外添加的耐熱組分；做含玻纖ABS額外加入玻纖填料。做ABS合金產(chǎn)品，例如PC/ABS合金，PA/ABS合金，PMMA/ABS合金，PBT/ABS合金，所謂合金材料，無非就是兩種或來兩種以上材料按照一定的比例的物理共混，互相取長補短得到綜合性能更加優(yōu)異的材料。作為其中的ABS組分來講，同樣是需要SAN和高膠粉的摻混來獲得；其中不同的是，在合金中所占的比例較小，如生產(chǎn)PC合金時，高膠粉一般需要8－12份(典型配方：ABS粉30%-50%，SAN、PC、助劑70%---50%)，性能指標中，沖擊達到600J/m，熱變形溫度為110℃，洛氏硬度在110左右。環(huán)保pp阻燃母料制造商

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