母料原輔材料載體樹脂：聚烯烴填充母料的使用性能和成本主要取決于載體樹脂，通常根據(jù)母料的用途不同，載體樹脂一般含量為10%~20%。聚烯烴填充母料所用載體樹脂應當與所填充的塑料基體樹脂具有良好的相容性。從這一方面考慮，一般載體樹脂盡量選用基體樹脂。此外，選用填充母料載體時，還要考慮其熔點和熔體流動性，載體樹脂的熔點不得高于基體樹脂。時至如今，仍有部分企業(yè)至今還在采用LDPE（1F7B）作為載體樹脂，這主要是因為這種牌號的樹脂熔點低、熔體流動速率高（7g/10min）。但是由于聚丙烯熔融溫度高（比一般聚乙烯高20~40℃）限制了它在聚乙烯塑料中使用，而無規(guī)聚丙烯或用液相本體法合成的粉狀聚丙烯的熔點不較過100℃，所以被普遍用作聚烯烴填充母料的載體。用LDPE（1F7B）作聚烯烴填充母體載體樹脂，其更大優(yōu)點是熔點低，熔體流動速率高，熔體強度大，但突出的缺點是價格高。塑料母料制造塑料制品時，不必再加入該種塑料助劑?？估匣噶?/p>

經(jīng)過一個世紀的發(fā)展，高分子科學已經(jīng)成為一門多學科滲透、多學科交叉的科學，高分子材料已經(jīng)成為性能多樣品種繁多的重要材料之一。伴隨著高分子材料工業(yè)的發(fā)展，作為高分子材料加工的主要原料之一的助劑也得到了迅速的發(fā)展，已經(jīng)形成品種繁多的規(guī)模龐大的產業(yè)。高分子材料生產已經(jīng)形成了包括高分子化學合成、高分子化學改性、高分子助劑及高分子加工等多元化產業(yè)結構。同時，社會文明的發(fā)展與進步，社會分工更趨細致，在高分子加工產業(yè)也更趨專業(yè)和細致，一個新的高分子加工產業(yè)——功能母料加工與生產便應運而生。功能母料是指在聚合物樹脂中混入較常量的能賦予其某種特殊性能的助劑，經(jīng)過配合設備加工所得到的具有特殊功能的聚合物助劑濃縮體，它是高分子被之后加工成型為高分子制品的中間體或是高分子成型加工的原料。功能母料包括耐老化母料、防霧滴母料、色母料、耐高溫母料、抗靜電母料等。抗老化母料填充母料的是母料的一種。

納米母料表面處理：納米材料改性的目的：（1）保護納米材料，改善其分散性。（2）改善納米材料表面的濕潤性，增強納米材料與其它物質的界面相容性，使納米材料容易在有機溶劑中或水介質中分散，提高納米粉粒的應用性能。（3）提高納米顆粒的表面活性。（4）在納米材料表面引入具有獨特功能的活性基團，通過這些基團可以實現(xiàn)與基體材料的復合，從而賦予材料特殊的光、電、磁等性能。（5）在納米材料表面的特定位置選擇性的連接某些具有特殊功能的分子在納米制備、自組裝、納米傳感器、生物探針、涂料和光催化等方面有重要的作用。

母料注意事項：使用比例，確定色母使用比例的依據(jù)，是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調均勻，沒有條紋和斑點，就可以認可。色母的使用比例可按下文選用：1：100除非設備的混煉性非常好，否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象，一般不建議客戶使用這一比例。但是，一些客戶因價格壓力，特別希望使用這一比例的色母，為客戶著想，也較多地生產這樣低比例的濃縮色母，而且顏料的分散性一般也能達到要求。1：50用于著色要求一般的塑料制品，PE、PP色母較多使用這一比例1：33--1：25用于著色要求較高的PO類制品，著色要求較低或一般的ABS制品1：20用于高級塑料制品，包括PO、ABS，可普遍用于注塑、吹塑、紡絲等工藝1：20以上一般用于高級化妝品容器著色，較多地用于小型注塑機。母料系增強塑料內被纖維或其他增強材料分散于其中的樹脂組分或基料。

納米母料：納米材料具有一定的獨特性，當物質尺度小到一定程度時，則必須改用量子力學取代傳統(tǒng)力學的觀點來描述它的行為，當粉末粒子尺寸由10微米降至10納米時，其粒徑雖改變?yōu)?000倍，但換算成體積時則將有10的9次方倍之巨，所以二者行為上將產生明顯的差異。納米粒子異于大塊物質的理由是在其表面積相對增大，也就是較微粒子的表面布滿了階梯狀結構，此結構表示具有高表面能的不安定原子。這類原子極易與外來原子吸附鍵結，同時因粒徑縮小而提供了大表面的活性原子。就熔點來說，納米粉末中由于每一粒子組成原子少，表面原子處于不安定狀態(tài)，使其表面晶格震動的振幅較大，所以具有較高的表面能量，造成較微粒子特有的熱性質，也就是造成熔點下降，同時納米粉末將比傳統(tǒng)粉末容易在較低溫度燒結，而成為良好的燒結促進材料。低級色母料用于制造對顏色品質要求不高的低級產品，如垃圾桶、低級容器等。合肥聚丙烯母料

功能色母料是色母料行業(yè)技術發(fā)展的趨勢之一。抗老化母料

阻燃母料特點：1、使用方便：阻燃母料(母粒)大多為片狀或條狀藥片大小顆粒，正好與一般塑料顆粒大小相當，提高了他們之間的互容性，使得更易于分散和添加而且衛(wèi)生并減少揮發(fā)和浪費。2、與樹脂相容性好：一般情況下阻燃母料(母粒)都經(jīng)過特殊處理，提高了其與塑料樹脂的相容性，使得其在樹脂中的加入量即使較大時也不容易產生分層，起霜，花紋等問題。3、降低成本，提高制品附加值：往往通過阻燃母料(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的應用要求，提高了產品附加值，降低了原材料成本?？估匣噶?/p>

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