普通粘膠纖維的性能與棉纖維相比,除吸濕性高、耐磨性好以外,其他如強(qiáng)度、延伸、耐光與耐化學(xué)性等勻較差。在顯微鏡下,粘膠纖維的縱向剖面一般呈圓形,也有特別制成竹節(jié)狀和麥稈狀的。截面有各種形狀,普通粘膠纖維為鋸齒形,強(qiáng)力膠纖維等呈圓形或接近圓形或腰子型。銅氨纖維的制法是將由天然纖維溶于銅氨溶液中,制成濃度很高的纖維素漿,采用漏斗式拉伸紡絲法,溶液從噴絲頭噴出與水溶液一起從紡絲漏斗中流下,大約拉伸至400倍,逐漸固化為絲條。銅氨纖維的截面不分皮芯層,可將二根或多跟單絲沾在一起,制成無捻絲。其截面呈圓形。用間位芳綸纖維生產(chǎn)的防護(hù)面料表現(xiàn)出較佳的阻燃性能。山西環(huán)保阻燃纖維
阻燃纖維主要制造方法有:共聚法,選擇含溴或含磷的具有反應(yīng)基團(tuán)的阻燃化合物作為共聚單體,與制造滌綸的單體反應(yīng)制得共聚體,再經(jīng)熔紡、拉伸而制得。共混法,將阻燃劑在制備滌綸樹脂(PET)的縮聚反應(yīng)后期加入,或?qū)⒆枞紕┡c滌綸樹脂熔融共混制得阻燃母粒,再與常規(guī)滌綸樹脂熔紡。后整理法,將阻燃劑與滌綸纖維或織物進(jìn)行表面整理。三種方法相比,共聚法阻燃效果好,阻燃性持久;共混法工藝較簡單,但阻燃持久性稍差;后整理法的阻燃持久性也不及共聚法,且易使纖維或織物變硬,手感變差。全譜蓄熱棉綸絲制作費(fèi)用阻燃纖維良好的隔熱性及防靜電性能,提供大范圍的熱保護(hù)。
阻燃纖維織物具有天然纖維的吸放濕性能,織物具有手感柔軟、舒適、透氣、染色鮮艷等特點(diǎn)。纖維的阻燃由燃燒過程可以看出,就是設(shè)法阻礙纖維的熱分解,壓制可燃性氣體生成和稀釋可燃性氣體,改變熱分解反應(yīng)機(jī)理(化學(xué)機(jī)理),阻斷熱反饋回路,以及隔離空氣和熱環(huán)境,來達(dá)到消除或減輕燃燒三要素(可燃物質(zhì)、溫度、氧氣)的影響,而達(dá)到阻燃目的的。通常纖維阻燃的機(jī)理主要有以下幾種,阻燃效果較理想的是這些作用機(jī)理的復(fù)合。纖維改性:纖維改性有共聚法、共混法和纖維后處理法等。
滌綸纖維具有良好的保形性和抗皺性,較高的彈性恢復(fù)性能和強(qiáng)度,且滌綸織物抗皺免燙、堅固耐用、不沾毛。阻燃滌綸纖維遇火時只會產(chǎn)生熔滴,不會燃燒,即使經(jīng)過35~50次洗滌,阻燃性能也不會改變。阻燃滌綸纖維普遍應(yīng)用于室內(nèi)裝飾織物、帳篷、飛行服、降落傘等。棉綸纖維也被稱為聚酰胺纖維,具有良好的耐磨性、回彈性和強(qiáng)度,其工業(yè)產(chǎn)量只次于滌綸纖維,普遍應(yīng)用于工業(yè)、醫(yī)療等領(lǐng)域。但棉綸纖維中含有化學(xué)性質(zhì)較為活潑的酰胺鍵,在高溫環(huán)境中,酰胺鍵極易與阻燃劑發(fā)生反應(yīng),使棉綸纖維發(fā)生降解。滌綸纖維具有良好的保形性和抗皺性。
目前所謂的新型紡織用纖維就是在某一些功能方面有別與傳統(tǒng)的紡織纖維,具有一些新型的功能性纖維為了滿足不同功能需求而開發(fā)出的差異化纖維。較近紡織界聲名鵲起的海藻纖維就屬于新型纖維的一種。隨著人們現(xiàn)在對環(huán)境保護(hù)意識和穿著健康意識的不斷提高,這就促進(jìn)了新型纖維向多元化新穎化和環(huán)保型方向發(fā)展。人們越來越看重綠色健康的生活而且傳統(tǒng)纖維本身存在著一些缺陷,傳統(tǒng)纖維不足以滿足現(xiàn)階段人們對綠色健康環(huán)保生活的要求,這就要求在纖維材料方面向追求多功能化方向發(fā)展。阻燃纖維在工業(yè)及特殊領(lǐng)域有很大的用途。南昌滌綸阻燃纖維批發(fā)
利用阻燃纖維與高性能纖維進(jìn)行混紡交織生產(chǎn)耐高溫織物。山西環(huán)保阻燃纖維
碳纖維具有較大的剛性和優(yōu)良的耐腐性,常用于增強(qiáng)熱固性塑料。硼纖維本身是鎢絲和硼的復(fù)合材料,具有較高的彈性模量,但纖維較粗且制造成本高。常用環(huán)氧樹脂作基體。低密度的芳綸纖維國內(nèi)已經(jīng)躬行并使用,它用于承受拉應(yīng)力的纜繩和承力構(gòu)件。表面處理是在纖維表面涂覆表面處理劑,表面處理劑包括浸潤劑及一系列偶聯(lián)劑和助劑。偶聯(lián)劑能在纖維與基體樹脂間形成一個良好黏合界面,從而有效提高兩者的黏結(jié)強(qiáng)度,也提高了增強(qiáng)塑料的防水、絕緣和耐磨等性能。山西環(huán)保阻燃纖維
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