納米母料表面處理：納米材料團聚的定義及原因：定義-指納米材料在制備、分離、處理及存放過程中相互連接形成由多個納米顆粒團聚的現(xiàn)象。原因-納米材料的表面效應(yīng)、小尺寸效應(yīng)、表面電子效應(yīng)以及近距離效應(yīng)使其具有很高的表面活性。比表面積大，納米顆粒處于熱力學(xué)不穩(wěn)定狀態(tài)，極易發(fā)生團聚。納米材料團聚的機理：毛細管理論、晶橋理論、氫鍵作用理論、化學(xué)鍵作用理論、表面原子擴散理論。納米材料改性的原理：表面改性是對粉體的表面特性進行物理、化學(xué)、機械等深加工處理，控制其內(nèi)應(yīng)力，增大粉體顆粒間的斥力，降低粉體顆粒間的引力。使粉體表面的物理化學(xué)性質(zhì)等特性發(fā)生變化賦予納米粉粒新的功能。阻燃母料根據(jù)阻燃原理：亞吸收型，隔離線。環(huán)保阻燃母料供貨商

水泥基滲透結(jié)晶活性母料具有對混凝土結(jié)構(gòu)的補強作用：用本產(chǎn)品施工后的混凝土結(jié)構(gòu)，由于未水化的水泥被開啟，增強了密實度，對砼結(jié)構(gòu)起到加強作用，一般能提高混凝土強度的20-30%。具有長久的防水作用：它所產(chǎn)生的物化反應(yīng)初次是在基面表層或臨近部位，隨著時間的推移逐步影響結(jié)構(gòu)內(nèi)部而進行滲透。在正常氣溫下，一般為28天后，活性化合物能使?jié)B透結(jié)晶深入砼層結(jié)構(gòu)內(nèi)部10-25cm(砼層結(jié)構(gòu)密度疏，滲透深度會更深)。而形成的晶體性能穩(wěn)定不分解，防水涂層即使遭受磨損或被刮掉，也不會影響防水效果，因為它的有效成分已經(jīng)深入滲透到混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部。pp擠出級阻燃母料經(jīng)銷商紡絲色母料用于紡織纖維紡絲著色，濃度高，著色力強，耐熱、耐光性好。

阻燃母料分類：由于阻燃母料（母粒）在塑料中使用在阻燃效率，環(huán)保，提高生產(chǎn)效率，便利等諸多方面的優(yōu)勢其已經(jīng)成為傳統(tǒng)阻燃劑的有效替代品而被大量的應(yīng)用于塑料的造粒、擠出、注塑等各個方面。得以推廣應(yīng)用的阻燃母料以鹵系（Br、Cl）、磷系（紅磷、磷化合物等）、氮系（通常被稱為膨脹型阻燃母料）和無機阻燃母料（氫氧化鋁、氫氧化鎂等）為主。鹵系阻燃母料（母粒）是當今在大多數(shù)樹脂更得以推崇的阻燃母料，原因是其自身的有機性使得其與塑料的親和力較佳，因而制成品的力學(xué)性能下降較少并且阻燃效率高，在樹脂中的添加量較少，性價比高。

母料優(yōu)點：節(jié)省原材料，由于顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣，于是會發(fā)生吸潮、氧化、結(jié)團等現(xiàn)象，直接使用會在塑膠產(chǎn)品表面出現(xiàn)色點，色相發(fā)暗、顏色容易褪變，并且在混合時造成塵土飛楊，影響操作人員的健康。而色母粒在生產(chǎn)過程中經(jīng)過機械加工，對顏料進行了細化處理，把顏料和樹脂載體、分散劑充份混煉，使顏料與空氣、水分隔離，從而增強了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力，色相光亮。由于色母粒與樹脂顆粒形狀相近，所以在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，因此節(jié)省了清潔容器和機器的時間以及清機所用的原材料。制造塑料制品時需加入相應(yīng)的母料即可。

水泥基滲透結(jié)晶活性母料是專業(yè)用于生產(chǎn)水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料(簡稱：CCCW)的中心添加劑。其主要防水原理是：材料中含有的活性化合物與水作用后，以水為載體向混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)的空隙進行滲透，滲透到砼內(nèi)部的孔隙中的活性化合物與混凝土中的游離氧化鈣交互反應(yīng)生成不溶于水的枝蔓狀纖維結(jié)晶物(硅酮鈣結(jié)晶硫鋁酸鈣等)。結(jié)晶物在結(jié)構(gòu)孔縫中吸水膨脹，由疏至密，使混凝土結(jié)構(gòu)表層向縱深逐漸形成一個致密的抗?jié)B區(qū)域，很大提高了結(jié)構(gòu)整體的抗?jié)B能力。用C型防水涂料施工的防水涂層中由于水化空間和C-S-H凝膠的束縛，形成大量的凝膠狀結(jié)晶，在土層中起到密實抗?jié)B作用，隨著時間(一般為14-28天)的發(fā)展，結(jié)晶量也在提增。碳酸鈣作為無機粉體材料，在塑料中直接利用會造成塵土飛揚，嚴重破壞生產(chǎn)環(huán)境。滌綸全譜熱母粒生產(chǎn)廠家

填料聚烯烴功能母料所用的填料重要是重質(zhì)碳酸鈣，其次是滑石粉、高嶺土、硅灰石粉等無機填料。環(huán)保阻燃母料供貨商

母料原輔材料加工工藝：聚烯烴填充母料加工工藝及相關(guān)設(shè)備隨著載體樹脂的不斷變更也隨之發(fā)生變化。初代聚烯烴填充母料（APP母料）所采用的載體樹脂是國產(chǎn)無規(guī)聚丙烯（實際是生產(chǎn)聚丙烯副產(chǎn)品），加工工藝為：混煉——開煉拉片——水冷切粒，為間歇性生產(chǎn)，使用設(shè)備有密煉機、開煉機和平板切粒機。第二代聚烯烴填充母料是以LDPE（1F7B）為載體樹脂，生產(chǎn)出的母料稱為PEP母料。該工藝過程必須采用具有大長徑比、高混煉性能的特殊設(shè)計制作的單螺桿擠出機，才能獲得較好的效果。以聚丙烯粉料為載體的填充母料，即PPM母料稱為我國第三代填充母料。一般采用聚丙烯與聚乙烯共混物作載體樹脂的辦法，效果才會很好。產(chǎn)品既保持了PPM母料的特色和使用范圍，又可采用模面熱切風冷工藝，提高了生產(chǎn)效率，降低了原材料成本。環(huán)保阻燃母料供貨商

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