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江西pp擠出級(jí)阻燃母料

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-15

母料原輔材料加工工藝:聚烯烴填充母料加工工藝及相關(guān)設(shè)備隨著載體樹脂的不斷變更也隨之發(fā)生變化。初代聚烯烴填充母料(APP母料)所采用的載體樹脂是國(guó)產(chǎn)無(wú)規(guī)聚丙烯(實(shí)際是生產(chǎn)聚丙烯副產(chǎn)品),加工工藝為:混煉——開煉拉片——水冷切粒,為間歇性生產(chǎn),使用設(shè)備有密煉機(jī)、開煉機(jī)和平板切粒機(jī)。第二代聚烯烴填充母料是以LDPE(1F7B)為載體樹脂,生產(chǎn)出的母料稱為PEP母料。該工藝過(guò)程必須采用具有大長(zhǎng)徑比、高混煉性能的特殊設(shè)計(jì)制作的單螺桿擠出機(jī),才能獲得較好的效果。以聚丙烯粉料為載體的填充母料,即PPM母料稱為我國(guó)第三代填充母料。一般采用聚丙烯與聚乙烯共混物作載體樹脂的辦法,效果才會(huì)很好。產(chǎn)品既保持了PPM母料的特色和使用范圍,又可采用模面熱切風(fēng)冷工藝,提高了生產(chǎn)效率,降低了原材料成本。根據(jù)阻燃母料的基礎(chǔ)母料:PE添加, PP的添加,ABS的添加等。江西pp擠出級(jí)阻燃母料

增韌母料一般用途:1.做通用級(jí)ABS,可以與SAN直接摻混造粒,推薦使用大慶SAN-327、國(guó)亨SAN-168,因?yàn)樗鼈兊碾婧亢透吣z粉匹配性更好,符合相似相容規(guī)律。摻混比例一般在23~28:77~72,即可達(dá)到理想的物性指標(biāo)(其它助劑按正常配比加入,內(nèi)部潤(rùn)滑劑0.8~1.0,外部潤(rùn)滑劑0.5左右,抗氧劑0.3左右)。國(guó)內(nèi)ABS生產(chǎn)廠商普遍采用的乳液接枝本體SAN摻混法就需要得到ABS橡膠粉和SAN進(jìn)行摻混,所以市面上有大慶、新湖、國(guó)亨、臺(tái)化等牌號(hào)的高膠粉就不足為怪,因?yàn)锳BS高膠粉本來(lái)就是其上游產(chǎn)物,可以繼續(xù)往下做通用ABS,也可以拿出來(lái)作為成品出售。長(zhǎng)春塑料母料價(jià)格功能性母料通常包括色母料、光轉(zhuǎn)化母料、高效保溫膜母料、防霧滴母料和降解母料等。

母料優(yōu)點(diǎn):顏料分散性,色母是把較常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。色母生產(chǎn)過(guò)程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理,以提高顏料的分散性和著色力。自用色母的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆料能很好地分散于制品塑料中。化學(xué)穩(wěn)定性,直接使用顏料的話,由于在貯存和使用過(guò)程中顏料直接接觸空氣,顏料會(huì)發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象,而做成色母后,由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離,可以使顏料的品質(zhì)長(zhǎng)期不變。

色母料是使塑料制品著色的一種自用粒料。其根據(jù)著色的塑料品種可分為聚烯烴類、ABS類、PS類和AS類等。色母料的生產(chǎn)工藝通常分為兩步:一開始是制取顏料預(yù)分散體,即用分散劑或其它助劑對(duì)顏料進(jìn)行表面處理;第二步是將顏料預(yù)分散體與載體樹脂混熔造粒后制得色母料。色母料是由顏料、分散劑、載體樹脂和適量助劑構(gòu)成。分散劑的主要作用是使顏料充分分散,均勻地分散在載體樹脂和基體樹脂中,之后獲得色澤均勻的塑料制品。用于色母料的載體樹脂首先應(yīng)與被著色樹脂具有良好的相容性,其次載體樹脂的流動(dòng)性應(yīng)大于被著色樹脂,以便顏料更好地分散。色母料的組成、顏料的選擇和用量取決于被著色塑料的性質(zhì),通常用于聚烯烴塑料著色的色母料中顏料的含量為20%~40%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。以聚丙烯粉料為載體的填充母料,即PPM母料稱為我國(guó)第三代填充母料。

納米母料表面處理:納米材料團(tuán)聚的定義及原因:定義-指納米材料在制備、分離、處理及存放過(guò)程中相互連接形成由多個(gè)納米顆粒團(tuán)聚的現(xiàn)象。原因-納米材料的表面效應(yīng)、小尺寸效應(yīng)、表面電子效應(yīng)以及近距離效應(yīng)使其具有很高的表面活性。比表面積大,納米顆粒處于熱力學(xué)不穩(wěn)定狀態(tài),極易發(fā)生團(tuán)聚。納米材料團(tuán)聚的機(jī)理:毛細(xì)管理論、晶橋理論、氫鍵作用理論、化學(xué)鍵作用理論、表面原子擴(kuò)散理論。納米材料改性的原理:表面改性是對(duì)粉體的表面特性進(jìn)行物理、化學(xué)、機(jī)械等深加工處理,控制其內(nèi)應(yīng)力,增大粉體顆粒間的斥力,降低粉體顆粒間的引力。使粉體表面的物理化學(xué)性質(zhì)等特性發(fā)生變化賦予納米粉粒新的功能。透明母料特點(diǎn):主要具備增剛透明性和表面光澤度。福建無(wú)鹵阻燃劑母料

碳酸鈣是母料的重要,它決定母料的基本性能。江西pp擠出級(jí)阻燃母料

納米母料是指尺寸大小為100納米的材料,在20世紀(jì)80年代中期研制成功。至少在一維尺寸小于100納米的材料。從尺寸大小來(lái)說(shuō),通常產(chǎn)生物理化學(xué)性質(zhì)明顯變化的細(xì)小微粒的尺寸在0.1微米以下(注1米=100厘米,1厘米=10000微米,1微米=1000納米,1納米=10埃),即100納米以下。因此,顆粒尺寸在1~100納米的微粒稱為較微粒材料,也是一種納米材料。納米金屬材料是20世紀(jì)80年代中期研制成功的,后來(lái)相繼問(wèn)世的有納米半導(dǎo)體薄膜、納米陶瓷、納米瓷性材料和納米生物醫(yī)學(xué)材料等。江西pp擠出級(jí)阻燃母料

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