阻燃母粒的大部分溴基PP阻燃劑在200-300℃時(shí)分解。這一溫度范圍同樣適用于聚丙烯分解溫度。所以，當(dāng)聚丙烯熱分解后，溴基PP阻燃劑就會(huì)被分解并被捕獲?；瘜W(xué)反應(yīng)中自由基的降解，從而延遲或終止燃燒鏈?zhǔn)椒磻?yīng)。一種硬氣體，密度大，能蓋住材料表面，作為表面可燃?xì)怏w的屏障，還能抑制材料的燃燒。PP阻燃劑磷氮阻燃劑。磷-氮-PP阻燃劑又稱膨脹性阻燃劑。在對(duì)含有該阻燃劑的聚合物進(jìn)行加熱時(shí)，其表面能形成均勻的碳發(fā)泡層，防止熱、氧和煙滴的作用并起到阻止作用，因而具有良好的阻燃性能。膨脹性阻燃系統(tǒng)一般包括三個(gè)方面：酸源脫水劑、碳源成碳劑、氣源氮源和起泡源。膨脹性阻燃劑在冷凝相中主要是通過形成多孔泡沫碳層作為阻燃劑。該阻燃劑具有無鹵、低煙、低毒等優(yōu)點(diǎn)。母粒的生產(chǎn)量逐年遞增?？估匣噶夏募艺?guī)

阻燃母粒(溴系/鹵系)也稱之為阻燃母料是如今在塑料及塑膠等樹脂中體現(xiàn)較優(yōu)異的阻燃商品之一，阻燃母粒(母料)是在阻燃劑的基本上通過多種多樣阻燃成分的有機(jī)結(jié)合、改性材料解決與協(xié)效功效，并根據(jù)單螺桿或三單螺桿擠出機(jī)經(jīng)由混煉膠、擠壓、制粒而制成的一種粒狀商品。與阻燃劑不一樣，阻燃母粒具備在樹脂中便于加上，日常保潔，阻燃高效率，加上量小，對(duì)樹脂的物理性能危害小，加上后不容易產(chǎn)生層次、紋路、進(jìn)行析出等安全隱患，節(jié)約人力資源、物力資源成本費(fèi)和時(shí)間等許多優(yōu)勢(shì)。一般來說阻燃母料在樹脂中的分散性，流通性，與樹脂的相溶性及耐熱性和耐侯性能都極大強(qiáng)于一般阻燃劑，此外秘方妥當(dāng)?shù)淖枞寄噶Ｆ渥枞几咝屎托剩ㄐ詢r(jià)比高）還要遠(yuǎn)好于一般阻燃劑。pe母料供應(yīng)企業(yè)用于聚乙烯薄膜的填充母粒對(duì)載體樹脂的要求更高更嚴(yán)些。

防火劑和PP板樹脂相容性阻燃劑在pp樹脂中一般可以分為兩種情況：一是以樹脂作填料，二是以熔融狀態(tài)分散于樹脂中。由于PP是非極性的原料，所以正負(fù)極阻燃劑和PP便會(huì)產(chǎn)生頁頁兼容問題。網(wǎng)頁相容性越差，它就越容易產(chǎn)生析出性問題。理解了沉淀的因素，提升阻燃性沉淀可獲得事倍功半的實(shí)際效果。其關(guān)鍵途徑是：1.引入強(qiáng)正、負(fù)極官能團(tuán)(如胺基、羧基、環(huán)氧基)，提高阻燃劑與PP的粘結(jié)性，合理降低阻燃沉淀的難題。2.提高阻燃劑和樹脂之間的轉(zhuǎn)移摩擦阻力，減少低相對(duì)分子質(zhì)量阻燃劑的轉(zhuǎn)移速度，減小溫度，消除鏈間健身運(yùn)動(dòng)，提高阻燃分子結(jié)構(gòu)玻璃化溫度，減少相對(duì)分子質(zhì)量阻燃劑的轉(zhuǎn)移速率，降低相對(duì)分子質(zhì)量阻燃劑的遷移速率。需要強(qiáng)調(diào)的是，無沉淀阻燃聚丙稀并非完全無沉淀，只是在很大程度上降低了阻燃劑的遷移。當(dāng)前無沉淀阻燃劑聚丙稀技術(shù)成本普遍較高，因此成本較低的防沉淀仍然是有待完善的課題。

pp阻燃母粒已經(jīng)發(fā)展成為一個(gè)單獨(dú)的產(chǎn)業(yè)。許多技術(shù)研究與應(yīng)用使得PP阻燃母粒成為高新技術(shù)、高新技術(shù)產(chǎn)品。通過特殊工藝與原料組合，使PP阻燃劑與阻燃劑粉體相比，阻燃率有較大幅度的提高，且添加量減少，與直接用粉料相比，可降低成本，產(chǎn)品力學(xué)性能更佳。pp阻燃母粒特點(diǎn)：1、阻燃效率高，同等阻燃性下的添加量少，只需3%。2、環(huán)保型、低鹵阻燃體系PP阻燃母料，均聚PP中加入4%之比，共聚PP中按8%加入。3、耐候性能優(yōu)異，長(zhǎng)時(shí)間存放在空氣中也不會(huì)發(fā)黃。阻燃母粒PP，具有良好的耐移性，用后長(zhǎng)時(shí)間放置不會(huì)發(fā)霜。4、適應(yīng)性廣，對(duì)聚烯烴、苯乙烯類樹脂均有很好的阻燃效果，再用再生料作原料仍可。5、環(huán)保，產(chǎn)品燃燒時(shí)無煙，無重金屬及多溴聯(lián)苯.多溴聯(lián)苯醚。達(dá)到歐盟環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。6、PP阻燃母粒比重小，阻燃產(chǎn)品的延展度大，有利于產(chǎn)品的市場(chǎng)銷售。7、工藝適用范圍廣，擠壓.注塑.吹膜.拉伸均可。PP阻燃母料，直接加入PP基料，可用于注塑、擠出等制品制件，如中空板、微泡管等。母料系增強(qiáng)塑料內(nèi)被纖維或其他增強(qiáng)材料分散于其中的樹脂組分或基料。

HIPS類阻燃母粒的主要型號(hào)有HIPS403、HHFR02、HHFR03等，3款都是用于HIPS塑料制品阻燃，它們的含量不用，耐溫不同，添加量和價(jià)格也不同；PE類阻燃母粒主要型號(hào)包括PEGL04、PEGL05、PEGL06、PEBM01，其中PEGL04的應(yīng)用非常廣，可用于流延膜、氣墊膜等阻燃，也可用于純HDPE制品阻燃。PC/ABS類阻燃母粒主要型號(hào)是PC/ABS802、PC/ABS803-T，不同點(diǎn)在于PC/ABS802用于改性，PC/ABS803-T可用于改性，也可用于注塑；PBT類阻燃主要型號(hào)PBT700，這款阻燃母?？梢詤⒖糚A602母粒；PC類阻燃母粒主要型號(hào)有PC900、PC902-T，不同點(diǎn)在于PC900可以用于改性，PC902-T既可以用于改性，也可以用于注塑；通用類阻燃母粒主要型號(hào)是FR-TY，這款阻燃母粒被很多客戶認(rèn)可，是因?yàn)樗梢杂糜诓煌芰现破纷枞迹≒A、ABS、HIPS、PP、PE等，阻燃效果好，通用性強(qiáng)?！√畛淠噶系氖悄噶系囊环N。廣州阻燃母料公司

自用色母料使塑料制品的生產(chǎn)工藝更簡(jiǎn)化?？估匣噶夏募艺?guī)

什么是PP阻燃母粒中的阻燃劑成分？隨著社會(huì)的發(fā)展，人們生活水平的提高，纖維材料尤其是產(chǎn)生高分子材料：如塑料、塑膠等在人們?nèi)粘Ｉ钪械挠绊懭找嬷匾?，它的?yīng)用呈現(xiàn)出逐步擴(kuò)大的發(fā)展趨勢(shì)。然而大部分有機(jī)聚合物原料具有不同程度的可燃程度，為了更好地完成航空航天、交通運(yùn)輸、電力工程和民用型等眾多領(lǐng)域的應(yīng)用，對(duì)其進(jìn)行阻燃改性成為新的課題。1.按所含阻燃原素分類：將阻燃劑按所含阻燃原素分解為鹵系阻燃劑、磷系阻燃劑、磷系阻燃劑、磷-氮系阻燃劑、磷-氮系阻燃劑等。2.按成分不同分為：碳酸鹽阻燃劑、有機(jī)化學(xué)阻燃劑、有機(jī)化學(xué)阻燃劑、無機(jī)物和阻燃劑三種。3.每種環(huán)氧樹脂可用的阻燃劑：根據(jù)阻燃劑組成，再加上阻燃劑中含有無機(jī)物阻燃劑.鹵系阻燃劑。4.按用途分：不同的運(yùn)行方式可以將阻燃劑分為加強(qiáng)型和反映型。添加型阻燃劑主要依據(jù)是在易燃材料中添加阻燃劑，使其充分發(fā)揮作用?？估匣噶夏募艺?guī)

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