阻燃母粒公司可以直接添加生產(chǎn)塑料成品，使用方便，深受客戶歡迎。目前阻燃母粒有片狀、大小圓粒狀、圓柱狀等，不同形狀對(duì)阻燃劑在塑料中的分散有影響，從而影響阻燃作用。因?yàn)樽枞紕┑谋戎卮笥谒芰?，所以在生產(chǎn)下料過(guò)程中，隨著機(jī)器的震動(dòng)，阻燃母粒由于比重大就會(huì)下沉，造成分散不勻。根據(jù)我們公司的實(shí)驗(yàn)和用戶的調(diào)查，一般片狀、圓柱狀的比圓粒狀的不容易下沉，分散效果好，更能發(fā)揮阻燃劑的作用，制造出合格阻燃產(chǎn)品。迄今為止，阻燃母粒的功能已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出一般阻燃劑的要求。作為技術(shù)革新的產(chǎn)品，隨著工藝的日益復(fù)雜和高新設(shè)備的不斷應(yīng)用，城源阻燃母料粒的功能和性能都得到了大幅度的提高，現(xiàn)在該司生產(chǎn)的高效阻燃母粒在阻燃效率、分散效果、相容性等諸多方面遠(yuǎn)非普通的阻燃劑所能比。母粒是近年來(lái)新發(fā)展的產(chǎn)品，它大范圍應(yīng)用于電子電器、汽車(chē)、家電、通訊等領(lǐng)域。?在成型加工過(guò)程中，須根據(jù)母料中有關(guān)組分的含量和實(shí)際制品中需要加入的量。無(wú)鹵阻燃劑母料供應(yīng)價(jià)格

常見(jiàn)的功能母料：1.填充母料。塑料制品中使用的填料除碳酸鈣外，還有滑石粉、硅灰石、石墨、高嶺土、云母等無(wú)機(jī)礦物材料；可應(yīng)用于PE.PP.PS.ABS等塑料制品中。2.抗靜電母料。它是由載體和抗靜電系統(tǒng)高速混合、擠壓成型和切粒獲得的，用于降低材料的表面電阻，防止靜電對(duì)各工業(yè)部門(mén)和人類(lèi)的不利影響。3.抑菌母料與一定量的抑菌母料和相應(yīng)的樹(shù)脂顆?；旌虾螅鶕?jù)塑料纖維的加工成型方法，可以制成表面具有抑菌作用(殺菌抑菌作用)的塑料零件、產(chǎn)品和抑菌纖維。4.增強(qiáng)母料提高目標(biāo)材料的強(qiáng)度，其改性材料可應(yīng)用于建筑、機(jī)械、電子、電器、汽車(chē)、交通、日用品、農(nóng)業(yè)等制造業(yè)。5.增亮母料又稱(chēng)亮母料，旨在提高產(chǎn)品的亮度；其主要增亮劑為亞乙基雙硬脂酰胺，一般色母用量為20%-30%，產(chǎn)品為0.2%-0.3%，過(guò)多會(huì)影響產(chǎn)品的印刷效果。6.爽滑母料可調(diào)節(jié)光滑性和抗粘連性，具有良好的抗粘連性和增強(qiáng)光滑性，不影響高溫下的強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性。甘肅抗氧化母料母粒的產(chǎn)量逐年增加。

PP阻燃母粒，即是PP阻燃劑與介質(zhì)按塑料造粒機(jī)制成的顆粒，PP阻燃母粒分為，無(wú)機(jī)物阻燃母粒，和無(wú)鹵阻燃母粒，與磷溴復(fù)合阻燃母粒，磷-溴復(fù)合體阻燃母粒必須承認(rèn)是較高效的商品，再加上低量共聚物的PP原料不能超過(guò)4%，不會(huì)發(fā)生沉淀，能配制所有顏色，對(duì)材質(zhì)無(wú)危害。PP阻燃性母?？煞譃樽⑺芗?jí)、金屬拉絲級(jí)、擠壓級(jí)，PP阻燃母粒在這個(gè)階段已經(jīng)成為一般聚丙稀阻燃改性材料選用的商品，其特點(diǎn)也可以提升，得到突顯。PP阻燃母粒大多為大塊、長(zhǎng)條粒徑的顆粒，與環(huán)氧樹(shù)脂溶性好：阻燃母粒(母料)一般情況下是通過(guò)特殊解決的，由于其與塑料環(huán)氧樹(shù)脂的溶解性增強(qiáng)，促使其在環(huán)氧樹(shù)脂中的用量即使較大也不易造成分層、起霜、紋路等困難。費(fèi)用控制，增加產(chǎn)品增值：一般根據(jù)添加阻燃母粒(母料)，使一般塑膠制品具有或接近使用規(guī)范，增加附加值，降低原料成本。形狀或條形粒徑的微粒，恰巧與一般的再生塑料大小相同，增強(qiáng)了它們之間的可溶性，促進(jìn)更容易分散和混合，同時(shí)還有利于衛(wèi)生和減少蒸發(fā)消耗。

功能母粒是指各種塑料助劑的濃縮物直接添加助劑不易分散，使用的效率雖然不是特別高，但常以母粒的形式添加。既具有普通色母粒的功能，同時(shí)賦予塑料制品其他的功能母粒。以上就是對(duì)功能母粒的簡(jiǎn)單介紹了，那么都有什么功效和作用呢？具體的功能完全取決于所含的有效成分，這些功能可能簡(jiǎn)單地分為三大類(lèi)：改善塑料成型加工性能、改善塑料的理化性能、增加產(chǎn)品應(yīng)用功能。常見(jiàn)的功能母粒：增透母粒、增韌母粒、鐳雕母粒、抑菌母粒、抗靜電母粒、防霧母粒等。功能母粒作為一種添加劑來(lái)添加到塑料制品中，很多片材、管材、PE薄膜、塑料制品等，起到了降低生產(chǎn)成本，改善塑料性能等功效。功能母粒由三部分組成，分別是：載體樹(shù)脂，填料和各種助劑。母粒在生活中隨處可見(jiàn)。

PP阻燃母粒，即是PP阻燃劑與介質(zhì)按塑料造粒機(jī)制成的粒狀，PP阻燃母粒分為無(wú)機(jī)阻燃母粒和無(wú)鹵阻燃母粒與磷溴復(fù)合阻燃母粒，磷-溴復(fù)合體阻燃母粒必須承認(rèn)是較高效的商品，再加上低量共聚物的PP原料不能超過(guò)4%，不會(huì)發(fā)生沉淀，能配制所有顏色，不損害材料的結(jié)構(gòu)機(jī)械性能。PP阻燃母料可分為注塑級(jí)、金屬拉絲級(jí)、擠壓級(jí)，PP阻燃母粒在現(xiàn)階段已成為聚丙烯阻燃改性材料一般選用的商品，其特點(diǎn)也可以提高，優(yōu)點(diǎn)得到突顯。精良的加工工藝，患上力極強(qiáng)。采用熔融共混法與聚丙烯配用，可得到均勻均勻的分散管理系統(tǒng)。不只降低了對(duì)原料物理性能的惡變，而且使阻燃原素得到充分的使用，使阻燃原素做到完美耐遷移性好，應(yīng)用后可長(zhǎng)時(shí)間放置不會(huì)出現(xiàn)冒霜狀況。高質(zhì)量耐老化，長(zhǎng)期放置于空氣中也不會(huì)發(fā)黃，不損壞。具有高效溴銻復(fù)合阻燃母粒(阻燃成份85%、介質(zhì)15%)，特別適合PP(聚丙烯)阻燃母粒，丙綸塑料中空板、家電外殼、汽車(chē)中控臺(tái)等方面大范圍使用，其阻燃實(shí)際效果和性能，特別是耐熱性能不可比擬，優(yōu)良的分散性能，高效阻燃實(shí)際效果，可保證PPV0級(jí)阻燃。母粒行業(yè)目前在我國(guó)處于一個(gè)蒸蒸日上的一個(gè)過(guò)程。尼龍有機(jī)黑色母料費(fèi)用

通常根據(jù)母料的用途不同，載體樹(shù)脂一般含量為10%~20%。無(wú)鹵阻燃劑母料供應(yīng)價(jià)格

PE阻燃母粒優(yōu)勢(shì)：1、使用方便：無(wú)鹵阻燃母粒)大多為片狀或條狀藥片大小顆粒，正好與一般塑料顆粒大小相當(dāng)，提高了他們之間的互容性，使得更易于分散和添加而且衛(wèi)生并減少揮發(fā)和浪費(fèi)。2、與樹(shù)脂相容性好：一般情況下無(wú)鹵阻燃母粒(母粒)都經(jīng)過(guò)特殊處理，提高了其與塑料樹(shù)脂的相容性，使得其在樹(shù)脂中的加入量即使較大時(shí)也不容易產(chǎn)生分層，起霜，花紋等問(wèn)題。3、降低成本，提高制品附加值：往往通過(guò)無(wú)鹵阻燃母粒(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的應(yīng)用要求，提高了產(chǎn)品附加值，降低了原材料成本無(wú)鹵阻燃劑母料供應(yīng)價(jià)格