功能母粒的作用：增透母粒，在均聚丙烯中加入本產品透明母粒，可加工生產各類透明塑料制品。根據自身對產品透明度的要求添加，一般添加量在0.5-3%即可。鐳雕母粒，塑料添加鐳雕功能母粒成型之后的產品表面在激光發(fā)生器發(fā)出的脈沖鐳射激光光束的作用下將光能轉化為熱能，致使塑料表面熔融，變色，發(fā)生化學微發(fā)泡反應，從而顯示預先設置的凸出圖文。抑菌母粒，采用納米抑菌材料為主，輔以特殊增效材料與助劑，專門設備和技術制成，具有在基體樹脂中分散性好，加工性能優(yōu)越。自用色母料的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應的。沈陽阻燃母料廠家

PP阻燃母粒有溴銻復合阻燃母粒（阻燃組分85%，載體15%）特別適合于PP（聚丙烯）的阻燃，在聚丙烯中空板、電器外殼、汽車中控臺用料等方面運用，其阻燃效果和性能，尤其是無可比擬的熱穩(wěn)定性、優(yōu)良的分散性、的阻燃效果.能做到V0級別的阻燃PP。PP阻燃母粒的特點：PP阻燃母粒經過多次優(yōu)化，因為母粒的純度高，與樹脂相容性好，分散性能*佳，易混合不揚塵高分子活化處理，所以使基材的力學性能保持優(yōu)異。PP阻燃母粒的阻燃效果好，添加量少，母粒白度高，不影響制品的顏色可配各總色。PP阻燃母粒的熱穩(wěn)定性優(yōu)，產品可反復加工，阻燃效果、強度、顏色沒有明顯改變。浙江塑料母料公司以聚丙烯粉料為載體的填充母粒，即PPM母粒稱為我國第三代填充母粒。

PP阻燃母粒又名PP阻燃劑、PP阻燃母料等多種名稱。聚丙烯阻燃母粒是由一臺高壓抽空裝置與多個高聚酯載體混合而成。聚丙烯阻燃母粒分為無機阻燃母粒、無鹵阻燃母粒、磷溴復合阻燃母粒、耐高溫阻燃母粒、耐寒阻燃母粒、透明阻燃母粒、增強型阻燃母粒等。改良型丙綸復合阻燃母粒，材料損耗小，熱穩(wěn)定性好，分散度好。阻燃效果極好，添加量少，分散性能好，使用成本低；不影響/不破壞產品原有性能，還有很多其它優(yōu)勢。目前，PP阻燃型母?？煞譃樽⑸湫?、拉伸型、擠出型、吹膜型、發(fā)泡型及多種等級；PP阻燃母粒已成為聚丙烯阻燃改性用的常用產品。用后其聚丙烯制品有一定的增強。突顯優(yōu)點，并改善產品樹脂親和性。

阻燃母粒是由阻燃劑演變而來，其被大范圍使用的原因是：一，阻燃母粒屬于顆粒狀，避免車間粉塵污染，相對干凈環(huán)保；第二，阻燃母粒的出現省去的改性環(huán)節(jié)，為注塑廠節(jié)省大量成本。阻燃母?？梢苑譃楹芏喾N，不同的塑料適合使用不同的阻燃母粒產品，主要分類有：ABS阻燃母粒，HIPS阻燃母粒，PP阻燃母粒，PE阻燃母粒，PA阻燃母粒，PC/ASB阻燃母粒，PC阻燃母粒等，阻燃母粒選擇不同的載體，目的在于實現阻燃母粒與原料良好的相容性，同時又不影響制品本身的化學性能。在成型加工過程中，須根據母料中有關組分的含量和實際制品中需要加入的量。

阻燃母粒高效阻燃。所有阻燃劑加到PP中，都會對PP的機械設備性能造成危害，特別是屈服強度。增加的越多危害越大。這個規(guī)定了生產廠家選用低配、阻燃效果非常好的阻燃劑。阻燃母粒的可溶性。阻燃劑與PP的溶解性不只影響PP的阻燃效果，而且會給產品外觀帶來危害。通常應選用PP生產過程中溫度較小的阻燃劑，這樣能使阻燃劑與PP合理相溶，也有利于生產流程的控制。阻燃母粒的PP熱穩(wěn)定。用于家電生產制造的阻燃PP產品的加工時間及遇熱全過程比較長。而且有些阻燃劑在一定的受熱溫度下會溶解，不只有害于阻燃，還會繼續(xù)使填料掉色，造成無法控制的瑕疵品。塑料母粒是把塑料助劑超常量地載附于樹脂中而制成的濃縮體。長春黑色母料廠

母粒的價格取決于它的功能。沈陽阻燃母料廠家

防火劑和PP板樹脂相容性阻燃劑在pp樹脂中一般可以分為兩種情況：一是以樹脂作填料，二是以熔融狀態(tài)分散于樹脂中。由于PP是非極性的原料，所以正負極阻燃劑和PP便會產生頁頁兼容問題。網頁相容性越差，它就越容易產生析出性問題。理解了沉淀的因素，提升阻燃性沉淀可獲得事倍功半的實際效果。其關鍵途徑是：1.引入強正、負極官能團(如胺基、羧基、環(huán)氧基)，提高阻燃劑與PP的粘結性，合理降低阻燃沉淀的難題。2.提高阻燃劑和樹脂之間的轉移摩擦阻力，減少低相對分子質量阻燃劑的轉移速度，減小溫度，消除鏈間健身運動，提高阻燃分子結構玻璃化溫度，減少相對分子質量阻燃劑的轉移速率，降低相對分子質量阻燃劑的遷移速率。需要強調的是，無沉淀阻燃聚丙稀并非完全無沉淀，只是在很大程度上降低了阻燃劑的遷移。當前無沉淀阻燃劑聚丙稀技術成本普遍較高，因此成本較低的防沉淀仍然是有待完善的課題。沈陽阻燃母料廠家