近年來SEM掃描電子顯微學(xué)分析技術(shù)已經(jīng)成為表征電池材料的主要手段，掃描電子顯微鏡(SEM) 作為顯微鏡的重要分支，具有放大倍率寬、適用樣品廣、立體 成像效果好和綜合分析能力強等優(yōu)點，在表征形貌、輔助機理研究以及分析微區(qū)元素組成等方面有獨特的優(yōu)勢，一定程度上彌補了上述顯微鏡的不足。
在電池研究中，原位SEM是一種非常有效的方法，使研究人員能夠觀察鋰電池的運行情況，為電池循環(huán)中涉及的關(guān)鍵過程提供關(guān)鍵定量化的信息。例如，通過檢查鋰枝晶的生長和SEI層的形成-破裂等現(xiàn)象，原位SEM有助于提高我們對電池行為的理解。此外，該技術(shù)已被用于研究溫度、濕度、電解液、運行時間和電極結(jié)構(gòu)等變量對電池性能的影響，為開發(fā)新型電池材料和設(shè)計靈敏檢測系統(tǒng)提供了重要信息。
電池是由電極、電解質(zhì)與隔膜等材料組成，能將化學(xué)能轉(zhuǎn)化成電能的裝置。SEM是電池材料形貌表征便捷的表征手段之一，能清楚地反映和記錄材料的三維形貌特征，粉末、塊狀、片狀的電極材料均可用SEM進行直接觀察，獲得不同放大倍數(shù)的圖像?？傊?，我們使用先進的儀器和設(shè)備對電池材料進行全方面的檢測和分析并采取一系列措施來解決可能出現(xiàn)的問題，我們的專業(yè)知識和經(jīng)驗可以幫助您在電池研發(fā)過程中取得成功。 通過SEM掃描電鏡，我們能夠?qū)﹄姵夭牧线M行成分分析和元素分布觀察。專業(yè)SEM掃描電鏡負極材料截面形貌測試檢測觀察
石墨結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，在充放電循環(huán)中具有穩(wěn)定的可逆容量，但是石墨負極材料的理論比容量只有372mah/g，難以滿足快速發(fā)展的電子設(shè)備對鋰電池越來越高的能量密度要求，因此發(fā)展具有更高比容量的新型負極材料是當前鋰電池的研究熱點。鋰離子電池目前在人們的工作、生活中有著廣泛的應(yīng)用，如移動電話，數(shù)碼相機和筆記本電腦等便攜式電子產(chǎn)品以及電動汽車、大規(guī)模儲能設(shè)備等方面占有重要地位。
影響鋰離子電池性能的一個重要因素就是其電極材料，目前商業(yè)化鋰離子電池的負極材料一般采用石墨。此外，隨著微電子器件的小型化，迫切要求開發(fā)與此相匹配的鋰離子電池，例如薄膜鋰離子電池等。通過SEM掃描電鏡技術(shù)，客戶能夠準確觀察電池材料的微觀結(jié)構(gòu)和表面形貌，發(fā)現(xiàn)其中的缺陷和異物，并進行深入分析。這有助于他們及時優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計和工藝流程，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。
同時，我們還提供個性化的解決方案和專業(yè)性報告，為客戶的決策提供有力支持。我們的檢測團隊主要成員全部來自美國密歇根大學(xué)，卡耐基梅隆大學(xué)，瑞典皇家工學(xué)院，浙江大學(xué)，上海交通大學(xué)，同濟大學(xué)等海內(nèi)外名校，為您對接測試的項目經(jīng)理 100%碩士及以上學(xué)歷。強專業(yè)能力，強針對性，高效率，助力企業(yè)產(chǎn)品高效研發(fā)。 快速SEM掃描電鏡+CP磷酸鐵鋰晶界分布特征檢測我們的數(shù)據(jù)結(jié)果準確可靠，為客戶提供可信賴的數(shù)據(jù)支持。
氬離子拋光技術(shù)是利用氬離子束對樣品進行拋光，可以獲得表面平滑的樣品，而不會對樣品造成機械損害。去除損傷層，從而得到高質(zhì)量樣品，用于在 SEM，光鏡或者掃描探針顯微鏡上進行成像、EDS、EBSD、CL、EBIC或其它分析。
我們實驗室提供鋰電池電極材料薄片的氬離子拋光截面制樣服務(wù)。通過氬離子拋光截面制樣可以觀察到鋰電池正/負電極材料極片的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。我們的SEM掃描電鏡技術(shù)具有高分辨率、高靈敏度和高穩(wěn)定性的特點，能夠?qū)﹄姵夭牧线M行精確而細致的檢測。通過SEM掃描電鏡，我們能夠?qū)崟r觀察和分析電池材料的微觀結(jié)構(gòu)和表面特征，避免因材料缺陷、污染或不均勻性而導(dǎo)致的電池性能下降和安全隱患。
同時，我們還通過持續(xù)的創(chuàng)新和合作，積極參與科研項目，不斷提升產(chǎn)品的專業(yè)度。而且我們的團隊具備豐富的經(jīng)驗和專業(yè)知識，能夠根據(jù)客戶需求量身定制測試方案，確保測試結(jié)果準確可靠。
在鋰電池產(chǎn)業(yè)鏈的上游及中游,原材料及產(chǎn)品質(zhì)量控制工作需要借助儀器分析手段對正負極材料、電解液、隔膜等原材料進行檢測分析,鋰電池的產(chǎn)品性能及安全性能的方面的研發(fā)工作也需要對電池的各部分進行理化性能分析。
科學(xué)指南針接到客戶要求對電池正極材料表面和截面結(jié)構(gòu)進行深入的研究,以了解其對電池性能的影響。希望通過對元素分布和形貌的研究,找到提高電池性能的關(guān)鍵因素。
解決方案專業(yè)團隊首先使用氬離子切割(CP)制樣技術(shù),將電池正極材料切割成適合觀察的尺寸和形狀。后使用掃描電子顯微鏡(SEM)深入觀察到材料的形貌、顆粒尺度、包覆層以及元素摻雜情況。
后來為客戶提供清晰、詳細、準確的觀察結(jié)果,幫助客戶了解電池正極材料的表面結(jié)構(gòu)對電池性能的影響,輔助客戶順利開展電池性能提升研發(fā)工作。
我們的專業(yè)團隊通過SEM掃描電鏡技術(shù)，能夠快速準確地發(fā)現(xiàn)電池材料中的微觀缺陷，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
活潑的金屬負極( 如Li，Na) 在低電勢下易與電解液發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致電解液的消耗，在負極表面形成不可逆固－液界相（SEI），同時由于金屬離子成核形成枝晶，易刺穿集流體引發(fā)一系列安全問題。利用SEM對電池界面反應(yīng)進行實時觀測，有利于優(yōu)化電池性能，提高電池循環(huán)的長效性和穩(wěn)定性。
Allen等以Cu/Li電池為模型，借助非原位SEM表征手段觀察了不同電流密度下鋰沉積物在固液界面的生長變化。隨著電流密度的增加，鋰沉積物先是逐漸長大、稀疏地分散在Cu電極表面；隨后尺寸不斷減小，轉(zhuǎn)變?yōu)榍蛐晤w粒狀，分布更加密集，堆疊更加緊密，完全覆蓋住了Cu基底。通過觀察鋰在界面析出形態(tài)的演變過程，可以對鋰成核和生長過程加深了解，為金屬負極枝晶研究提供依據(jù)。
我們的專業(yè)團隊由經(jīng)驗豐富的材料科學(xué)家和工程師組成，他們精通各種材料檢測技術(shù)和分析方法，能夠為客戶提供準確、高效的檢測服務(wù)。我們注重細節(jié)，嚴格把控每一個檢測環(huán)節(jié)，確保數(shù)據(jù)的準確性和可靠性。我們每年都會投入5千萬元以上購買新的設(shè)備，以確保我們的技術(shù)始終保持先導(dǎo)地位以便更好地服務(wù)每一位客戶。 我們通過SEM掃描電鏡技術(shù)，能夠準確分析電池材料的微觀結(jié)構(gòu)。蔡司SEM掃描電鏡+CP硅酸鐵鋰晶界缺陷檢測
SEM掃描電鏡在電池材料檢測中能夠提供高分辨率的圖像，幫助客戶深入了解材料微觀結(jié)構(gòu)及表面形貌。專業(yè)SEM掃描電鏡負極材料截面形貌測試檢測觀察
電池循環(huán)后的鼓包氣分析
客戶需求
電池在循環(huán)使用或儲存中,會發(fā)生鼓包。而鼓包氣則是電池在過充或過放、電解液分解、微短路等情況下,由于內(nèi)部壓力累積而產(chǎn)生的氣體。這些氣體會導(dǎo)致電池的熱失控,進i而引發(fā)起爆或火災(zāi)等安全事故。因此,對于鼓包氣的檢測和分析至關(guān)重要。
解決方案
目前,科學(xué)指南針的專業(yè)團隊通過對熱失控過程中的鼓包氣取樣,后用氣相色譜進行定性分析和定量分析。該方法可以檢測出各種氣體種類,包括永jiu氣體如Hy、CH,CO、CO,等,短鏈碳氧化合物(C2-C5)及其他可揮發(fā)性化合物。
檢測結(jié)果
通過對電池鼓包氣分析,分析得主要產(chǎn)氣組分為氫氣,溯源是在在生產(chǎn)過程中水分較高帶來的產(chǎn)氣影響,為客戶揪出了安全隱患,產(chǎn)品正常生產(chǎn)。 專業(yè)SEM掃描電鏡負極材料截面形貌測試檢測觀察
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