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天津產(chǎn)品質(zhì)量控制

來源: 發(fā)布時間:2023-05-14

聰脈(上海)信息技術(shù)有限公司小編介紹,如果這一欄沒有考慮清楚、沒有挖掘好,那么整個設(shè)計FMEA就等于無源之水、無本之木了?!绊椖俊敝傅氖沁@節(jié)設(shè)計FMEA所要分析的零部件或子系統(tǒng),這必須限定和明確。其次,“功能”是指該零部件或子系統(tǒng)要滿足設(shè)計意圖的功能,簡而言之,就是這個零部件或子系統(tǒng)到底有什么用,要達到什么目的。因為既然存在該零部件或子系統(tǒng),則其必須有用,否則就沒有存在的必要了。一個零部件或子系統(tǒng)到底有哪些功能,有時我們并沒有完全掌握。DFMEA的實施應(yīng)該考慮到不同的風(fēng)險評估方法和工具,以便確定比較好的方法和工具。天津產(chǎn)品質(zhì)量控制

天津產(chǎn)品質(zhì)量控制,DFMEA

確定DFMEA的詳細分析對象,選擇所需分析的對象,對產(chǎn)品的組成結(jié)構(gòu)樹逐級向下分析,首先確定第1級分支的所有的S,O,D值,并計算得到RPN值;然后根據(jù)閾值來確定哪一個分支為重要分支,被確定為重要分支的仍然重復(fù)以上過程直到組成結(jié)構(gòu)樹的葉結(jié)點,非重要分支則不再繼續(xù)分析。選擇需要分析的對象。假設(shè)S和RPN的閾值分別為6和70,組成結(jié)構(gòu)樹中分支的各參數(shù)情況,有“3”的部分為重要分支。子系統(tǒng)S1的S和RPN都達到閾值,被確定為重要分支;子系統(tǒng)S2的RPN雖未達到閾值,但S已經(jīng)超過閾值,也被確定為重要分支;S12,S22和S111被確定為分析對象,需要對其進行詳細的DFMEA。上??刂拼胧┎襟E服務(wù)費用DFMEA的實施應(yīng)該考慮到不同的風(fēng)險管理指標和評價標準,以便衡量和評估風(fēng)險管理的效果。

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針對這種現(xiàn)象,建議數(shù)據(jù)歸納人員先要了解各種故障現(xiàn)象的描述,在此基礎(chǔ)上確定關(guān)鍵字,對所選子系統(tǒng)的故障數(shù)據(jù)進行歸類。關(guān)鍵字確定的原則是,能篩選到95%以上的同種故障現(xiàn)象,盡量做到不遺漏;不同故障現(xiàn)象間盡量做到不重復(fù)。因此,篩選同一種故障現(xiàn)象很可能需要確定幾個關(guān)鍵字。對系統(tǒng)的故障數(shù)據(jù)進行分類,依據(jù)確定的關(guān)鍵字對系統(tǒng)的故障數(shù)據(jù)進行分類,分類后的故障數(shù)據(jù)就可以用來抽象出故障模式。故障模式的抽象,根據(jù)分類后的故障數(shù)據(jù),可以抽象出相應(yīng)的故障模式。故障模式要求用術(shù)語表示,汽車產(chǎn)品可以參照標準 QC—900;標準中沒有的故障模式,需由工程師商量之后統(tǒng)一確定。

DFMEA是一個動態(tài)文件,在整個產(chǎn)品的生命周期都有效,它應(yīng)該隨著產(chǎn)品在市場的表現(xiàn),不斷的被更新,直到產(chǎn)品退市。這種意識是DFMEA得以成功實施的很關(guān)鍵的一點。DFMEA與IPD開發(fā)流程的關(guān)系:IPD(IntegratedProductDevelopment)是一種先進的產(chǎn)品研發(fā)流程,在通訊行業(yè)運用較廣。在IPD流程中,產(chǎn)品研發(fā)一般包括以下六個階段:概念階段、計劃階段、開發(fā)階段、驗證階段、發(fā)布階段、品類階段。其中概念階段到驗證階段,一般認為是產(chǎn)品研發(fā)的關(guān)鍵階段。也是我們DFMEA實施的主要階段。DFMEA需要考慮不同的風(fēng)險評估可視化,包括圖表和報表等。

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設(shè)計過程不同:DFMEA:設(shè)計FMEA,應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計時,對產(chǎn)品失效的分析,檢查產(chǎn)品設(shè)計是否滿足所有要求,包括產(chǎn)品功能、性能、法規(guī)符合性、顧客特殊要求、可維修性、可用性等要求,有多大的風(fēng)險,該怎樣改進。PFMEA:過程FMEA,應(yīng)用于產(chǎn)品實現(xiàn)過程設(shè)計,包括原材料采購、零件生產(chǎn)、制造、處理、成品組裝、運輸、交付等一些列過程,其中對產(chǎn)品性能以及交付能力影響的因數(shù)進行分析,確認有多大的風(fēng)險,該怎樣改進。失效模式不同:DFMEA直接對應(yīng)的產(chǎn)品失效的模式。PFMEA則針對各個環(huán)節(jié)可能造成產(chǎn)品的失效進行分析,兩個過程似乎反著進行。DFMEA的過程包括確定功能、識別潛在故障模式、評估故障效應(yīng)、確定風(fēng)險優(yōu)先級和制定預(yù)防和糾正措施。紹興控制措施分析

DFMEA的實施應(yīng)該考慮到不同的風(fēng)險管理風(fēng)險和機會,以便把握和利用機會,降低風(fēng)險。天津產(chǎn)品質(zhì)量控制

組成發(fā)動機的零部件種類很多,不僅包括機械零部件還有電子元件,電子部件的故障模式已經(jīng)較為規(guī)范和完整,但機械系統(tǒng)及其零部件的故障模式相當(dāng)復(fù)雜,不僅沒有完整且規(guī)范的描述,二者之間還有一定的重復(fù),為DFMEA工作的開展帶來了困難,故需要為機械系統(tǒng)及其零部件建立相應(yīng)的故障模式庫。實施DFMEA的準備工作:由于在發(fā)動機設(shè)計中實施DFMEA要遇到較多困難,故作者建議,在具體實施DFMEA之前,需要做好建立較為完善的故障模式庫并確定DFMEA的詳細分析對象等準備工作。天津產(chǎn)品質(zhì)量控制

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