常見的風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)措施如下:優(yōu)化過程規(guī)劃從而很大程度降低將失效發(fā)生的可能性;生產(chǎn)過程控制與防呆:防呆防錯(cuò)技術(shù)的應(yīng)用、增強(qiáng)設(shè)備維護(hù)/操作人員維護(hù)/環(huán)境維護(hù)要求、視覺輔助、機(jī)器控制、預(yù)防性維護(hù)、校驗(yàn)程序、防錯(cuò)驗(yàn)證程序等;技術(shù)措施:改進(jìn)機(jī)械設(shè)備、工具壽命、工具材料等;應(yīng)用好的實(shí)踐:改進(jìn)夾具、工裝設(shè)計(jì)、校準(zhǔn)程序、防錯(cuò)驗(yàn)證、預(yù)防性維護(hù)、作業(yè)指導(dǎo)書、統(tǒng)計(jì)流程控制表、過程監(jiān)視、產(chǎn)品設(shè)計(jì)等;行為措施:依靠持有證書的操作人員、技術(shù)工人、團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)等;心理措施:防疲勞、防疏忽等。PFMEA需要考慮到不同的客戶需求和期望,以確定何種控制措施。陜西PFMEA數(shù)字化企業(yè)
失效模式的定義:失效模式是基于功能及其要求來識(shí)別的,基于失效模式我們會(huì)去找后果,找原因。針對(duì)原因去確定當(dāng)前(已有)的控制措施(控制措施有預(yù)防措施、探測(cè)措施)。失效:功能及其要求未得到滿足。失效模式:失效的表現(xiàn)形式,需要用技術(shù)性語言來描述。比如“軸的直徑過大”或“軸的直徑過小”,這就是一種技術(shù)性的描述語言。之前舉過的例子,假如現(xiàn)在要求一根軸加工的尺寸規(guī)格是φ4.00±0.01,那么它不能夠滿足這個(gè)要求的表現(xiàn)形式會(huì)有兩種:(1)一種表現(xiàn)形式是軸的直徑過小,這就是一個(gè)失效模式;(2)而軸的直徑過大,又是另外一種表現(xiàn)形式。所以失效模式就是失效的表現(xiàn)形式,失效就是要求得不到滿足。浙江PFMEA潛在故障狀態(tài)PFMEA需要制造商對(duì)潛在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析和評(píng)估。
在PFMEA分析過程中,應(yīng)該充分識(shí)別產(chǎn)品特性和過程特性。所謂的特性是指表征產(chǎn)品或過程的特征或量化屬性,新產(chǎn)品的質(zhì)量取決于交付過程質(zhì)量,通過一系列的加工過程功能確定了產(chǎn)品特性,因此,新產(chǎn)品的特性/CTQ可能在加工的過程中被改變,而PFMEA分析的目標(biāo)是為了預(yù)防新產(chǎn)品的特性在制造加工過程中被各類因子改變的潛在風(fēng)險(xiǎn)。關(guān)鍵的待加工件特性(即CTQ)是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件中所確定的,如尺寸、形狀、關(guān)鍵性能、表面處理狀態(tài)、鍍膜厚度或相關(guān)的行業(yè)/法規(guī)要求等,它應(yīng)該是可判斷或可測(cè)量的,為了保障的產(chǎn)品交付質(zhì)量,必須將產(chǎn)品/部件/器件的CTQ與每一道工序關(guān)聯(lián)起來。因此,團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)首先明確每一道加工工序所輸出的在制品CTQ,作為未來失效分析的前提條件。具體分析要求可以參見《CTQ分析指南》中<3.3.1確定工序CTQ>。
對(duì)于PFMEA,過程功能的要求主要用來描述操作中需要輸出的產(chǎn)品特性、過程要求(包括操作中需要控制的過程特性)。應(yīng)直接來源于過程流程圖PFD中需要關(guān)注的(產(chǎn)品或過程)特性,也會(huì)在PFMEA的功能分析時(shí)進(jìn)一步識(shí)別新的要求。特性是可區(qū)分的特征(或可量化的屬性)。產(chǎn)品特性顯示在產(chǎn)品圖紙和技術(shù)規(guī)范中,如幾何尺寸、材料、表面光潔度、涂層厚度、涂層耐牢度等,這些都可以提出相應(yīng)的一些要求。過程特性是指確保通過過程實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品特性的過程控制,可顯示在制造圖紙或規(guī)范(包括作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)準(zhǔn)備指導(dǎo)書、防錯(cuò)驗(yàn)證程序等)之中,可以在產(chǎn)品制造過程中測(cè)量,如:溫度、壓力等。PFMEA需要制造商建立一個(gè)有效的安全管理體系。
“潛在的失效模式”:是指過程可能發(fā)生的不滿足過程要求或設(shè)計(jì)意圖的形式或問題點(diǎn),是對(duì)某具體工序不符合要求的描述。它可能是引起下一道工序的潛在失效模式,也可能是上一道工序失效模式的后果。典型的失效模式包括斷裂、變形、安裝調(diào)試不當(dāng)?shù)?;“失效后果”:是指失效模式?duì)產(chǎn)品質(zhì)量和顧客可能引發(fā)的不良影響,根據(jù)顧客可能注意到或經(jīng)歷的情況來描述失效后果,對(duì)使用者來說,失效的后果應(yīng)一律用產(chǎn)品或系統(tǒng)的性能來闡述,如噪聲、異味、不起作用等;PFMEA需要制造商采取措施來降低對(duì)環(huán)境的影響。PFMEA風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估服務(wù)公司
PFMEA可以幫助制造商識(shí)別可能導(dǎo)致產(chǎn)品或過程故障的因素。陜西PFMEA數(shù)字化企業(yè)
PFMEA的模式分析:過程功能/要求:被分析的過程或工藝。這個(gè)過程或者工藝可以是技術(shù)過程,比如焊接、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、軟件代碼編寫等,或管理過程,如策劃、設(shè)計(jì)評(píng)審等。盡可能簡(jiǎn)單地解釋工藝流程或工序的目的。如果工藝過程包括許多具有不同失效模式的工序,這些工序或需求可以被列為單獨(dú)的過程;潛在失效模式:指過程中可能出現(xiàn)的不符合工藝要求或設(shè)計(jì)意圖的形式或問題,是對(duì)一個(gè)具體的工序不符合項(xiàng)的描述??赡苁菨撛诘氖J皆斐闪讼乱粋€(gè)工序,也可能是上一個(gè)工序失效模式的結(jié)果。典型的失效模式包括斷裂、變形、安裝調(diào)試不當(dāng)?shù)?。陜西PFMEA數(shù)字化企業(yè)
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