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無錫FMEDA產(chǎn)品質(zhì)量控制

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-31

FMEDA 失效模式影響和診斷分析,F(xiàn)MEDA 在功能安全工作中起到很重要的作用,它對功能安全產(chǎn)品的失效其風(fēng)險(xiǎn)、是否可診斷進(jìn)行定性分析,同時(shí)也為平均失效概率和安全完整性等級的計(jì)算提供了有效的數(shù)據(jù)支撐。FMEDA 在FMEA基礎(chǔ)上增加了兩部分信息:(1) 對所有要分析的部件給出定量的失效數(shù)據(jù);(2)系統(tǒng)或子系統(tǒng)通過自動(dòng)在線診斷發(fā)現(xiàn)失效的能力。FMEA 是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段或過程設(shè)計(jì)階段,對構(gòu)成產(chǎn)品的子系統(tǒng)、零件或者對構(gòu)成過程的各個(gè)工序逐一進(jìn)行分析,找出所有潛在的失效模式,并分析其可能的后果,從而預(yù)先采取必要的措施,以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性的一種系統(tǒng)化的活動(dòng)。FMEDA可以幫助制造商遵守相關(guān)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),滿足客戶和監(jiān)管機(jī)構(gòu)的要求。無錫FMEDA產(chǎn)品質(zhì)量控制

無錫FMEDA產(chǎn)品質(zhì)量控制,FMEDA

對于控制芯片uc而言,其失效率為100 FIT,存在兩種失效模式,其分布比例各占50%,只有第1種失效模式和安全相關(guān),第二種失效模式則無需考慮。由于安全機(jī)制SM4的存在,對該硬件組件第1種故障的診斷覆蓋率為90%,由于安全機(jī)制SM4還能夠?qū)υ摴收线M(jìn)行探測,防止其成為潛伏故障,其診斷覆蓋率為100%,除單點(diǎn)故障,殘余故障及雙(多)點(diǎn)潛伏故障,剩余的則是可探測雙點(diǎn)潛伏故障,則硬件組件的雙(多)點(diǎn)故障的可探測失效率為:λDPF_det=100×50%-λSPF/RF-λDPF_latent=50-5=45FIT。根據(jù)該安全目標(biāo)ASIL C,判斷其可知,除SPFM沒有>=97%外,其他指標(biāo)均滿足相應(yīng)安全要求,所以該硬件設(shè)計(jì)基本滿足安全目標(biāo)ASIL C等級需求。當(dāng)然,也可以對硬件設(shè)計(jì)進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)化,提高SPFM架構(gòu)度量值。利用FMEDA對硬件隨機(jī)失效以及概率化度量具體計(jì)算我們就聊完了,希望這篇能夠給朋友們理解功能安全硬件開發(fā)帶來幫助,下期我們就開始聊功能安全軟件開發(fā)內(nèi)容。合肥FMEDA系統(tǒng)管理FMEDA需要以風(fēng)險(xiǎn)管理和控制為重點(diǎn),以提高企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力為目標(biāo)。

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DFMEA分析時(shí),一個(gè)功能是否一定要寫出七種失效?為什么會有這樣的爭論呢?鮮老師你怎么看?先說觀點(diǎn),之所以會出現(xiàn)這樣的爭論,原因沒有搞清楚FMEA的失效分析。DFMEA的失效是從已知的功能推斷出失效,方法論**告訴我們一種功能有七種類型的失效,推斷出七種失效,然后由技術(shù)**判斷,這些七種失效是否存在,接著刪除那些沒有意義的失效,如果小組有一個(gè)人不同意刪除,我們就保留下來加以分析與討論。鮮老師認(rèn)為一種功能理論上有七種失效,但也不能認(rèn)死理與教條主義,而是由技術(shù)**來判斷七種失效是否都存在,刪除那些沒有意義或不存在的失效。

PFMEA的目的是什么呢?1)發(fā)現(xiàn)評價(jià)過程中潛在的失效及后果。2)找到能夠避免或減少這些潛在失效發(fā)生的措施。3)書面總結(jié)上述過程,完善設(shè)計(jì)過程,確保顧客滿意。PFMEA的適用范圍是什么呢?1)所有新的總成/部件/過程;2)更改的總成/部件/過程;3)應(yīng)用環(huán)境有變化的原有總成/部件/過程。PFMEA案例分析使用者案例一:PFMEA在SMT裝配應(yīng)用舉例在實(shí)際應(yīng)用中,SMT裝配有諸如單面貼裝、雙面貼裝、雙面混裝等操作方式,各種操作方式的具體生產(chǎn)工藝流程各不相同。為了說明如何將PFMEA應(yīng)用于SMT裝配過程,現(xiàn)在就以工藝流程相對簡單的單面貼裝為對象,闡述應(yīng)用PFMEA的方法。FMEDA的分析需要考慮系統(tǒng)的所有組件和子系統(tǒng),以便全方面評估系統(tǒng)的可靠性。

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大約在2003年左右,這個(gè)領(lǐng)域里的重要工業(yè)**們一致同意,決定把初始的"安全失效"加入"無影響",但排除"不是一部分"做為安全失效的新定義。結(jié)果是:在新定義的安全失效中,"無影響"失效用在計(jì)算SFF的安全失效部分,"不是一部分"失效率不包括在相關(guān)的安全計(jì)算中。FMEDA結(jié)果報(bào)告開始大量出版,用于附加失效率的類型。這個(gè)變化的結(jié)果是FMEDA報(bào)告總體失效率,表示了所有部件的總的失效率,甚至有些失效率不會導(dǎo)致在產(chǎn)品級可以觀察得到的失效。在產(chǎn)品級可看到的失效率是可預(yù)計(jì)的,用整體失效率減去無影響失效率,因?yàn)闊o影響失效在多數(shù)情況下,在單獨(dú)部件的完整參數(shù)測試時(shí)就能找到。FMEDA是一種可靠性分析方法,用于評估電子系統(tǒng)的故障模式和效應(yīng)。陜西FMEDA增強(qiáng)其可操作性

FMEDA需要建立有效的溝通和合作機(jī)制,促進(jìn)團(tuán)隊(duì)協(xié)作和知識共享。無錫FMEDA產(chǎn)品質(zhì)量控制

建立FMEA的概念和實(shí)施FMEA的實(shí)踐大約在上世紀(jì)的60年代。第1次正式的實(shí)施是在70年代,隨著美國標(biāo)準(zhǔn)STD1629/1629A的制定而實(shí)行。在早期的實(shí)踐中,F(xiàn)MEA只限于因失效而造成較大損失的應(yīng)用和行業(yè)。主要的工作是對一個(gè)系統(tǒng)的安全質(zhì)量進(jìn)行評估,決定不能接受的失效模式,指出可以改進(jìn)的設(shè)計(jì),編制維護(hù)工作計(jì)劃,并且?guī)椭脩袅私庀到y(tǒng)在可能失效時(shí)的運(yùn)行情況。失效模式、影響和危險(xiǎn)程度分析,F(xiàn)MECA,是針對一個(gè)明確的FMEA結(jié)果以及加上危險(xiǎn)程度度量,而引入對影響進(jìn)行基本的隔離。這樣就使分析的用戶就結(jié)果而言,迅速聚焦于嚴(yán)重的失效模式和影響,但這里并沒有提出失效模式的可能性或者概率,而這正是非常重要的指標(biāo),因?yàn)榛诨ㄙM(fèi)和收益的比值才是驅(qū)動(dòng)改進(jìn)的直接動(dòng)力。無錫FMEDA產(chǎn)品質(zhì)量控制

聰脈(上海)信息技術(shù)有限公司目前已成為一家集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售相結(jié)合的服務(wù)型企業(yè)。公司成立于2014-04-29,自成立以來一直秉承自我研發(fā)與技術(shù)引進(jìn)相結(jié)合的科技發(fā)展戰(zhàn)略。公司主要經(jīng)營FMEA解決方案,功能安全解決方案,問題管理解決方案,質(zhì)量體系管理解決方案等,我們始終堅(jiān)持以可靠的產(chǎn)品質(zhì)量,良好的服務(wù)理念,優(yōu)惠的服務(wù)價(jià)格誠信和讓利于客戶,堅(jiān)持用自己的服務(wù)去打動(dòng)客戶。聰脈致力于開拓國內(nèi)市場,與商務(wù)服務(wù)行業(yè)內(nèi)企業(yè)建立長期穩(wěn)定的伙伴關(guān)系,公司以產(chǎn)品質(zhì)量及良好的售后服務(wù),獲得客戶及業(yè)內(nèi)的一致好評。聰脈(上海)信息技術(shù)有限公司本著先做人,后做事,誠信為本的態(tài)度,立志于為客戶提供FMEA解決方案,功能安全解決方案,問題管理解決方案,質(zhì)量體系管理解決方案行業(yè)解決方案,節(jié)省客戶成本。歡迎新老客戶來電咨詢。

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