PFMEA識別過程的功能和要求：過程功能就是操作描述（即操作要做什么），從流程圖直接拷貝過來就可以了。要求是產(chǎn)品特性／過程要求的規(guī)格說明，是功能的目的，也就是是功能執(zhí)行后預(yù)期產(chǎn)生的結(jié)果，它是一種目的性的要求，就是把這個操作做完之后，產(chǎn)品應(yīng)該是怎樣的？過程要求或需要控制的過程特性應(yīng)該是怎樣的？功能分析中的要求是執(zhí)行功能需要達(dá)到的目的性要求，是基于功能識別出來的，手段性要求是對過程控制提出的要求。在做功能分析練習(xí)時，很多學(xué)員往往把“輕拿輕放”誤認(rèn)為是功能要求，其實它是一種手段性要求，是為了防止產(chǎn)品不受損傷。這里的“產(chǎn)品不受損傷”才是真正目的性的要求，“輕拿輕放”是作業(yè)指導(dǎo)書中的控制手段方面的要求，用來指導(dǎo)具體操作的作業(yè)。PFMEA需要制造商對質(zhì)量管理體系進(jìn)行定期的內(nèi)部和外部審計。青海PFMEA產(chǎn)品質(zhì)量控制措施

常見的風(fēng)險應(yīng)對措施如下：優(yōu)化過程規(guī)劃從而很大程度降低將失效發(fā)生的可能性；生產(chǎn)過程控制與防呆：防呆防錯技術(shù)的應(yīng)用、增強(qiáng)設(shè)備維護(hù)/操作人員維護(hù)/環(huán)境維護(hù)要求、視覺輔助、機(jī)器控制、預(yù)防性維護(hù)、校驗程序、防錯驗證程序等；技術(shù)措施：改進(jìn)機(jī)械設(shè)備、工具壽命、工具材料等；應(yīng)用好的實踐：改進(jìn)夾具、工裝設(shè)計、校準(zhǔn)程序、防錯驗證、預(yù)防性維護(hù)、作業(yè)指導(dǎo)書、統(tǒng)計流程控制表、過程監(jiān)視、產(chǎn)品設(shè)計等；行為措施：依靠持有證書的操作人員、技術(shù)工人、團(tuán)隊領(lǐng)導(dǎo)等；心理措施：防疲勞、防疏忽等。江蘇生產(chǎn)階段的潛在失效模式分析PFMEA需要制造商對供應(yīng)商進(jìn)行定期的質(zhì)量審核和評估。

對工序的操作步驟進(jìn)一步開展單一動作的分析，比如上述的鏡頭上料軸吸取鏡頭涉及機(jī)械臂的移動、位置判斷、吸取等動作，如果操作步驟分解得足夠細(xì)，也可以省略動作分解分析的環(huán)節(jié)。針對每一動作/操作按照人、機(jī)、料、環(huán)的維度分析出將來可能影響質(zhì)量的交互要素，如：人員：組裝工人、機(jī)器操作人員、維護(hù)技術(shù)員等。機(jī)器/設(shè)備：機(jī)器、檢驗設(shè)備、夾具、模具、刀具、治具等。材料（間接）：來自人、機(jī)、環(huán)等維度的間接物料，如潤滑油、無塵布、酒精、緩沖材料、環(huán)境異物、加工過程中可能產(chǎn)生的異物等，如切割過程中產(chǎn)生的廢料甚至皮膚屑等，注意：這里的材料不包括直接來料，應(yīng)假設(shè)來料零件/材料正確。環(huán)境：溫度、濕度、輻射、靜電、灰塵、污染、照明、噪音等環(huán)境條件，環(huán)境要素的分析側(cè)重于非直接接觸在制品的因子，而環(huán)境中的灰塵、廢氣、廢渣、廢水可以歸屬到料中進(jìn)行分析。

偵測度（DET）：針對潛在失效模式可以偵測的幾率，根據(jù)偵測方法成熟度（包括偵測方式、偵測周期、偵測樣本量等維度）及偵測機(jī)會對失效模式的現(xiàn)行偵測措施進(jìn)行評級。風(fēng)險優(yōu)先系數(shù)是衡量過程風(fēng)險的指標(biāo)，風(fēng)險優(yōu)先系數(shù)是嚴(yán)重度(SEV)、發(fā)生度(OCC)和難檢度(DET)的乘積，即RPN＝(SEV)×(OCC)×(DET)。不同的品類的RPN門檻要求并不一樣，一般來說，當(dāng)RPN值大于80時，團(tuán)隊?wèi)?yīng)提出應(yīng)對措施來降低RPN值，對于嚴(yán)重度較高的失效模式，無論RPN值如何，必須考慮采取相應(yīng)的風(fēng)險應(yīng)對措施。PFMEA需要考慮到不同的風(fēng)險管理方法和工具，以確保有效和可持續(xù)的控制措施。

工序特性要求（即CTP）指確保通過工序?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品特性的過程控制，工序特性要求可以在產(chǎn)品制造過程中測量（例如：壓力、溫度、速度、時間、膠量等）。明確這些工序特性要求可以幫助我們進(jìn)一步分析每一道工序的輸入將如何影響在制品的質(zhì)量。過程結(jié)構(gòu)分析的主要目的是讓整個制造過程白盒化、探尋出影響過程質(zhì)量的所有潛在因子。在過程結(jié)構(gòu)分析過程中，過程流程圖是關(guān)鍵的輸入，為結(jié)構(gòu)分析提供基礎(chǔ)，而過程工作要素是過程流程的較低級別。每個動作要素都是一個可能影響過程步驟的主要潛在原因類別，即4M要素（人機(jī)料環(huán)）。PFMEA需要對操作程序和實驗進(jìn)行審核。長春PFMEA產(chǎn)品質(zhì)量控制

PFMEA可以幫助制造商識別并消除可能導(dǎo)致客戶投訴的問題。青海PFMEA產(chǎn)品質(zhì)量控制措施

失效原因為：焊膏缺陷——粘度低、被氧化等，頻度為5，檢測難度為5，風(fēng)險指數(shù)RPN為125?，F(xiàn)行控制措施使用能抑制焊料球產(chǎn)生的焊膏，裝配前檢測焊膏品質(zhì)。助焊劑缺陷——活性降低，頻度為3，檢測難度為6，風(fēng)險指數(shù)RPN為90。模板缺陷——開孔尺寸不當(dāng)焊盤過大等，頻度為5，檢測難度為4，其風(fēng)險指數(shù)RPN為100?；亓鳒囟惹€設(shè)置不當(dāng)，頻度為7，檢測難度為5，風(fēng)險指數(shù)RPN為175?，F(xiàn)行控制措施：調(diào)整回流焊溫度曲線使之與使用焊膏特性相適應(yīng)。青海PFMEA產(chǎn)品質(zhì)量控制措施

聰脈（上海）信息技術(shù)有限公司致力于商務(wù)服務(wù)，是一家服務(wù)型公司。公司業(yè)務(wù)分為FMEA解決方案，功能安全解決方案，問題管理解決方案，質(zhì)量體系管理解決方案等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點競爭力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于商務(wù)服務(wù)行業(yè)的發(fā)展。FMEA軟件培訓(xùn)立足于全國市場，依托強(qiáng)大的研發(fā)實力，融合前沿的技術(shù)理念，及時響應(yīng)客戶的需求。