立片：立片主要發(fā)生在小的矩形片式元件(如貼片電阻、電容)回流焊接過程中。引起這種現(xiàn)象的主要原因是元件兩端受熱不均勻，焊膏熔化有先后所致。失效后果：導(dǎo)致開路，引發(fā)電路故障，會(huì)使系統(tǒng)或整機(jī)喪失主要功能，嚴(yán)重度評(píng)定為7e現(xiàn)有故障檢測(cè)方法：人工目視檢測(cè)。失效原因分別為：貼片精度不夠，頻度為3，檢測(cè)難度為5，其風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)PRN為IOS.回流焊接預(yù)熱溫度較低，預(yù)熱時(shí)間較短，頻度為5，檢測(cè)難度為4，其風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)PRN為140?，F(xiàn)行控制措施：適當(dāng)提高預(yù)熱溫度，延長預(yù)熱時(shí)間。焊膏印刷過厚，頻度為5，檢測(cè)難度為5，其風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)PRN為1750現(xiàn)行控制措施：針對(duì)不同的器件選用適當(dāng)厚度的絲印模板。在計(jì)算了各潛在失效模式的RPN值之后，后續(xù)工作就是開展相應(yīng)的工藝試驗(yàn)，探尋針對(duì)高RPN值和高嚴(yán)重度的潛在失效模式的糾正措施，并在糾正后，重新進(jìn)行其風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，驗(yàn)證糾正措施的可行性與正確性。FMEDA需要建立有效的測(cè)試和診斷方法，提高元器件的可靠性和安全性。貴陽FMEDA共享功能

在可靠性工程領(lǐng)域已經(jīng)創(chuàng)建了許多新的國際標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)在提供了確定組件失效率的詳細(xì)方法[3]，提供了應(yīng)在定性評(píng)價(jià)中解決的問題的清單，定義了性能指標(biāo)，可根據(jù)這些指標(biāo)對(duì)定量可靠性和安全性計(jì)算進(jìn)行比較。標(biāo)準(zhǔn)還提供了如何設(shè)計(jì)系統(tǒng)以較大限度地提高安全性和可靠性的解釋和示例。其中一些國際標(biāo)準(zhǔn)在控制系統(tǒng)的安全性和可靠性評(píng)估中發(fā)揮著重要作用。ISA-84.01standard，過程工業(yè)安全儀表系統(tǒng)的應(yīng)用，是一項(xiàng)開創(chuàng)性的努力，初次描述了顯示安全完整性的定量手段。它還描述了安全儀表系統(tǒng)（SIS）和基本過程控制系統(tǒng)（BPCS）的邊界。當(dāng)與ANSI/ISA-91.01[5]一起使用時(shí)，它提供了識(shí)別安全關(guān)鍵系統(tǒng)組件的定義，各種工廠設(shè)備可以分為適當(dāng)?shù)慕M。廣州FMEDA產(chǎn)品質(zhì)量控制措施FMEDA需要對(duì)元器件的失效模式和影響進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和風(fēng)險(xiǎn)管理。

字母組合FMEDA是一組英文字頭的縮寫，表示"失效模式影響和診斷分析"（FailureModesEffectsandDiagnosticAnalysis）。這個(gè)名字是由一位作者于1994年開始使用的，用來描述一種從1988年以來一直發(fā)展的系統(tǒng)分析技術(shù)，這種技術(shù)可以獲得子系統(tǒng)/產(chǎn)品等級(jí)的失效率、失效模式和診斷能力。FMEDA技術(shù)考慮的是：一個(gè)設(shè)計(jì)產(chǎn)品的所有部件；每個(gè)部件的功能；每個(gè)部件的失效模式；每個(gè)部件失效模式對(duì)產(chǎn)品功能的影響；自動(dòng)診斷檢測(cè)失效的能力；設(shè)計(jì)增強(qiáng)（降低失效，提高安全）和運(yùn)行規(guī)范（環(huán)境強(qiáng)調(diào)因數(shù)）。

PFMEA包含哪些呢？頻度（O）：指某一特定的起因/機(jī)理發(fā)生的可能發(fā)生，描述出現(xiàn)的可能性的級(jí)別數(shù)具有相對(duì)意義，但不是一定的。探測(cè)度（D）：指在零部件離開制造工序或裝配之前，利用第二種現(xiàn)行過程控制方法找出失效起因/機(jī)理過程缺陷或后序發(fā)生的失效模式的可能性的評(píng)價(jià)指標(biāo)；或者用第三種過程控制方法找出后序發(fā)生的失效模式的可能性的評(píng)價(jià)指標(biāo)。其風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)（RPN）：指嚴(yán)重度數(shù)（S）和頻度數(shù)（O）及不易探測(cè)度數(shù)（D）三項(xiàng)數(shù)字之乘積。顧客：一般指“使用者”，但也可以是隨后或下游的制造或裝配工序，維修工序或有關(guān)部門的法規(guī)。FMEDA需要不斷更新和改進(jìn)，以適應(yīng)不斷變化的市場(chǎng)和技術(shù)環(huán)境。

PFMEA失效原因分析為：模板缺陷——開孔尺寸過大等，頻度為7，檢測(cè)難度為6，其風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)PRN為336。焊膏缺陷——粘度不當(dāng)?shù)龋l度為5，檢測(cè)難度為5，其風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)PRN為200。焊膏印刷工藝參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，頻度8，檢測(cè)難度為6，其風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)PRN為384。現(xiàn)行控制措施：保持刮刀壓力一定，減慢印刷速度，實(shí)現(xiàn)焊膏好的成型。此外，控制脫模速率和模板與PCB的較小間隙?；亓骱附宇A(yù)熱溫度和預(yù)熱時(shí)間設(shè)置不當(dāng)，頻度為5，檢測(cè)難度為4，其風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)PRN為160?，F(xiàn)行控制措施：降低預(yù)熱溫度，縮短預(yù)熱時(shí)間。FMEDA需要考慮元器件的工作環(huán)境、應(yīng)力水平、使用壽命等因素。江蘇FMEDA智能研發(fā)

FMEDA需要以團(tuán)隊(duì)協(xié)作和知識(shí)共享為基礎(chǔ)，以提高員工的意識(shí)和能力為目標(biāo)。貴陽FMEDA共享功能

PFMEA的失效原因分析為：焊膏缺陷——粘度低、被氧化等，頻度為5，檢測(cè)難度為5，其風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)PRN為125。現(xiàn)行控制措施使用能抑制焊料球產(chǎn)生的焊膏，裝配前檢測(cè)焊膏品質(zhì)。助焊劑缺陷——活性降低，頻度為3，檢測(cè)難度為6，其風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)PRN為90。模板缺陷——開孔尺寸不當(dāng)焊盤過大等，頻度為5，檢測(cè)難度為4，其風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)PRN為100?；亓鳒囟惹€設(shè)置不當(dāng)，頻度為7，檢測(cè)難度為5，其風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)PRN為175?，F(xiàn)行控制措施：調(diào)整回流焊溫度曲線使之與使用焊膏特性相適應(yīng)。貴陽FMEDA共享功能

聰脈（上海）信息技術(shù)有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)與成長空間，為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)，深受員工與客戶好評(píng)。誠實(shí)、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營要求，也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的FMEA解決方案，功能安全解決方案，問題管理解決方案，質(zhì)量體系管理解決方案。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實(shí)的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德，樹立了良好的FMEA解決方案，功能安全解決方案，問題管理解決方案，質(zhì)量體系管理解決方案形象，贏得了社會(huì)各界的信任和認(rèn)可。