失效模式的定義：失效模式是基于功能及其要求來識別的，基于失效模式我們會去找后果，找原因。針對原因去確定當前（已有）的控制措施（控制措施有預(yù)防措施、探測措施）。失效：功能及其要求未得到滿足。失效模式：失效的表現(xiàn)形式，需要用技術(shù)性語言來描述。比如“軸的直徑過大”或“軸的直徑過小”，這就是一種技術(shù)性的描述語言。之前舉過的例子，假如現(xiàn)在要求一根軸加工的尺寸規(guī)格是φ4.00±0.01，那么它不能夠滿足這個要求的表現(xiàn)形式會有兩種：（1）一種表現(xiàn)形式是軸的直徑過小，這就是一個失效模式；（2）而軸的直徑過大，又是另外一種表現(xiàn)形式。所以失效模式就是失效的表現(xiàn)形式，失效就是要求得不到滿足。PFMEA需要制造商對行動計劃和時間表進行調(diào)整和改進。PFMEA質(zhì)量管理系統(tǒng)咨詢

過程功能/要求簡單描述將被分析的過程或作業(yè)，并進行編號。根據(jù)過程流程圖，對所規(guī)劃的過程進行準確地描述，描述必須完整。如果含許多不同潛在失效模式的作業(yè)，可把這些以單獨項目列出。潛在失效模式所謂潛在失效模式是指過程可能潛在不滿足過程要求，是對具體作業(yè)不符合要求的描述。搜集在各過程<工序中可能的缺陷，即使特定條件下可能發(fā)生的缺陷模式也應(yīng)列出。也包括以往歷史的經(jīng)驗。潛在失效后果是指失效模式對顧客的影響，站在顧客的角度描述失效的后果，這里的顧客可以是下道工序或是使用者。就舉例中的汽車門內(nèi)飾板對使用者來說，失效后果可以是漏水、噪聲、外觀不良等，對下道作業(yè)失效后果可以是無法安裝無法鉆孔等。廣東PFMEA智能研發(fā)PFMEA需要考慮到不同的溝通和協(xié)作方式，以確保有效的團隊合作和知識共享。

PFMEA識別過程的功能和要求：過程功能就是操作描述（即操作要做什么），從流程圖直接拷貝過來就可以了。要求是產(chǎn)品特性／過程要求的規(guī)格說明，是功能的目的，也就是是功能執(zhí)行后預(yù)期產(chǎn)生的結(jié)果，它是一種目的性的要求，就是把這個操作做完之后，產(chǎn)品應(yīng)該是怎樣的？過程要求或需要控制的過程特性應(yīng)該是怎樣的？功能分析中的要求是執(zhí)行功能需要達到的目的性要求，是基于功能識別出來的，手段性要求是對過程控制提出的要求。在做功能分析練習(xí)時，很多學(xué)員往往把“輕拿輕放”誤認為是功能要求，其實它是一種手段性要求，是為了防止產(chǎn)品不受損傷。這里的“產(chǎn)品不受損傷”才是真正目的性的要求，“輕拿輕放”是作業(yè)指導(dǎo)書中的控制手段方面的要求，用來指導(dǎo)具體操作的作業(yè)。

過程功能分析是PFMEA分析的重要環(huán)節(jié)，其目的在于將前期過程結(jié)構(gòu)分析過程中所獲得的。4M要素、是如何通過加工/操作的接口影響在制品的功能的失效邏輯剖析出來，這是工藝管理中精益求精、追求零缺陷的重要體現(xiàn)。功能描述了工序或操作步驟的預(yù)期用途，每個步驟可能具備一個或多個功能。在功能分析開始前，需收集的信息可能包括但不限于：產(chǎn)品/在制品和過程功能、產(chǎn)品/在制品要求、制造環(huán)境條件、周期、職業(yè)或操作人員安全要求、環(huán)境影響等，確保制造環(huán)境得到充分分析。這些信息的收集與定義參見<5.1.4明確待加工件特性>及<5.1.5明確工序特性要求>。PFMEA應(yīng)合理評估潛在故障的頻率和嚴重性。

單面貼裝過程功能描述如下：單面貼裝的主要環(huán)節(jié)有印刷焊膏、貼裝元器件、焊接元器件，其工藝流程是：印刷焊膏一一貼裝元器件一一AOT檢驗一一回流焊接一一焊點檢驗，該裝配過程涉及的主要設(shè)備有絲印機、貼片機、回流焊爐和檢測設(shè)備。通過對長期SMT生產(chǎn)過程的總結(jié)，單面貼裝工作方式中暴露的焊點常見失效模式有：焊錫球、冷焊、焊橋、立片。根據(jù)對這幾種失效模式的因果分析和檢驗、設(shè)計人員的實踐經(jīng)驗，現(xiàn)對這些失效模式分析如下：焊錫球：焊錫球是回流焊接中經(jīng)常碰到的一個問題。通常片狀元件側(cè)面或細間距引腳之間常常出現(xiàn)焊錫球。PFMEA能夠?qū)B續(xù)改進和自我提升做出貢獻。山東PFMEA集成加密系統(tǒng)

PFMEA可以幫助制造商降低生產(chǎn)成本和廢品率。PFMEA質(zhì)量管理系統(tǒng)咨詢

在實施完風(fēng)險應(yīng)對措施之后，對風(fēng)險優(yōu)先系數(shù)RPN進行重評估，確保各工序的風(fēng)險降低到可防可控范圍之內(nèi)。PFMEA(過程FMEA)是什么?PFMEA關(guān)注制造或裝配(組裝)過程，強調(diào)制造過程如何得到改進以較少的停機時間、較少的報廢以及較少的返工來確保產(chǎn)品能夠滿足設(shè)計要求。PFMEA的范圍應(yīng)該包含所有制造和裝配操作、運輸、來料、運料、存儲、運行、維護以及標簽等。PFMEA通常假設(shè)設(shè)計是健全的。以制造和裝配自行車為例，在這個例子中，PFMEA的范圍是“自行車的制造及裝配操作”，目的是確保組裝操作以安全可靠的方式實現(xiàn)，并確保制造和裝配的風(fēng)險較低。PFMEA質(zhì)量管理系統(tǒng)咨詢

聰脈（上海）信息技術(shù)有限公司目前已成為一家集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售相結(jié)合的服務(wù)型企業(yè)。公司成立于2014-04-29，自成立以來一直秉承自我研發(fā)與技術(shù)引進相結(jié)合的科技發(fā)展戰(zhàn)略。公司具有FMEA解決方案，功能安全解決方案，問題管理解決方案，質(zhì)量體系管理解決方案等多種產(chǎn)品，根據(jù)客戶不同的需求，提供不同類型的產(chǎn)品。公司擁有一批熱情敬業(yè)、經(jīng)驗豐富的服務(wù)團隊，為客戶提供服務(wù)。聰脈致力于開拓國內(nèi)市場，與商務(wù)服務(wù)行業(yè)內(nèi)企業(yè)建立長期穩(wěn)定的伙伴關(guān)系，公司以產(chǎn)品質(zhì)量及良好的售后服務(wù)，獲得客戶及業(yè)內(nèi)的一致好評。聰脈（上海）信息技術(shù)有限公司以先進工藝為基礎(chǔ)、以產(chǎn)品質(zhì)量為根本、以技術(shù)創(chuàng)新為動力，開發(fā)并推出多項具有競爭力的FMEA解決方案，功能安全解決方案，問題管理解決方案，質(zhì)量體系管理解決方案產(chǎn)品，確保了在FMEA解決方案，功能安全解決方案，問題管理解決方案，質(zhì)量體系管理解決方案市場的優(yōu)勢。