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云南FMEDA七步法工作流程

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-07-23

對(duì)于控制芯片uc而言,其失效率為100 FIT,存在兩種失效模式,其分布比例各占50%,只有第1種失效模式和安全相關(guān),第二種失效模式則無(wú)需考慮。由于安全機(jī)制SM4的存在,對(duì)該硬件組件第1種故障的診斷覆蓋率為90%,由于安全機(jī)制SM4還能夠?qū)υ摴收线M(jìn)行探測(cè),防止其成為潛伏故障,其診斷覆蓋率為100%,除單點(diǎn)故障,殘余故障及雙(多)點(diǎn)潛伏故障,剩余的則是可探測(cè)雙點(diǎn)潛伏故障,則硬件組件的雙(多)點(diǎn)故障的可探測(cè)失效率為:λDPF_det=100×50%-λSPF/RF-λDPF_latent=50-5=45FIT。根據(jù)該安全目標(biāo)ASIL C,判斷其可知,除SPFM沒(méi)有>=97%外,其他指標(biāo)均滿足相應(yīng)安全要求,所以該硬件設(shè)計(jì)基本滿足安全目標(biāo)ASIL C等級(jí)需求。當(dāng)然,也可以對(duì)硬件設(shè)計(jì)進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)化,提高SPFM架構(gòu)度量值。利用FMEDA對(duì)硬件隨機(jī)失效以及概率化度量具體計(jì)算我們就聊完了,希望這篇能夠給朋友們理解功能安全硬件開(kāi)發(fā)帶來(lái)幫助,下期我們就開(kāi)始聊功能安全軟件開(kāi)發(fā)內(nèi)容。FMEDA需要考慮元器件的安全性指標(biāo),如SIL、PL等。云南FMEDA七步法工作流程

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分類(lèi)是對(duì)過(guò)程控制的一些特殊過(guò)程特性進(jìn)行分類(lèi),其符號(hào)是公司內(nèi)部的規(guī)定,或是顧客的規(guī)定。失效起因/機(jī)理簡(jiǎn)單說(shuō)就是每一種缺陷發(fā)生的可能的原因,原因可以是生產(chǎn)或裝配所決定的。需對(duì)每一原因盡可能簡(jiǎn)要地描述。頻度(發(fā)生率)是指具體的失效起因發(fā)生的可能性,這種可能性分級(jí)只表示其含義,不表示具體數(shù)字。只有通過(guò)設(shè)計(jì)更改或過(guò)程更改才可能改變頻度級(jí)別。頻度分1(極低頻率)-10(很高頻率)級(jí)。現(xiàn)行過(guò)程控制盡可能阻止現(xiàn)有過(guò)程失效模式的發(fā)生,可以采用防錯(cuò)措施或加工后評(píng)價(jià)等方法。比如F增加防錯(cuò)裝置或增加檢驗(yàn)頻次。昆明FMEDA質(zhì)量設(shè)計(jì)有力工具FMEDA需要考慮元器件的設(shè)計(jì)、制造、測(cè)試和維修等方面的因素。

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對(duì)更好流程的必然需求將控制系統(tǒng)推向了一定程度的復(fù)雜程度,在這種復(fù)雜程度上,復(fù)雜的電子設(shè)備成為控制和安全保護(hù)的好的解決方案。20世紀(jì)70年代中期推出的基于分布式微控制器的控制器具有經(jīng)濟(jì)效益、更高的可靠性和靈活性。我們控制系統(tǒng)的復(fù)雜程度不斷提高,可編程電子系統(tǒng)已成為標(biāo)準(zhǔn)。如今的系統(tǒng)利用各種規(guī)模的計(jì)算機(jī)的分層匯集,從基于微機(jī)的傳感器到全球計(jì)算機(jī)通信網(wǎng)絡(luò)。工業(yè)控制和安全保護(hù)系統(tǒng)現(xiàn)在是世界上復(fù)雜的系統(tǒng)之一。這些復(fù)雜的系統(tǒng)是可以從可靠性工程中受益較大的類(lèi)型。

失效模式及影響分析是質(zhì)量預(yù)防的工具,目的是充分利用結(jié)構(gòu)化的系統(tǒng)方法及團(tuán)隊(duì)的知識(shí)經(jīng)驗(yàn),在設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)早期識(shí)別產(chǎn)品使用與生產(chǎn)過(guò)程中可能遇到的問(wèn)題,并在設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)階段采取措施防止問(wèn)題的出現(xiàn)。該工具的應(yīng)用可以幫助組織促進(jìn)顧客滿意度的提高與經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的積累,促進(jìn)組織知識(shí)管理體系的建立和降低不良質(zhì)量成本。通過(guò)對(duì)失效模式及影響分析七步驟的講解,利用課堂練習(xí)與案例分析使產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員、工程技術(shù)人員及其它團(tuán)隊(duì)成員掌握相關(guān)內(nèi)容,明確分析步驟,掌握分析方法,在企業(yè)內(nèi)有效地應(yīng)用失效模式及影響分析工具,加強(qiáng)設(shè)計(jì)失效的早期管理。FMEDA的目的是確定系統(tǒng)的可靠性水平,以便在設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)過(guò)程中進(jìn)行改進(jìn)。

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如何利用PFMEA分析制造過(guò)程其風(fēng)險(xiǎn)呢?現(xiàn)以汽車(chē)內(nèi)飾產(chǎn)品——汽車(chē)內(nèi)飾件的制造過(guò)程為例,來(lái)簡(jiǎn)單介紹如何利用PFMEA分析制造過(guò)程其風(fēng)險(xiǎn),并予以改進(jìn)的。1、基本數(shù)據(jù)在表格上部填上所分析的零部件及PFMEA小組成員的相關(guān)信息。2、過(guò)程功能/要求簡(jiǎn)單描述將被分析的過(guò)程或作業(yè),并進(jìn)行編號(hào)。根據(jù)過(guò)程流程圖,對(duì)所規(guī)劃的過(guò)程進(jìn)行準(zhǔn)確地描述,描述必須完整。如果含許多不同潛在失效模式的作業(yè),可把這些以單獨(dú)項(xiàng)目列出。潛在失效模式所謂潛在失效模式是指過(guò)程可能潛在不滿足過(guò)程要求,是對(duì)具體作業(yè)不符合要求的描述。搜集在各過(guò)程<工序中可能的缺陷,即使特定條件下可能發(fā)生的缺陷模式也應(yīng)列出。也包括以往歷史的經(jīng)驗(yàn)。FMEDA需要以數(shù)據(jù)和信息為支撐,以提高決策的準(zhǔn)確性和效率為目標(biāo)。紹興FMEDA七步法實(shí)施方案

FMEDA需要與其他風(fēng)險(xiǎn)管理方法和工具相結(jié)合,如HACCP、ISO 31000等。云南FMEDA七步法工作流程

控制系統(tǒng)和安全保護(hù)系統(tǒng)也遵循了一條向更復(fù)雜方向發(fā)展的演變路徑。早期的控制系統(tǒng)很簡(jiǎn)單。按鈕和電磁閥、目測(cè)表、溫度計(jì)和油尺是典型的控制工具。后來(lái),單回路氣動(dòng)控制器占主導(dǎo)地位。這些機(jī)器中的大多數(shù)不僅天生可靠,而且許多機(jī)器都以可預(yù)測(cè)的方式失效了。使用氣動(dòng)系統(tǒng),當(dāng)空氣管泄漏時(shí),輸出下降。當(dāng)空氣過(guò)濾器堵塞時(shí),輸出量變?yōu)榱?。?dāng)嘶嘶聲發(fā)生變化時(shí),一個(gè)好的技術(shù)人員只需通過(guò)聆聽(tīng)來(lái)確定問(wèn)題所在就可以“運(yùn)行診斷程序”。安全保護(hù)系統(tǒng)由繼電器和傳感開(kāi)關(guān)構(gòu)成。隨著安全彈簧和特殊觸點(diǎn)的加入,這些設(shè)備在觸點(diǎn)打開(kāi)時(shí)幾乎總是會(huì)發(fā)生故障。同樣,它們是簡(jiǎn)單的設(shè)備,具有固有的可靠性,具有可預(yù)測(cè)的(大多數(shù))失效安全失效模式。云南FMEDA七步法工作流程

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標(biāo)簽: FTA DFMEA FMEA PFMEA FMEDA