設計 FMEA(DFMEA)用于分析產(chǎn)品設計階段可能產(chǎn)生的失效，過程 FMEA(PFMEA) 則與之不同，它分析的是制造、裝配和物流過程中的潛在失效以確保生產(chǎn)的產(chǎn)品符合設計目的。過程中的相關失效與在設計 FMEA 中分析的失效不同。 過程 FMEA 通過考慮過程變差可能導致的潛在失效模式來分析過程以確定預防措施的優(yōu)先順序，并根據(jù)需要改進控制。其總體目標是在生產(chǎn)開始之前分析過程并采取措施，以避免與制造和裝配有關的不必要缺陷以及這些缺陷產(chǎn)生的后果。 在同一公司內(nèi)部和公司外部，設計 FMEA 和過程 FMEA 都有協(xié)作的機會。為了有助于溝通影響和嚴重度，可以在各層級供應商 (供應鏈中不同的公司，包括 1 級、2 級、3 級供應商等) 之間對一個共同參與且達成一致的嚴重度評估進行評審。FMEA（故障模式及影響分析）是一種系統(tǒng)性的分析方法，用于識別、評估和管理產(chǎn)品或過程中的潛在故障。四川FMEA培訓

設計 FMEA、過程 FMEA 和監(jiān)視及系統(tǒng)響應的補充 FMEA (FMEA-MSR)在下面章節(jié)中都各自有完整描述。因此，不可避免地會有些幾余。對于使用者而言，這也有一個好處，即他們可以直接參考設計 FMEA 和/或過程FMEA 和/或監(jiān)視及系統(tǒng)響應 FMEA，而無需參考其它章節(jié)的內(nèi)容FMEA 分七個步驟執(zhí)行。這七個步驟提供了執(zhí)行失效模式及影響分析的系統(tǒng)方法，并作為技術風險分析的一個記錄。 設計 FMEA“規(guī)劃和準備”步驟的目的是確定項目將要執(zhí)行的 FMEA 類型，并根據(jù)正在進行的分析類型(即系統(tǒng)、子系統(tǒng)或組件) 定義每個 FMEA類型中包含和不包含的內(nèi)容。江西好用的FMEA有效的FMEA工作，可以幫助公司提高產(chǎn)品質(zhì)量。

FMEA既然是設計工作的一部分，自然應該由負責設計的工程師或工程師小組負責。但要完成好FMEA工作，非常關鍵的是要發(fā)揮集體的智慧。因此，F(xiàn)MEA的成功必須依靠小組的共同努力。必須組成一個包括設計、制造、裝配、售后服務、質(zhì)量及可靠性等方面的**小組。與設計有關的上游(如下一個相關系統(tǒng)的設計師)的部門也將被吸收參加小組的工作。傳統(tǒng)的產(chǎn)品可靠性的定義指出:可靠性是指產(chǎn)品在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內(nèi)完成規(guī)定功能的能力。不能完成規(guī)定的功能就稱失效。因此FMEA，必須從搞清功能開始。

具備應用五大工具對現(xiàn)有產(chǎn)品和過程實施評估和持續(xù)改進的能力五大工具的培訓目的: 具備應用五大工具對現(xiàn)有產(chǎn)品和過程實施評估和持續(xù)改進的能力。要求對新產(chǎn)品進行項目策劃;能應用FMEA對關鍵過程和質(zhì)量進行預防性控制和管理。能根據(jù)SPC的原理選擇合適的控制圖表對關鍵過程和質(zhì)量進行控制;掌握測量系統(tǒng)分析方法及測量系統(tǒng)的接受準則: 掌握提交的時機、提交的項目以及接受準則。五大工具中，不可或缺的就是FMEA。FMEA 是不良預防的工具，是一種有條理程序可藉由一張包含所有的失效模式的表,并以數(shù)據(jù)來表示風險的大小和預先采取預防改善措施。實際分析時，F(xiàn)MEA分析因為它的功能，帶來了很大的工作量，軟件能幫助減輕工作量。

FMEA是一種系統(tǒng)化的工作技術和模式化的思考形式FMEA就是及早地指出根據(jù)經(jīng)驗判斷出的弱點和可能產(chǎn)生的缺陷，及其造成的后果和風險，并在決策過程中采取措施加以消除。 FMEA是一個使問題系統(tǒng)地得到合理化解決的工具，實際上也是目前全世界行之有效的預防手段，實施FMEA就是根據(jù)經(jīng)驗和抽象思維來確定缺陷，在研究過程中系統(tǒng)地剔除這些缺陷的工作方法，它可劃分為三個方面: SFMEA一系統(tǒng)FMEA DFMEA一設計FMEA PFMEA一過程FMEA 以團隊的方式提高部門間的聯(lián)系溝通，共同預防改善問題腦力激蕩方式，讓每一成員在同一議題上發(fā)揮想象力,通過系統(tǒng)整合，提出有效的預防、改善對策。制定可以預測的計劃，使用FMEA。山東新版FMEA培訓

FMEA是一種事先行為，在開發(fā)中完成預防，是一個動態(tài)文件。四川FMEA培訓

FMEA是醫(yī)療安全管理一種有效的方法，主要特點為對安全隱患或者發(fā)生頻繁的不良事件進行的醫(yī)療風險管理，包括醫(yī)療流程設計、病房軟硬件設備、醫(yī)院整體布局設計等方面。并在提高靜脈輸液安全性、降低不合格檢驗標本的發(fā)生率、預防壓瘡、預防手術錯誤以及使用病人條形碼減少醫(yī)療差錯等具體項目中取得了良好的效果。 FMEA在醫(yī)院風險管理系統(tǒng)中的應用優(yōu)勢 1.前瞻性分析以及質(zhì)量的持續(xù)改進 2.系統(tǒng)性工具實現(xiàn)項目風險管理的流程化 3.隱性風險的量化，促成風險管理的標準 4.著眼全局利益，關注整體績效.實現(xiàn)質(zhì)量管理。四川FMEA培訓