FMEA的實施由于盡可能的持續(xù)改進產(chǎn)品和過程是企業(yè)普遍的趨勢，所以使用 FMEA 作為專門的技術(shù)應用，以識別并幫助減少潛在的院憂一直是非常重要的。對車輛抱怨的研究結(jié)果表明，實施 FMEA 能夠避免許多抱怨事件的發(fā)生?；顣r性是成功實施 FMEA 的重要因素之一它是一個“事發(fā)前”的行為而不是"后見之明”的行為。為達到效益，F(xiàn)MEA必須在設(shè)計或過程失效模式被無意地納入產(chǎn)品或過程之前進行。事先花時間適當?shù)赝瓿?FMEA 分析，能夠更容易、低成本地對產(chǎn)品/過程進行修改，從而減輕事后修改的危機。FMEA 能夠減少或消除因進行預防/糾正而帶來更大損失的機會。FMEA 小組應該有充分的溝通和整合。有效的FMEA工作，可以幫助公司提高客戶滿意度。湖南新版FMEA培訓

由于不斷追求產(chǎn)品質(zhì)量是一個企業(yè)不可推卸的責任，所以應用FMEA技術(shù)來識別并消除潛在隱患有著舉足輕重的作用。對車輛回收的研究結(jié)果表明，實施FMEA能夠避免許多事件的發(fā)生。 雖然FMEA的準備工作中，每項職責都必須明確到個人，但是要完成FMEA還得依靠集體協(xié)作，必須綜合每個人的智慧。例如，需要有設(shè)計、制造、裝配、售后服務、質(zhì)量及可靠性等各方面的專業(yè)人才。 FMEA能夠減少或消除因修改而帶來更大損失的機會。 適當?shù)膽肍MEA是一個相互作用的過程，永無止境。吉林性價比高的FMEA手冊FMEA，為企業(yè)注入質(zhì)量文化。

故障模式與影響分析(FMEA)和故障樹分析(FTA)均是在可靠性工程中已廣泛應用的分析技術(shù)，國外已將這些技術(shù)成功地應用來解決各種質(zhì)量問題。在ISO9004: 2000版標準中，已將FMEA和FTA分析作為對設(shè)計和開發(fā)以及產(chǎn)品和過程的確認和更改進行風險評估的方法。我國目前基本上將FMEA與FTA技術(shù)應用于可靠性設(shè)計分析根據(jù)國外文獻資料和我國部分企業(yè)技術(shù)人員的實踐，F(xiàn)MEA和FTA可以應用于過程(工藝)分析和質(zhì)量問題的分析。質(zhì)量是一個內(nèi)涵很廣的概念，可靠性是其中一個方面。

潛在失效模式及后果分析(FMEA)是一種識別、分析、優(yōu)先排序及文件化潛在失效模式，失效對系統(tǒng)、產(chǎn)品、流程實施的影響和可能的失效原因的系統(tǒng)性方法。 識別關(guān)鍵產(chǎn)品特性和流程變量； 優(yōu)先排序?qū)ο掠胃纳菩袆犹峁┲蔚漠a(chǎn)品和流程的缺點； 幫助關(guān)注預防產(chǎn)品和流程問題； FMEA的好處有： 提高產(chǎn)品的質(zhì)量，可靠性和安全。 幫助提高客戶滿意。 減少產(chǎn)品開發(fā)時間和成本。 減少返工，維修和報廢的數(shù)量。 文件化和追蹤采取的行動。 對影響改善后果的缺點進行優(yōu)先排序。FMEA在線管理系統(tǒng)可以幫助工程師節(jié)省時間。

FMEA 具有以下的局限性; ·定性 (主觀的)，非定量 (可測量的) 單點失效分析，非多點失效 分析 ·依賴團隊的知識水平，可能預測、也可能無法預測未來的性能團隊成員對他們討論的內(nèi)容和決定自行總結(jié)，因此，F(xiàn)MEA 報告的質(zhì)量取決于團隊的文字記錄能力，所做的記錄可能多，也可能少 (該記錄不是會議記錄)FTA(故障樹分析) 和 FMEDA (失效模式、影響和診新分析)等其他方法可用于定量分析和多點失效分析。這些方法可以計算和分析相關(guān)指標(單點失效分析、多點故障、潛在故障)，從而得出量化分析結(jié)果。FMIEA管理記錄的是一個不斷努力的過程和連續(xù)性的工藝改進。湖南新版FMEA智能化

實際分析時，F(xiàn)MEA分析因為它的功能，帶來了很大的工作量，軟件能幫助減輕工作量。湖南新版FMEA培訓

隨著顧客對質(zhì)量要求不斷提高，產(chǎn)品和過程不得不進行成本優(yōu)化，更高的復雜程度，以及法律要求設(shè)計提供商和制造商需承擔更多的產(chǎn)品責任，汽車行業(yè)正面臨各種挑戰(zhàn)。因此，我們采用 FMEA 方法來解決技術(shù)問題，以降低風險。 FMEA 是一套面向團隊的系統(tǒng)的、定性分析方法，其目的是:·評估產(chǎn)品/過程中失效的潛在技術(shù)風險 ·分析失效的起因和影響 記錄預防和探測措施 ·針對降低風險的措施提出建議制造商考慮的風險類型很多，包括技術(shù)風險、財務風險、時間風險和戰(zhàn)略風險。FMEA 用于分析技術(shù)風險，從而減少失效、提高產(chǎn)品和過程的安全性。湖南新版FMEA培訓