潛在的失效模式及后果分析(Failure Mode and Effects Analysis,簡(jiǎn)記為FMEA),是“事前的預(yù)防措施”,并“由下至上關(guān)鍵詞: 潛在的 一失效還沒有發(fā)生,它可能會(huì)發(fā)生,但不一定會(huì)發(fā)生?!爸攸c(diǎn)”集中于:預(yù)防一處理預(yù)計(jì)的失效,其原因及后果/影響。主要工作: 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估一 潛在失效模式的后果影響 FMEA 開始于產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造過程開發(fā)活動(dòng)之前,并指導(dǎo)貫穿實(shí)施于整個(gè)產(chǎn)品周期。 進(jìn)行分析系統(tǒng)中每一產(chǎn)品所有可能產(chǎn)生的故障模式及其對(duì)系統(tǒng)造成的所有可能影響,并按每一個(gè)故障模式的嚴(yán)重程度,檢測(cè)難易程度以及發(fā)生頻度予以分類的一種歸納分析方法。FMEA是一種潛在失效模式和后果分析。湖南性能好的FMEA軟件
企業(yè)FMEA整合FMEA 活動(dòng)涉及多個(gè)學(xué)科,可影響整個(gè)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程。FMEA 的實(shí)施需要經(jīng)過周密的計(jì)劃才能完全有效。FMEA 方法是產(chǎn)品開發(fā)和過程開發(fā)活動(dòng)中的必要組成部分。FMEA 可以減少產(chǎn)品再開發(fā)的時(shí)間和成本。它對(duì)綜合規(guī)范、測(cè)試計(jì)劃和控制計(jì)劃的制定給予支持。 FMEA過程可能需要相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間才能完成,所需資源的參與和承擔(dān)至關(guān)重要。產(chǎn)品和過程所有者的積極參與和高層管理者的承諾對(duì)成功實(shí)施FMEA很重要高層管理者負(fù)責(zé)FMEA的應(yīng)用,并負(fù)責(zé)接受FMEA中確定的風(fēng)險(xiǎn)和風(fēng)險(xiǎn)弱化措施。青海汽車行業(yè)FMEA咨詢FMEA對(duì)于預(yù)防停產(chǎn)有很大幫助。
什么時(shí)候做FMEA? 在設(shè)計(jì)和制造產(chǎn)品時(shí),通常有三道控制缺陷的防線: 1)避免或消除故障起因 2)預(yù)先確定和檢測(cè)故障 3)減少故障的影響和后果 FMEA正是幫助我們從開始防線就將缺陷消滅在搖籃之中的有效工具,因此容易理解的是EMEA是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)或生產(chǎn)制造之前完成的一項(xiàng)活動(dòng),如果在制造過程中才實(shí)施FMEA,則不能體現(xiàn)其預(yù)防缺陷的功能,這樣的FMEA活動(dòng)將毫無意義。有效的實(shí)施FMEA,可縮短開發(fā)時(shí)間及開發(fā)費(fèi)用FMEA發(fā)展之初期,以設(shè)計(jì)技術(shù)為考慮,但后來的發(fā)展,除設(shè)計(jì)時(shí)間使用外,制造工程及檢查工程亦可適用改進(jìn)產(chǎn)品的質(zhì)量、可靠性與安全性
FMEA有助于對(duì)設(shè)計(jì)中問題的早期發(fā)現(xiàn),從而避免和減少晚期修改帶來的損失,使開發(fā)的成本下降。產(chǎn)品設(shè)計(jì)的FMEA還有助于可制造性和裝配性的早期考慮,利于實(shí)施同步工程技術(shù)。FMEA 有助于采用更有利的設(shè)計(jì)控制方法,為制訂試驗(yàn)計(jì)劃質(zhì)量控制計(jì)劃提供正確的、恰當(dāng)?shù)母鶕?jù)由多方面人員組成的小組所進(jìn)行的FMEA能夠發(fā)揮集體的經(jīng)驗(yàn)與智慧,使設(shè)計(jì)表現(xiàn)出組織的較高水平,提供了一個(gè)公開討論的機(jī)。FMEA是一個(gè)組織的經(jīng)驗(yàn)積累,為以后的設(shè)計(jì)開發(fā)項(xiàng)目提供了寶貴的參考。FMEA還是識(shí)別特殊特性的重要工具。FMEA的結(jié)果也是用來制訂質(zhì)量控制計(jì)劃。FMEA分析能夠容易、低成本地對(duì)產(chǎn)品或過程進(jìn)行修改,從而減輕事后危機(jī)的修改。
使用AIAG FMEA 第四版和 VDA 版本“產(chǎn)品和過程 FMEA”制作的現(xiàn)有FMEA 可以保持原有格式并用于后續(xù)版本修訂。 組織應(yīng)仔細(xì)規(guī)劃從當(dāng)前的 FMEA 過程和方法過渡到新的 AIAG VDA FMEA過程和上具。如若可行,在新項(xiàng)目中,需要從現(xiàn)有的 FMEA 開始,進(jìn)行轉(zhuǎn)變,以反映新的評(píng)級(jí)量表、分析方法和格式。但是如過團(tuán)隊(duì)確定該新計(jì)劃知識(shí)現(xiàn)有產(chǎn)品的微小變更,他們可以保留 FMEA 現(xiàn)有格式。 除非公司領(lǐng)導(dǎo)層和顧客特定要求(CSR),要求采用不同的方法,新項(xiàng)目應(yīng)遵循本手冊(cè)中介紹的 FMEA 方法。新項(xiàng)目遵循此方法的過渡日期和項(xiàng)目里程碑應(yīng)由公司根據(jù)顧客的具體要求確定。做好FMEA準(zhǔn)備生產(chǎn)成功。廣東新版FMEA系統(tǒng)
FMEA對(duì)于預(yù)防供應(yīng)商問題非常有效。湖南性能好的FMEA軟件
FMEA既然是設(shè)計(jì)工作的一部分,自然應(yīng)該由負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)的工程師或工程師小組負(fù)責(zé)。但要完成好FMEA工作,非常關(guān)鍵的是要發(fā)揮集體的智慧。因此,F(xiàn)MEA的成功必須依靠小組的共同努力。必須組成一個(gè)包括設(shè)計(jì)、制造、裝配、售后服務(wù)、質(zhì)量及可靠性等方面的**小組。與設(shè)計(jì)有關(guān)的上游(如下一個(gè)相關(guān)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)師)的部門也將被吸收參加小組的工作。傳統(tǒng)的產(chǎn)品可靠性的定義指出:可靠性是指產(chǎn)品在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成規(guī)定功能的能力。不能完成規(guī)定的功能就稱失效。因此FMEA,必須從搞清功能開始。湖南性能好的FMEA軟件