FMEA的目的： 能夠容易、低成本地對(duì)產(chǎn)品或過(guò)程進(jìn)行修改，從而減輕事后危機(jī)的修改找到能夠避免或減少這些潛在失效發(fā)生的措施: FMEA的益處： 指出設(shè)計(jì)上可靠性的弱點(diǎn)，提出對(duì)策 針對(duì)要求規(guī)格、環(huán)境條件等，利用實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)或模擬分析，對(duì)不適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)，實(shí)時(shí)加以改善，節(jié)省無(wú)謂的損失有效的實(shí)施FMEA，可縮短開發(fā)時(shí)間及開發(fā)費(fèi)用 FMEA發(fā)展之初期，以設(shè)計(jì)技術(shù)為考慮，但后來(lái)的發(fā)展，除設(shè)計(jì)時(shí)間使用外，制造工程及檢查工程亦可適用改進(jìn)產(chǎn)品的質(zhì)量、可靠性與安全性。FMEA是以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性的一種系統(tǒng)化的活動(dòng)。寧夏性能好的FMEA軟件

FMEA給出的失效模式的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估順序，提供改進(jìn)設(shè)計(jì)的優(yōu)先控制系統(tǒng)，從而引導(dǎo)資源去解決需要優(yōu)先解決的問題。FMEA的文件化，使它成為重要設(shè)計(jì)文件之一，并成為設(shè)計(jì)評(píng)審的重要內(nèi)容。 因此，F(xiàn)MEA已成為現(xiàn)代質(zhì)量策劃的重要工具，而被廣泛應(yīng)用。 DFMEA與PFMEA既有明確的分工，又有緊密的聯(lián)系，有以下幾點(diǎn)需要注意: 1.產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門的下一道工序是過(guò)程設(shè)計(jì)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮可制造與可裝配性問題，由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)中沒有適當(dāng)考慮制造中技術(shù)與操作者體力的限制，可能造成過(guò)程失效模式的發(fā)生。 2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)FMEA不能依靠過(guò)程檢測(cè)作為控制措施 3.PFMEA應(yīng)將DFMEA作為重要的輸入。對(duì)DFMEA中標(biāo)明的特殊特性也必須在PFMEA中作為重點(diǎn)分析的內(nèi)容。上海質(zhì)量好的FMEA軟件FMEA降低了重大錯(cuò)誤的發(fā)生率。

成功實(shí)施 FMEA 方案的重要因素之一是及時(shí)性。為了產(chǎn)品/過(guò)程變更可以非常容易和低成本執(zhí)行，提前正確完成 FMEA，這將弱化后期變更的風(fēng)險(xiǎn)。作為系統(tǒng)分析和失效預(yù)防的方法，F(xiàn)MEA 應(yīng)該在產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程的早期階段啟動(dòng)。它用于評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)，在早期階段有效，以便采取措施將風(fēng)險(xiǎn)弱化。此外，F(xiàn)MEA還可以支持要求的匯編應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目計(jì)劃實(shí)施 FMEA，并根據(jù)分析狀態(tài)在項(xiàng)目不同里程碑節(jié)點(diǎn)進(jìn)行評(píng)估。 建議公司根據(jù)其特定的整體項(xiàng)目開發(fā)里程碑節(jié)點(diǎn)，為他們的 FMEA 定義所需的成熟度水平。

FMEA是一種系統(tǒng)化的工作技術(shù)和模式化的思考形式FMEA就是及早地指出根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷出的弱點(diǎn)和可能產(chǎn)生的缺陷，及其造成的后果和風(fēng)險(xiǎn)，并在決策過(guò)程中采取措施加以消除。 FMEA是一個(gè)使問題系統(tǒng)地得到合理化解決的工具，實(shí)際上也是目前全世界行之有效的預(yù)防手段，實(shí)施FMEA就是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和抽象思維來(lái)確定缺陷，在研究過(guò)程中系統(tǒng)地剔除這些缺陷的工作方法，它可劃分為三個(gè)方面: SFMEA一系統(tǒng)FMEA DFMEA一設(shè)計(jì)FMEA PFMEA一過(guò)程FMEA 以團(tuán)隊(duì)的方式提高部門間的聯(lián)系溝通，共同預(yù)防改善問題腦力激蕩方式，讓每一成員在同一議題上發(fā)揮想象力,通過(guò)系統(tǒng)整合，提出有效的預(yù)防、改善對(duì)策。FMEA是可靠性的風(fēng)險(xiǎn)分析方法之一。

過(guò)程FNEA是由制造主管工程師/小組采用的一種分析技術(shù)，用來(lái)在較大范圍內(nèi)保證充分地考慮到并指明失效模式及其相關(guān)的后果起因/機(jī)理。FMEA 以其嚴(yán)密的形式總結(jié)了工程師/小組進(jìn)行工藝過(guò)程設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)思想(包括一些對(duì)象的分析，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和過(guò)去擔(dān)心的問題，它們可能發(fā)生的失效)。這種系統(tǒng)化方法與一個(gè)工程師在任何制造計(jì)劃過(guò)程中經(jīng)常經(jīng)歷的思維過(guò)程是一致的。 過(guò)程FMEA假設(shè)所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品會(huì)滿足設(shè)計(jì)要求。因設(shè)計(jì)缺陷所產(chǎn)生的失效模式不包含在過(guò)程FMEA中它們的影響及避免措施由設(shè)計(jì)FMEA來(lái)解決 過(guò)程FMEA 并不是依靠改變產(chǎn)品設(shè)計(jì)來(lái)克服過(guò)程缺陷的，它要考慮與制造計(jì)劃的制造廠裝配過(guò)程有關(guān)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)特性參數(shù)，以保證產(chǎn)品能滿足顧客的要求和期望。FMEA，讓企業(yè)質(zhì)量更可靠。陜西FMEA

FMEA，為高效生產(chǎn)保駕護(hù)航。寧夏性能好的FMEA軟件

FMEA是失效模式與影響分析即“潛在失效模式及后果分析”的簡(jiǎn)稱。由于產(chǎn)品故障可能與設(shè)計(jì)、制造過(guò)程、使用、承包商/供應(yīng)商以及服務(wù)有關(guān)，因此FMEA又細(xì)分為：1.DFMEA:設(shè)計(jì)FMEA。2.PFMEA:過(guò)程FMEA。3.EFMEA:設(shè)備FMEA。4.SFMEA:體系FMEA 。其中設(shè)計(jì)FMEA和過(guò)程FMEA較為常用。FMEA是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段和過(guò)程設(shè)計(jì)階段，對(duì)構(gòu)成產(chǎn)品的子系統(tǒng)、零件，對(duì)構(gòu)成過(guò)程的各個(gè)工序逐一進(jìn)行分析，找出所有潛在的失效模式，并分析其可能的后果，從而預(yù)先采取必要的措施，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性的一種系統(tǒng)化的活動(dòng)。寧夏性能好的FMEA軟件