經(jīng)常使用FMEA后，我覺得在使用FMEA的過程中要抓住的幾個要素:一是在監(jiān)理牽頭下參與人員要齊備，包括各工種，一定要有施工單位主要技術(shù)人員參加:二是將施工內(nèi)容熟悉，將工程分項仔細逐一列出，不要遺漏:三是發(fā)揮每個人的智慧，腦力激蕩，將可能出現(xiàn)的狀況都列出擺脫主觀意識和經(jīng)驗主義控制，四是確定失效模式，評估失效產(chǎn)生的影響，對高風險分項制定針對性對策:五是定期回顧，合理修正，一般有改進措施或項目調(diào)整時修正:六是如果想取得更好的效果，可以將FMEA和6西格瑪SPC管制圖、FTA等工具聯(lián)用。FMEA在線管理系統(tǒng)可以幫助工程師節(jié)省時間。江蘇性能好的FMEA系統(tǒng)

FMEA是失效模式與影響分析即“潛在失效模式及后果分析”的簡稱。由于產(chǎn)品故障可能與設計、制造過程、使用、承包商/供應商以及服務有關(guān)，因此FMEA又細分為：1.DFMEA:設計FMEA。2.PFMEA:過程FMEA。3.EFMEA:設備FMEA。4.SFMEA:體系FMEA 。其中設計FMEA和過程FMEA較為常用。FMEA是在產(chǎn)品設計階段和過程設計階段，對構(gòu)成產(chǎn)品的子系統(tǒng)、零件，對構(gòu)成過程的各個工序逐一進行分析，找出所有潛在的失效模式，并分析其可能的后果，從而預先采取必要的措施，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性的一種系統(tǒng)化的活動。北京新版FMEA系統(tǒng)FMEA分析能夠容易、低成本地對產(chǎn)品或過程進行修改。

成功實施 FMEA 方案的重要因素之一是及時性。為了產(chǎn)品/過程變更可以非常容易和低成本執(zhí)行，提前正確完成 FMEA，這將弱化后期變更的風險。作為系統(tǒng)分析和失效預防的方法，F(xiàn)MEA 應該在產(chǎn)品開發(fā)過程的早期階段啟動。它用于評估風險，在早期階段有效，以便采取措施將風險弱化。此外，F(xiàn)MEA還可以支持要求的匯編應根據(jù)項目計劃實施 FMEA，并根據(jù)分析狀態(tài)在項目不同里程碑節(jié)點進行評估。 建議公司根據(jù)其特定的整體項目開發(fā)里程碑節(jié)點，為他們的 FMEA 定義所需的成熟度水平。

目前有許多 FMEA 軟件包可用于開發(fā)設計 FMEA 和過程 FMEA 以及用于追蹤措施。這些軟件包括FMEA 軟件和為開發(fā) FMEA 而定制的標準電子表格。公司可以開發(fā)自己的內(nèi)部數(shù)據(jù)庫解決方案或購買商業(yè)軟件。無論是哪種情況，F(xiàn)MEA 團隊成員都需要了解如何使用公司按照項目要求選擇使用的FMEA軟件. 手冊給出了兩個 FMEA 視圖的例子，軟件視圖描述了使用者在使用專業(yè)軟件開發(fā) FMEA 時會看到什么，即系統(tǒng)要素結(jié)構(gòu)、功能網(wǎng)和失效網(wǎng)等。表格視圖描述了使用者在電子表格中開發(fā) FMEA 時會看到什么，本手冊中的圖例包括如何使用結(jié)構(gòu)樹或電子表格開發(fā) FMEA 的示例。在使用結(jié)構(gòu)樹來開發(fā)要素、功能和失效時，還會顯示該信息在報告中的視圖。無論哪種情況，七步法的過程都是一樣的。FMEA的結(jié)果也是用來制訂質(zhì)量控制計劃。

使用AIAG FMEA 第四版和 VDA 版本“產(chǎn)品和過程 FMEA”制作的現(xiàn)有FMEA 可以保持原有格式并用于后續(xù)版本修訂。 組織應仔細規(guī)劃從當前的 FMEA 過程和方法過渡到新的 AIAG VDA FMEA過程和上具。如若可行，在新項目中，需要從現(xiàn)有的 FMEA 開始，進行轉(zhuǎn)變，以反映新的評級量表、分析方法和格式。但是如過團隊確定該新計劃知識現(xiàn)有產(chǎn)品的微小變更，他們可以保留 FMEA 現(xiàn)有格式。 除非公司領導層和顧客特定要求(CSR)，要求采用不同的方法，新項目應遵循本手冊中介紹的 FMEA 方法。新項目遵循此方法的過渡日期和項目里程碑應由公司根據(jù)顧客的具體要求確定。FMEA軟件是企業(yè)質(zhì)量信息化工具。吉林操作簡單的FMEA

FMEA，為生產(chǎn)線掌控風險。江蘇性能好的FMEA系統(tǒng)

由于不斷追求產(chǎn)品質(zhì)量是一個企業(yè)不可推卸的責任，所以應用FMEA技術(shù)來識別并消除潛在隱患有著舉足輕重的作用。對車輛回收的研究結(jié)果表明，實施FMEA能夠避免許多事件的發(fā)生。 雖然FMEA的準備工作中，每項職責都必須明確到個人，但是要完成FMEA還得依靠集體協(xié)作，必須綜合每個人的智慧。例如，需要有設計、制造、裝配、售后服務、質(zhì)量及可靠性等各方面的專業(yè)人才。 FMEA能夠減少或消除因修改而帶來更大損失的機會。 適當?shù)膽肍MEA是一個相互作用的過程，永無止境。江蘇性能好的FMEA系統(tǒng)