設(shè)計 FMEA(DFMEA)用于分析產(chǎn)品設(shè)計階段可能產(chǎn)生的失效，過程 FMEA(PFMEA) 則與之不同，它分析的是制造、裝配和物流過程中的潛在失效以確保生產(chǎn)的產(chǎn)品符合設(shè)計目的。過程中的相關(guān)失效與在設(shè)計 FMEA 中分析的失效不同。 過程 FMEA 通過考慮過程變差可能導(dǎo)致的潛在失效模式來分析過程以確定預(yù)防措施的優(yōu)先順序，并根據(jù)需要改進(jìn)控制。其總體目標(biāo)是在生產(chǎn)開始之前分析過程并采取措施，以避免與制造和裝配有關(guān)的不必要缺陷以及這些缺陷產(chǎn)生的后果。 在同一公司內(nèi)部和公司外部，設(shè)計 FMEA 和過程 FMEA 都有協(xié)作的機會。為了有助于溝通影響和嚴(yán)重度，可以在各層級供應(yīng)商 (供應(yīng)鏈中不同的公司，包括 1 級、2 級、3 級供應(yīng)商等) 之間對一個共同參與且達(dá)成一致的嚴(yán)重度評估進(jìn)行評審。有效的實施FMEA，可縮短開發(fā)時間及開發(fā)費用。四川操作簡單的FMEA

故障模式與影響分析(FMEA)和故障樹分析(FTA)均是在可靠性工程中已廣泛應(yīng)用的分析技術(shù)，國外已將這些技術(shù)成功地應(yīng)用來解決各種質(zhì)量問題。在ISO9004: 2000版標(biāo)準(zhǔn)中，已將FMEA和FTA分析作為對設(shè)計和開發(fā)以及產(chǎn)品和過程的確認(rèn)和更改進(jìn)行風(fēng)險評估的方法。我國目前基本上將FMEA與FTA技術(shù)應(yīng)用于可靠性設(shè)計分析根據(jù)國外文獻(xiàn)資料和我國部分企業(yè)技術(shù)人員的實踐，F(xiàn)MEA和FTA可以應(yīng)用于過程(工藝)分析和質(zhì)量問題的分析。質(zhì)量是一個內(nèi)涵很廣的概念，可靠性是其中一個方面。甘肅汽車行業(yè)FMEA質(zhì)量管理FMEA，預(yù)防可能發(fā)生的風(fēng)險。

FMEA認(rèn)為，構(gòu)成系統(tǒng)的所有零部件和元器件都不發(fā)生故障則整個導(dǎo)彈系統(tǒng)是可靠的，保證零部件和器件所含有的故障模式都不發(fā)生就能保證零部件和冗器件不發(fā)牛故障，從而保證系統(tǒng)的可靠性。因此，F(xiàn)MEA的根本任務(wù)就是對系統(tǒng)的故障模式進(jìn)行控制，以滿足系統(tǒng)的可靠性要求。但是，由于各種約束條件的限制，我們不可能找到系統(tǒng)所有的故障模式，也不可能保證找到的故障模式的發(fā)生概率為0.這樣就需要進(jìn)行故障影響分析和危害性分析，找到那些能夠?qū)ο到y(tǒng)產(chǎn)生較大危害性的故障模式，對這些故障模式實施有重點、有針對性的控制，使它們的故障發(fā)生概率在可接受的范圍內(nèi)，提高系統(tǒng)的可靠性。

FMEA（故障模式與影響分析）是一種常用的質(zhì)量管理工具，旨在識別并預(yù)防產(chǎn)品或過程中潛在的故障模式，并評估其對質(zhì)量的影響。通過使用FMEA方法，可以幫助組織發(fā)現(xiàn)和解決可能導(dǎo)致質(zhì)量問題的風(fēng)險，以確保產(chǎn)品或過程的穩(wěn)定性和可靠性。 FMEA方法能夠識別和分析潛在的質(zhì)量問題，并提供了改進(jìn)措施來降低其發(fā)生的風(fēng)險。這有助于組織建立可靠的質(zhì)量管理體系，提高產(chǎn)品或過程的質(zhì)量水平。然而，F(xiàn)MEA并非全能，它也有一些局限性，比如需要大量的數(shù)據(jù)和專業(yè)知識支持，以及對團(tuán)隊協(xié)作和溝通的要求較高等。因此，在應(yīng)用FMEA時，需要充分考慮其優(yōu)點和缺點，并結(jié)合具體情況進(jìn)行靈活運用。有效的FMEA工作，可以幫助公司提高產(chǎn)品質(zhì)量。

FMEA 第三版 (QS-9000) 是供戴姆勒克萊斯勒、福特和通用汽車公司供方使用的參考手冊，將其作為指南，在進(jìn)行設(shè)計FMEA 和過程FMEA 開發(fā)中提供幫助。本參考手冊旨在澄清與 FMEA 開發(fā)相關(guān)的技術(shù)問題。 本參考手冊與供方質(zhì)量要求特別工作組的約定相一致，即將戴姆勒克萊斯勒、福特和通用汽車公司供方使用的參考手冊、程序、報告格式及技術(shù)術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)化。因此，F(xiàn)MEA 第三版是為供方提供指南而編寫的。手冊中未規(guī)定要求，而是對覆蓋設(shè)計階段或過程分析階段進(jìn)行 FMEA時通常出現(xiàn)的各種情形提供了通用性指南。FMEA可以幫助公司預(yù)防發(fā)生問題。安徽好用的FMEA

采取措施預(yù)防風(fēng)險，使用FMEA。四川操作簡單的FMEA

由于不斷追求產(chǎn)品質(zhì)量是一個企業(yè)不可推卸的責(zé)任，所以應(yīng)用FMEA技術(shù)來識別并消除潛在隱患有著舉足輕重的作用。對車輛回收的研究結(jié)果表明，實施FMEA能夠避免許多事件的發(fā)生。 雖然FMEA的準(zhǔn)備工作中，每項職責(zé)都必須明確到個人，但是要完成FMEA還得依靠集體協(xié)作，必須綜合每個人的智慧。例如，需要有設(shè)計、制造、裝配、售后服務(wù)、質(zhì)量及可靠性等各方面的專業(yè)人才。 FMEA能夠減少或消除因修改而帶來更大損失的機會。 適當(dāng)?shù)膽?yīng)用FMEA是一個相互作用的過程，永無止境。四川操作簡單的FMEA