FMEA是失效模式與影響分析即"潛在失效模式及后果分析"，或簡稱為FMEA。FMEA是在產(chǎn)品設(shè)計階段和過程設(shè)計階段，對構(gòu)成產(chǎn)品的子系統(tǒng)、零件，對構(gòu)成過程的各個工序逐一進行分析，找出所有潛在的失效模式，并分析其可能的后果，從而預(yù)先采取必要的措施，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性的一種系統(tǒng)化的活動。FMEA分為DFMEA/PFMEA以及FMEA-MSR三種。DFMEA適用于研發(fā)設(shè)計過程，PFMEA適用于生產(chǎn)過程。潛在的失效模式及后果分析(Failure Mode and Effects Analysis,簡記為FMEA),是"事前的預(yù)防措施”，并由下至上推理分析。MEA文件應(yīng)該總是反映設(shè)計的實時狀態(tài)，包括任何在生產(chǎn)過程開始后進行的更改。北京性價比高的FMEA質(zhì)量管理

FMEA給出的失效模式的風險評估順序，提供改進設(shè)計的優(yōu)先控制系統(tǒng)，從而引導資源去解決需要優(yōu)先解決的問題。FMEA的文件化，使它成為重要設(shè)計文件之一，并成為設(shè)計評審的重要內(nèi)容。 因此，F(xiàn)MEA已成為現(xiàn)代質(zhì)量策劃的重要工具，而被廣泛應(yīng)用。 DFMEA與PFMEA既有明確的分工，又有緊密的聯(lián)系，有以下幾點需要注意: 1.產(chǎn)品設(shè)計部門的下一道工序是過程設(shè)計，產(chǎn)品設(shè)計應(yīng)充分考慮可制造與可裝配性問題，由于產(chǎn)品設(shè)計中沒有適當考慮制造中技術(shù)與操作者體力的限制，可能造成過程失效模式的發(fā)生。 2.產(chǎn)品設(shè)計FMEA不能依靠過程檢測作為控制措施 3.PFMEA應(yīng)將DFMEA作為重要的輸入。對DFMEA中標明的特殊特性也必須在PFMEA中作為重點分析的內(nèi)容。新疆FMEA軟件有效的FMEA工作，可以幫助公司提高客戶滿意度。

在監(jiān)理工作中，肯定會碰到審核施工單位的施工組織設(shè)計，也肯定會提出很多監(jiān)理意見，監(jiān)理總是想讓施工單位將施工組織設(shè)計更優(yōu)化。在平時的監(jiān)理過程中，監(jiān)理總是想讓施工安全、施工質(zhì)量做得更好，但施工單位通常會兼顧或更注重考慮施工時間、資金等等因素，而淡化安全和質(zhì)量，這是一對矛盾，有時即使施工單位有心做得更好，但沒有科學的方法也會顧此失彼。如果使用 FMEA 這個工具就是一個很好的選擇，它科學、量化的手法是工程項目管理的好工具。它可以幫助我們認識到:哪種失效可能要發(fā)生這種失效會造成什么影響;這種影響的嚴重性有多大:這種失效是何原因?qū)е碌?，發(fā)生的概率有多大:當前的控制方法:檢測失效的能力;風險系數(shù)是多少:有何改善方案。

隨著顧客對質(zhì)量要求不斷提高，產(chǎn)品和過程不得不進行成本優(yōu)化，更高的復雜程度，以及法律要求設(shè)計提供商和制造商需承擔更多的產(chǎn)品責任，汽車行業(yè)正面臨各種挑戰(zhàn)。因此，我們采用 FMEA 方法來解決技術(shù)問題，以降低風險。 FMEA 是一套面向團隊的系統(tǒng)的、定性分析方法，其目的是:·評估產(chǎn)品/過程中失效的潛在技術(shù)風險 ·分析失效的起因和影響 記錄預(yù)防和探測措施 ·針對降低風險的措施提出建議制造商考慮的風險類型很多，包括技術(shù)風險、財務(wù)風險、時間風險和戰(zhàn)略風險。FMEA 用于分析技術(shù)風險，從而減少失效、提高產(chǎn)品和過程的安全性。通過使用FMEA方法，可以幫助組織發(fā)現(xiàn)和解決可能導致質(zhì)量問題的風險。

對于產(chǎn)品的設(shè)計、應(yīng)用、環(huán)境材料以及生產(chǎn)組裝工藝作出的任何更改，在相應(yīng)的FMEA文件中都必須及時更新。FMEA更新會議在產(chǎn)品進行批量生產(chǎn)之前是一項日常的活動。批量生產(chǎn)階段的FMEA管理作為一個工藝改進的歷史性文件，F(xiàn)MEA被轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)現(xiàn)場以準備產(chǎn)品的發(fā)布。 FMEA在生產(chǎn)階段的主要作用。 是否檢查FMEA文件，以及在大規(guī)模生產(chǎn)之前對每一個控制節(jié)點進行掌握，同時審查生產(chǎn)線的有效性，所有在NPIFMEA階段未受質(zhì)疑的項目都自然而然地保留到批量生產(chǎn)的現(xiàn)場。FMEA，為生產(chǎn)線掌控風險。新疆FMEA軟件

FMEA與風險評估有關(guān)的三個問題分別是：嚴重度、發(fā)生頻度、探測度。北京性價比高的FMEA質(zhì)量管理

FMEA實際上意味著是事件發(fā)生之前的行為，并非事后補救。使用FMEA管理模式在早期確定項目中的風險，可以幫助電了設(shè)備制造商提高生產(chǎn)能力和效率，縮短產(chǎn)品的面市時間。此外通過這種模式也可使各類**對生產(chǎn)工藝從各個角度進行檢測，從而對生產(chǎn)過程進行改進。所推薦的方案應(yīng)該是正確的矯正，產(chǎn)生的效益相當可觀。為了避免缺陷的產(chǎn)生，需要對工藝和設(shè)計進行更改。使用統(tǒng)計學的方法對生產(chǎn)工藝進行研究，并不斷反饋給合適的人員，確保工藝的不斷改進并避免缺陷產(chǎn)生。北京性價比高的FMEA質(zhì)量管理