如何做好FMEA? 常用的FMEA包括DFMEA (Design Failure Mode and Effects Analysis,設(shè)計失效模式及后果分析)和PFMEA (Process Failure Mode and Effects Analysis,過程失效模式及后果分析),DFMEA是對產(chǎn)品特性的定義和分析,PFMEA是對過程特性的定義和分析。 對產(chǎn)品/過程特性的定義包括三個維度: Severity (嚴(yán)重度)、Occurrence (頻度)Detection (不易探測度) ,三個維度的乘積被稱為風(fēng)險系數(shù) (RPN) ,即 RPN=S*O*D 其中,S、O、D的取值范圍均為1~10,(需要注意的是,新版的FMEA已將RPN替換為AP表格,但總體思想是一致的,都是需要識別出高風(fēng)險的失效模式)保障生產(chǎn)質(zhì)量,從FMEA開始。天津哪里有FMEA
為什么要進行FMEA? 1)FMEA有助于在產(chǎn)品設(shè)計階段對風(fēng)險進行早期識別,減少后期變更 (如圖紙、模具.設(shè)備等)的次數(shù),從而降低產(chǎn)品開發(fā)成本; 2) FMEA是控制計劃、SOP等文件編寫的重要依據(jù) 3) FMEA是公司技術(shù)經(jīng)驗的積累和總結(jié),可以為后續(xù)開發(fā)同類產(chǎn)品提供寶貴經(jīng)驗 4)FMEA是IATF16949認(rèn)證的重點審核部分,是汽車行業(yè)獲取客戶訂單的必備條件。 進行分析系統(tǒng)中每一產(chǎn)品所有可能產(chǎn)生的故障模式及其對系統(tǒng)造成的所有可能影響,并按每一個故障模式的嚴(yán)重程度,檢測難易催洪程度以及發(fā)生頻度予以分類的一種歸納分析方法江西操作簡單的FMEA品牌FMEA中,設(shè)計FMEA和過程FMEA較為常用。
對于產(chǎn)品的設(shè)計、應(yīng)用、環(huán)境材料以及生產(chǎn)組裝工藝作出的任何更改,在相應(yīng)的FMEA文件中都必須及時更新。FMEA更新會議在產(chǎn)品進行批量生產(chǎn)之前是一項日常的活動。批量生產(chǎn)階段的FMEA管理作為一個工藝改進的歷史性文件,F(xiàn)MEA被轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)現(xiàn)場以準(zhǔn)備產(chǎn)品的發(fā)布。 FMEA在生產(chǎn)階段的主要作用。 是否檢查FMEA文件,以及在大規(guī)模生產(chǎn)之前對每一個控制節(jié)點進行掌握,同時審查生產(chǎn)線的有效性,所有在NPIFMEA階段未受質(zhì)疑的項目都自然而然地保留到批量生產(chǎn)的現(xiàn)場。
FMEA給出的失效模式的風(fēng)險評估順序,提供改進設(shè)計的優(yōu)先控制系統(tǒng),從而引導(dǎo)資源去解決需要優(yōu)先解決的問題。FMEA的文件化,使它成為重要設(shè)計文件之一,并成為設(shè)計評審的重要內(nèi)容。 因此,F(xiàn)MEA已成為現(xiàn)代質(zhì)量策劃的重要工具,而被廣泛應(yīng)用。 DFMEA與PFMEA既有明確的分工,又有緊密的聯(lián)系,有以下幾點需要注意: 1.產(chǎn)品設(shè)計部門的下一道工序是過程設(shè)計,產(chǎn)品設(shè)計應(yīng)充分考慮可制造與可裝配性問題,由于產(chǎn)品設(shè)計中沒有適當(dāng)考慮制造中技術(shù)與操作者體力的限制,可能造成過程失效模式的發(fā)生。 2.產(chǎn)品設(shè)計FMEA不能依靠過程檢測作為控制措施 3.PFMEA應(yīng)將DFMEA作為重要的輸入。對DFMEA中標(biāo)明的特殊特性也必須在PFMEA中作為重點分析的內(nèi)容。FMEA軟件是企業(yè)質(zhì)量信息化的一種工具。
使用FMEA管理模式在早期晚定項目中的風(fēng)險,可以幫助電子設(shè)備制造商提高生產(chǎn)能力和效率,品產(chǎn)品的面市時間,此外通過這種模式也可使各類**對生產(chǎn)工藝從各個角度進行檢測,從五對生產(chǎn)過程進行改洗,所誰薦的方案應(yīng)該是正的疑正,產(chǎn)生的效益相當(dāng)可觀。為了免執(zhí)路的產(chǎn)生,需要對工藝本沒計進行更政使里統(tǒng)計學(xué)的方法對生產(chǎn)藝進行開究,并不新反情給合適的人員,確保工藝的不斷改進并避免缺陷產(chǎn)生。FMIEA管理記錄的是一個不斷努力的過程和連續(xù)性的工藝改進,F(xiàn)MEA文件應(yīng)該總是反映設(shè)計的實時狀態(tài),包括任何在生產(chǎn)過程開始后進行的更改。FMEA,為產(chǎn)品保駕護航。新疆性價比高的FMEA培訓(xùn)
在問題之前制定計劃,使用FMEA。天津哪里有FMEA
FMEA是制造(設(shè)計)工程師用來在較大范圍內(nèi)保證自己在設(shè)計或制造過程中能夠充分考慮并指明潛在失效模式及其相關(guān)的后果起因或機理的分析方法。FMEA 以嚴(yán)密的形式總結(jié)了工程進行工藝過程設(shè)計(零部件、子系統(tǒng)和統(tǒng)計設(shè)計) 時的設(shè)計思想。這種系統(tǒng)化的方法與一個工程師在任何制造計劃過程(設(shè)計過程)中正常經(jīng)歷的思維過程是一致的,并使之規(guī)范化、文件化。所有的FEA分析都要求制作FMEA分析表,它是FMEA分析結(jié)果的書面總結(jié)。因而EA分析為設(shè)計、生產(chǎn)規(guī)劃、生產(chǎn)、質(zhì)保等有關(guān)技術(shù)部門提供了共享的信息資源:另一方面,F(xiàn)MEA 為以后同類產(chǎn)品進行設(shè)計提供了資料。天津哪里有FMEA