家族 FMEA 是基礎(chǔ) FMEA 的具體化。通常，企業(yè)會開發(fā)包含共同或一致產(chǎn)品邊界和相關(guān)功能 (一個產(chǎn)品系列) 的產(chǎn)品，或開發(fā)包含一系列操作的過程來生產(chǎn)多個產(chǎn)品或零件。在這種情況下，合適的做法是，創(chuàng)建一個涵蓋同一產(chǎn)品系列下所有產(chǎn)品的家族 FMEA。 對于正在開發(fā)的新產(chǎn)品或過程使用家族 FMEA 或基礎(chǔ) FMEA 方法時，同隊(duì)?wèi)?yīng)識別和專注分析現(xiàn)有的和新的產(chǎn)品、過程或應(yīng)用之間的差異。從家族FMEA 或基礎(chǔ) FMEA 獲得的信息和評級，應(yīng)根據(jù)具體的使用案例和已知應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行嚴(yán)格檢查。FMEA可以幫助企業(yè)做知識沉淀和知識積累。湖南好用的FMEA質(zhì)量管理

潛在失效模式及后果分析(FMEA)是一種識別、分析、優(yōu)先排序及文件化潛在失效模式，失效對系統(tǒng)、產(chǎn)品、流程實(shí)施的影響和可能的失效原因的系統(tǒng)性方法。 識別關(guān)鍵產(chǎn)品特性和流程變量； 優(yōu)先排序?qū)ο掠胃纳菩袆犹峁┲蔚漠a(chǎn)品和流程的缺點(diǎn)； 幫助關(guān)注預(yù)防產(chǎn)品和流程問題； FMEA的好處有： 提高產(chǎn)品的質(zhì)量，可靠性和安全。 幫助提高客戶滿意。 減少產(chǎn)品開發(fā)時間和成本。 減少返工，維修和報(bào)廢的數(shù)量。 文件化和追蹤采取的行動。 對影響改善后果的缺點(diǎn)進(jìn)行優(yōu)先排序。湖南好用的FMEA質(zhì)量管理FMEA是可靠性的風(fēng)險(xiǎn)分析方法之一。

什么時候做FMEA? 在設(shè)計(jì)和制造產(chǎn)品時，通常有三道控制缺陷的防線: 1)避免或消除故障起因 2)預(yù)先確定和檢測故障 3)減少故障的影響和后果 FMEA正是幫助我們從開始防線就將缺陷消滅在搖籃之中的有效工具，因此容易理解的是EMEA是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)或生產(chǎn)制造之前完成的一項(xiàng)活動，如果在制造過程中才實(shí)施FMEA，則不能體現(xiàn)其預(yù)防缺陷的功能，這樣的FMEA活動將毫無意義。有效的實(shí)施FMEA，可縮短開發(fā)時間及開發(fā)費(fèi)用FMEA發(fā)展之初期，以設(shè)計(jì)技術(shù)為考慮，但后來的發(fā)展，除設(shè)計(jì)時間使用外，制造工程及檢查工程亦可適用改進(jìn)產(chǎn)品的質(zhì)量、可靠性與安全性

使用AIAG FMEA 第四版和 VDA 版本“產(chǎn)品和過程 FMEA”制作的現(xiàn)有FMEA 可以保持原有格式并用于后續(xù)版本修訂。 組織應(yīng)仔細(xì)規(guī)劃從當(dāng)前的 FMEA 過程和方法過渡到新的 AIAG VDA FMEA過程和上具。如若可行，在新項(xiàng)目中，需要從現(xiàn)有的 FMEA 開始，進(jìn)行轉(zhuǎn)變，以反映新的評級量表、分析方法和格式。但是如過團(tuán)隊(duì)確定該新計(jì)劃知識現(xiàn)有產(chǎn)品的微小變更，他們可以保留 FMEA 現(xiàn)有格式。 除非公司領(lǐng)導(dǎo)層和顧客特定要求(CSR)，要求采用不同的方法，新項(xiàng)目應(yīng)遵循本手冊中介紹的 FMEA 方法。新項(xiàng)目遵循此方法的過渡日期和項(xiàng)目里程碑應(yīng)由公司根據(jù)顧客的具體要求確定。FMEA有效分析可以改進(jìn)產(chǎn)品的質(zhì)量、可靠性與安全性等。

目前有許多 FMEA 軟件包可用于開發(fā)設(shè)計(jì) FMEA 和過程 FMEA 以及用于追蹤措施。這些軟件包括FMEA 軟件和為開發(fā) FMEA 而定制的標(biāo)準(zhǔn)電子表格。公司可以開發(fā)自己的內(nèi)部數(shù)據(jù)庫解決方案或購買商業(yè)軟件。無論是哪種情況，F(xiàn)MEA 團(tuán)隊(duì)成員都需要了解如何使用公司按照項(xiàng)目要求選擇使用的FMEA軟件. 手冊給出了兩個 FMEA 視圖的例子，軟件視圖描述了使用者在使用專業(yè)軟件開發(fā) FMEA 時會看到什么，即系統(tǒng)要素結(jié)構(gòu)、功能網(wǎng)和失效網(wǎng)等。表格視圖描述了使用者在電子表格中開發(fā) FMEA 時會看到什么，本手冊中的圖例包括如何使用結(jié)構(gòu)樹或電子表格開發(fā) FMEA 的示例。在使用結(jié)構(gòu)樹來開發(fā)要素、功能和失效時，還會顯示該信息在報(bào)告中的視圖。無論哪種情況，七步法的過程都是一樣的。FMEA降低了重大錯誤的發(fā)生率。河北性價比高的FMEA品牌

制定可以預(yù)測的計(jì)劃，使用FMEA。湖南好用的FMEA質(zhì)量管理

FMEA是失效模式與影響分析即“潛在失效模式及后果分析”的簡稱。由于產(chǎn)品故障可能與設(shè)計(jì)、制造過程、使用、承包商/供應(yīng)商以及服務(wù)有關(guān)，因此FMEA又細(xì)分為：1.DFMEA:設(shè)計(jì)FMEA。2.PFMEA:過程FMEA。3.EFMEA:設(shè)備FMEA。4.SFMEA:體系FMEA 。其中設(shè)計(jì)FMEA和過程FMEA較為常用。FMEA是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段和過程設(shè)計(jì)階段，對構(gòu)成產(chǎn)品的子系統(tǒng)、零件，對構(gòu)成過程的各個工序逐一進(jìn)行分析，找出所有潛在的失效模式，并分析其可能的后果，從而預(yù)先采取必要的措施，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性的一種系統(tǒng)化的活動。湖南好用的FMEA質(zhì)量管理