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吉林新版FMEA系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-08-05

為了便于分析,子系統(tǒng)的考慮方式與系統(tǒng)相同。系統(tǒng) FMEA 中可能會(huì)分析系統(tǒng)、子系統(tǒng)、環(huán)境和顧客 (例如:N 級供應(yīng)商、OEM 和用戶) 之間的接口和交互作用。一個(gè)系統(tǒng)可能包含軟件、電子和機(jī)械要素。系統(tǒng)實(shí)例包括:整車、傳動(dòng)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)或電子穩(wěn)定控制系統(tǒng)等。 組件設(shè)計(jì) FMEA 是系統(tǒng)或子系統(tǒng)設(shè)計(jì) FMEA 的一個(gè)子集,例如,電機(jī)是車窗升降器的一個(gè)組件,而車窗升降器是車窗升降系統(tǒng)的一個(gè)子系統(tǒng)。電機(jī)的外殼也可以是一個(gè)組件或零件。因此,無論分析級別如何,都會(huì)使用術(shù)語“系統(tǒng)要素”或“項(xiàng)目” 設(shè)計(jì) FMEA 也可用于評估非汽車產(chǎn)品 (如設(shè)備和模具) 的失效風(fēng)險(xiǎn)。分析后得出的措施可用于建議設(shè)計(jì)變更、附加測試和其他措施等,以降低失效風(fēng)險(xiǎn)或提高在生產(chǎn)設(shè)計(jì)交付之前檢測失效的檢驗(yàn)?zāi)芰ΑMEA,解決潛在問題。吉林新版FMEA系統(tǒng)

吉林新版FMEA系統(tǒng),FMEA

隨著顧客對質(zhì)量要求不斷提高,產(chǎn)品和過程不得不進(jìn)行成本優(yōu)化,更高的復(fù)雜程度,以及法律要求設(shè)計(jì)提供商和制造商需承擔(dān)更多的產(chǎn)品責(zé)任,汽車行業(yè)正面臨各種挑戰(zhàn)。因此,我們采用 FMEA 方法來解決技術(shù)問題,以降低風(fēng)險(xiǎn)。 FMEA 是一套面向團(tuán)隊(duì)的系統(tǒng)的、定性分析方法,其目的是:·評估產(chǎn)品/過程中失效的潛在技術(shù)風(fēng)險(xiǎn) ·分析失效的起因和影響 記錄預(yù)防和探測措施 ·針對降低風(fēng)險(xiǎn)的措施提出建議制造商考慮的風(fēng)險(xiǎn)類型很多,包括技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)、財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)、時(shí)間風(fēng)險(xiǎn)和戰(zhàn)略風(fēng)險(xiǎn)。FMEA 用于分析技術(shù)風(fēng)險(xiǎn),從而減少失效、提高產(chǎn)品和過程的安全性。海南質(zhì)量好的FMEA系統(tǒng)FMEA分析找到能夠避免或減少這些潛在失效發(fā)生的措施。

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過程FNEA是由制造主管工程師/小組采用的一種分析技術(shù),用來在較大范圍內(nèi)保證充分地考慮到并指明失效模式及其相關(guān)的后果起因/機(jī)理。FMEA 以其嚴(yán)密的形式總結(jié)了工程師/小組進(jìn)行工藝過程設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)思想(包括一些對象的分析,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和過去擔(dān)心的問題,它們可能發(fā)生的失效)。這種系統(tǒng)化方法與一個(gè)工程師在任何制造計(jì)劃過程中經(jīng)常經(jīng)歷的思維過程是一致的。 過程FMEA假設(shè)所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品會(huì)滿足設(shè)計(jì)要求。因設(shè)計(jì)缺陷所產(chǎn)生的失效模式不包含在過程FMEA中它們的影響及避免措施由設(shè)計(jì)FMEA來解決 過程FMEA 并不是依靠改變產(chǎn)品設(shè)計(jì)來克服過程缺陷的,它要考慮與制造計(jì)劃的制造廠裝配過程有關(guān)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)特性參數(shù),以保證產(chǎn)品能滿足顧客的要求和期望。

設(shè)計(jì) FMEA (DFMEA) 是一科主要由設(shè)計(jì)責(zé)任工程師/團(tuán)隊(duì)使用的分析技術(shù),用于確保在將零件交付生產(chǎn)之前,盡可能考慮并解決潛在失效模式及其相關(guān)失效起因或機(jī)理。 設(shè)計(jì) FMEA 用于分析如塊/邊界圖所示邊界中所定義的系統(tǒng)、子系統(tǒng)或相關(guān)組件的功能,其內(nèi)部要素之間的關(guān)系以及與系統(tǒng)邊界外要素之間的關(guān)系。從而識別出可能存在的設(shè)計(jì)缺陷,將潛在的失效風(fēng)險(xiǎn)降低。系統(tǒng)設(shè)計(jì) FMEA 由表示為系統(tǒng)要素 (項(xiàng)目) 的各種子系統(tǒng)和組件組成系統(tǒng)和子系統(tǒng)分析取決于視角或責(zé)任,系統(tǒng)提供整車層面的功能,這些功能通過子系統(tǒng)和組件級聯(lián)。FMEA降低了重大錯(cuò)誤的發(fā)生率。

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及時(shí)性是成功實(shí)施FMEA的重要因素之一,它是一個(gè)“事前的行為”,而不是“事后的行為”,為達(dá)到較好效益,F(xiàn)MEA必須在設(shè)計(jì)或過程失效模式被無意納入設(shè)計(jì)產(chǎn)品之前進(jìn)行事前花時(shí)間很好地進(jìn)行綜合的FMEA分析,能夠容易、低成本地對產(chǎn)品或過程進(jìn)行修改,從而減輕事后修改的危機(jī)。 為了確保所采取的預(yù)防措施是有效的,所以應(yīng)對這些行動(dòng)進(jìn)行追蹤,對這方面的要求無論怎樣強(qiáng)調(diào)都不過份,一個(gè)經(jīng)過徹底思考,周密開發(fā)的FMEA如果沒有積極有效的預(yù)防/紅正措施其價(jià)值將是非常有限的。責(zé)任工程師應(yīng)確認(rèn)建議的措施已被執(zhí)行或評估,F(xiàn)MEA是一份動(dòng)態(tài)的文件,必須是實(shí)時(shí)的狀況,以及實(shí)時(shí)的相關(guān)活動(dòng),包括在開始生產(chǎn)后才發(fā)生的活動(dòng)FMEA對于預(yù)防供應(yīng)商問題非常有效。吉林新版FMEA系統(tǒng)

FMEA,保障您的產(chǎn)品質(zhì)量。吉林新版FMEA系統(tǒng)

使用AIAG FMEA 第四版和 VDA 版本“產(chǎn)品和過程 FMEA”制作的現(xiàn)有FMEA 可以保持原有格式并用于后續(xù)版本修訂。 組織應(yīng)仔細(xì)規(guī)劃從當(dāng)前的 FMEA 過程和方法過渡到新的 AIAG VDA FMEA過程和上具。如若可行,在新項(xiàng)目中,需要從現(xiàn)有的 FMEA 開始,進(jìn)行轉(zhuǎn)變,以反映新的評級量表、分析方法和格式。但是如過團(tuán)隊(duì)確定該新計(jì)劃知識現(xiàn)有產(chǎn)品的微小變更,他們可以保留 FMEA 現(xiàn)有格式。 除非公司領(lǐng)導(dǎo)層和顧客特定要求(CSR),要求采用不同的方法,新項(xiàng)目應(yīng)遵循本手冊中介紹的 FMEA 方法。新項(xiàng)目遵循此方法的過渡日期和項(xiàng)目里程碑應(yīng)由公司根據(jù)顧客的具體要求確定。吉林新版FMEA系統(tǒng)

標(biāo)簽: PFMEA DFMEA FMEA FMEDA FTA