管道的非開挖修復技術。目前，管道非開挖修復技術有三類(包括10多種加工技術)。一種是選擇環(huán)氧樹脂干固法在管道內產生新的排水管，如CIPP現(xiàn)場干固等加工工藝;一種是選擇小管穿粗管的方法，將小排水管套入原管內，處理即將到來的加工工藝，如短管內襯、U型管拖動等;一種是選擇螺旋管制造方法，在原管道內選擇線圈法，產生螺旋線圈法等新管道。

非開挖修復技術的市場前景。非開挖修復方法的整體優(yōu)勢取決于修復的不良影響小，占用空間少，對道路、交通、自然環(huán)境及其周圍地下管道的危害非常弱。因此，非開挖修復技術在排水管道修復行業(yè)的應用迫在眉睫。 江蘇瑞斯曼新材料有限公司主營CIPP管道修復材料，若有需要，歡迎來電洽談。江蘇管道修復材料生產企業(yè)

紫外光固化CIPP修復技術指的是在不改變待修復管道位置的條件下，先將浸透樹脂的軟管通過壓縮空氣充氣膨脹方式，使軟管與待修復管道內壁緊密貼合，再將紫外線燈放入充氣的軟管內，并控制紫外線燈在軟管內以一定速度行走，使軟管由一端至另一端逐步固化，緊貼待修復管道內壁，形成一層堅硬的“管中管”結構，從而使已發(fā)生破損或失去輸送功能的地下管道在原位得到修復，是目前國際較優(yōu)勢的管道修復技術。具有以下優(yōu)點：◆修復時間短◆占用交通資源少◆清潔高效◆方便快捷◆全程自動化監(jiān)控◆強度高◆使用壽命長以前對于排水管道的修復90%采用常規(guī)的傳統(tǒng)開挖修復方式，由于老管線都位于建筑物密集的內城區(qū)，道路狹窄、交通堵塞，采用常規(guī)的開槽施工方法進行修復或更換施工，不僅占用場地，施工周期長，綜合成本高、造成環(huán)境污染、嚴重影響交通、施工安全性差、而且將帶來社會、交通和環(huán)境的一系列問題。缺點非常明顯：污染、擾民、費事、費力、費錢。遼寧CIPP內襯修復材料聯(lián)系方式江蘇瑞斯曼新材料有限公司主要生產銷售CIPP管道修復材料，若有需要，歡迎來電詳談。

修復時間短，可立即投入使用從到達現(xiàn)場至完成內襯修復任務：先將管道內的積水排出，接著將碾壓好的樹脂玻璃纖維軟管從深井處拉進要修補的管道內。由于配置有縱向增強物吸收扭力，增大了抗拉強度，避免了玻璃纖維軟管劃傷或過度膨脹。在玻璃纖維軟管的一端安置好特殊的固定裝置后，使用壓縮空氣將管子撐開，采用紫外光燈架進行固化。樹脂變硬以后，玻璃纖維內襯管便內覆在下水管道上，它不但具有密封的功能，還具有加強作用。管子變硬后，取下固定裝置，抽出管子內膜，打開側面進水口，已損壞的舊管道便修好了。通常只需要3—5小時，就可以完成一段舊管道的內襯修復任務，這對于管網改造工作效率的提高是非常有利的。一旦損壞的管道在進行內襯修復作業(yè)后，馬上就可以投入運行，這一工藝特點深受業(yè)主部門認可。

點狀CIPP內襯修復工藝流程:1.將待修復管道上游、下游緊鄰管口及前一段排水管管口分別用堵水氣囊進行封堵（即上、下游各個堵水氣囊），繞后對管道進行清淤。2.將玻璃纖維織物用適合樹枝浸透。3.將上述玻璃纖維布纏繞于修復氣囊上，在CCTV機器人的引導下到達修復地點。4.向修復氣囊充氣、均勻膨脹后使纖維布被壓覆在管道上，保持壓力待樹脂固化。5.氣囊泄壓縮小并拉出管道。6.后進行CCTV機器人視頻檢測，進行施工質量檢測。7.排水管道處于流砂或軟土暗浜層，由于接口產生縫隙，管周流砂軟土從縫隙滲入排水管道內，導致管周土體流失，路基失穩(wěn)，管道下沉，路面沉陷。因此，點狀CIPP修復時，必須進行損壞處管內清洗，并且由CCTV機器人確認江蘇瑞斯曼新材料有限公司主要生產銷售非開挖管道修復材料，若有需要，歡迎來電垂詢。

過大量實踐和研究試驗，開發(fā)出了《CIPP內襯管翻轉法修復排水管道施工工法》，CIPP是現(xiàn)場固化管的英文Cured In Place Pipe的縮寫，該工法采用軟管翻轉內襯法在已損壞的舊管道內壁形成一個內襯管，采用該工法無需對路面進行開挖，施工工期短，環(huán)保經濟，具有較高的社會效益和經濟效益。通過在多個工程中的應用效果，此工法能有效地解決市政排水管道非開挖修復技術難題，并于2010年經公司總工室評審，批準為企業(yè)級工法。面對老城區(qū)地下錯綜復雜的管網存在的破裂、滲水等結構性破損現(xiàn)象，而周邊環(huán)境又不具備開挖施工的條件下,采用該工藝能更好地為城市地下管道建設服務。江蘇瑞斯曼新材料有限公司主營CIPP管道修復材料，若有需要，歡迎洽談。江蘇管道修復材料銷售價格

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固定扎頭是紫外固化所有工序中對操作人員的經驗和熟練程度要求很高的部分。扎頭固定要牢靠，可承受固化過程中風機向管內吹送的氣壓，一是便于下一步燈架的安裝，二是保證了內襯管與原有管壁的緊貼。送入燈架根據(jù)不同管徑，紫外燈架分為小、中、大、特大四個型號，修復管徑可涵蓋DN150-DN1600全部尺寸。打開風機、空壓機向管內送風，待內襯管鼓起后，迅速將燈架送入管內，應注意不能對內襯內膜造成劃傷。紫外固化燈架進行至末端扎頭后，開啟紫外燈照射內襯管，開始固化，合理控制燈架的行進速度，保證固化過程一次性完成。整個固化過程全程監(jiān)控、自動錄像、自動記錄固化速度、管壁溫度。收尾固化完成后，切除管端多余材料，拆除氣囊恢復通水。江蘇管道修復材料生產企業(yè)

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